私たちについて

湖南アセラ有限公司は20年にわたり先端セラミックスの分野に深く携わっており、2000以上の精密セラミック製品の生産経験があります。当社では、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、窒化ケイ素セラミックスの材質に着目しています。 、クォーツなど、先進のセラミックスのワンストップサービスの提供を目指します
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材料

先進セラミックスは、良好な電気絶縁性能、高硬度、良好な耐摩耗性、高温耐性および耐食性、良好な放熱性能など、優れた物理的および化学的特性を備えた非金属材料の一種です

種類

エンジニアリング セラミックスとしても知られる先進的なテクニカル セラミックスは、材料科学における極めて重要な進化を表しています。これらのセラミックは、高硬度、優れた耐摩耗性、優れた熱安定性、顕著な耐食性などの優れた特性を示すよう、細心の注意を払って設計および製造されています。これらは通常、酸化物、窒化物、炭化物などの化合物で構成されており、これらが独特の物理的および化学的特性を与えています

応用分野別アドバンストセラミックス

アドバンスト セラミックスは、優れた機械的、熱的、電気的特性の独自の組み合わせを提供し、さまざまな産業で極めて重要な役割を果たしています。従来のセラミックとは異なり、高度なセラミックは、要求の厳しい用途で優れたパフォーマンスを発揮するように設計されています。これらの材料は多くの場合非金属化合物をベースにしており、高い硬度、耐摩耗性、耐食性を示し、幅広い産業分野で不可欠なものとなっています
先進セラミックの信頼できる供給源

カスタマイズの利点

1.アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。 2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。 3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。 4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。 5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

当社についてのお客様の声をご覧ください

ATCERA が提供するセラミック チューブとロッドは、私たちのプロジェクトで重要な役割を果たしています。高い強度と高温耐性により、過酷な環境でも安定した作業が可能です。さらに、迅速な製品配達にも私たちは決して失望しませんでした。

ATCERA が提供する技術コンサルティング サービスには非常に満足しています。どのような問題が発生しても、同社の技術チームは常にタイムリーかつ専門的な回答を提供し、貴重な提案を提供してくれます。この実践的なサービス姿勢は私たちに大きな安心感を与えます。

アメリカ合衆国
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ATCERA社とは長年協力関係にあり、セラミック基板の品質は常に安定しています。高い靭性と耐摩耗性により、当社の装置の性能が大幅に向上しました。カスタマイズされた製品が必要な場合はいつでも、ATCERA の技術チームが専門的な技術サポートと製品ソリューションで迅速に対応し、大きな安心感を与えてくれます。

ATCERAではセラミック製品以外にもセラミック加工サービスも提供しております。加工技術は非常に成熟しており、ニーズに合わせてセラミック素材を精密に加工することができます。これにより、時間と労力が大幅に節約され、中核事業により集中できるようになりました。

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セラミック材料科学技術の絶え間ない進歩に伴い、高性能非酸化物セラミック材料の一種である炭化ケイ素(SiC)は、その独特の物理的および化学的特性により、多くの産業分野で大きな応用可能性を示しています。特に高温炉では、優れた耐高温性、耐食性、高熱伝導率特性を備えた炭化ケイ素るつぼが、高温焼結プロセスを支え、保護するための重要なコンポーネントとなっています。この論文の目的は、SICるつぼの材料組成を調査し、そのコア材料の特性を分析し、補助材料がどのように連携してるつぼの全体的な性能を最適化するかを調べることです。 炭化ケイ素芯材の特徴 1.高い硬度と耐摩耗性: 炭化ケイ素の硬度はダイヤモンドに次ぐもので、るつぼに優れた耐摩耗性を与え、耐用年数を効果的に延長します。 2. 優れた耐食性: 炭化ケイ素は、さまざまな酸およびアルカリ媒体に対して優れた化学的安定性を備えており、さまざまな複雑な環境での焼...
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パワーエレクトロニクス技術の急速な発展、特に高電圧、大電流、高周波 IGBT モジュールなどのパワー半導体デバイスの幅広い用途に伴い、セラミック銅被覆基板に対する要件がさらに厳しくなっています。窒化アルミニウム (AlN) は、高い熱伝導率、低い誘電率、優れた機械的特性を備えたセラミック材料の一種であり、高性能セラミックの銅被覆基板を作製するのに理想的な選択肢です。ただし、窒化アルミニウム基板の表面特性により、銅や酸化銅がその上に濡れて広がるのが難しく、DBC (直接接合銅) プロセスへの直接適用は制限されます。したがって、窒化アルミニウムセラミック銅クラッドプレートの効率的な製造プロセスを探索し、その性能を最適化することが現在の研究の焦点となっている[3]。 窒化アルミニウム DBC 調製プロセスの課題と解決策: 窒化アルミニウムの表面特性により、銅との直接接合が困難になります。窒化アル...
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透明セラミックスは、優れた光透過性、高強度、高硬度、優れた耐熱性、優れた特性により、高性能かつ多機能な新しい無機非金属材料として、光学、エレクトロニクス、航空宇宙などの分野で大きな応用可能性を示しています。化学的安定性。透明セラミックスの製造方法は数多くありますが、その中でもホットプレス焼結法はその独特な技術特性により、高性能透明セラミックス材料を実現するための重要な技術の一つとなっています。この論文の目的は、透明セラミックスの製造におけるホットプレス焼結技術の応用原理と技術的利点、および将来の材料科学の発展に対するその促進効果について議論することです。 ホットプレス焼結の基本原理とプロセス ホットプレス焼結技術 粉末またはセラミックの予備成形体を高融点金属または黒鉛の型に入れ、高温環境下で一定の圧力を加えて粉末粒子の密着と拡散を促進し、焼結を完了させる技術短時間で処理します。このプロセス...
真空焼結技術はどのようにして透明なセラミックスの作製を容易にするのでしょうか?
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透明セラミックの製造における冷間静水圧プレスの利点は何ですか?
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Nov 5,2024
高性能材料の一種である透明セラミックスは、その優れた光透過性、高硬度、高温耐性などの特性により、光学、エレクトロニクス、航空宇宙などの分野で大きな応用可能性を示しています。しかし、透明セラミックスの作製プロセスは複雑であり、成形技術は最終的な性能を決定する重要な要素の1つです。多くの成形方法の中でも、静水圧プレスは、均一な圧力を加えて内部欠陥の形成を効果的に回避できるため、透明セラミックの製造で最も一般的に使用される成形技術の 1 つとなっています。この論文は、透明セラミックの製造における冷間静水圧プレスの応用と利点に焦点を当てています。 まずは冷間静水圧プレスの基本原理と特徴 冷間静水圧プレスは、粉末材料をゴム袋に入れて鋼製の型に入れ、全方向から圧力を加えて粉末を緻密化して成形するプロセスです。この方法の核となる利点は、粉末に均一な圧力を加えることができ、乾式プレスのプロセスにおける不均...

よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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