zirconia ceramic structural parts

ジルコニア機械部品

ATCeramic は、ジルコニア構造コンポーネントとツール、またジルコニア強化アルミナを提供でき、

Zr2O3機械部品の性質

ジルコニアセラミックスは、最も広く使用されている高度な工業用セラミックスの1つであり、さまざまな分野のニーズを満たすために、原料にさまざまな種類の安定剤が添加され、その性能が総合的に促進および向上されています

→耐食性

ジルコニア材料は優れた耐食性を持ち、さまざまな酸、アルカリ、塩水、その他の化学薬品と接触しても、腐食による故障の危険がなく、接触した液体を汚染しません。

â© 高温耐性

ジルコニアセラミックの通常の使用温度は1000℃以上に達することができ、高温環境の要件に対応できます。

â© 優れた耐摩耗性

ジルコニア材料は硬度が高く、耐摩耗性に優れているため、耐用年数が長いです。

â© 優れた靭性と高強度

ジルコニアセラミックの靭性はセラミック材料の中で最も高く、一般的に使用される一部の金属よりも優れており、強度も高いです。

â© 優れた生体適合性

ジルコニアは優れた生体適合性を持ち、無害、無毒であり、人体と直接的または間接的に接触する可能性のある機器に使用できます。

â© 高い表面仕上げ

研磨後の表面仕上げは非常に高く、摩擦は非常に小さいです。

<2>酸化ジルコニウム材料<3>の技術データ <4> <5> <6> <7>素材<8> <9>ジルコニア(ZrO<10>2<11>)+安定剤<12> <13> <14> <15>熱伝導率<16> <17>3.0w/m.k<18> <19> <20> <21>耐熱性<22> <23>1000?<24> <25> <26> <27>密度<28> <29>5.65-6.05g/cm3<30> <31> <32> <33>熱膨張係数<34> <35>0.00001/â<36> <37> <38> <39>曲げ強度<40> <41>480~1000MPa<42> <43> <44> <45>硬度(Hv)<46> <47>1200-1450HV1<48> <49> <50> <51>破壊靱性<52> <53>6~8MPa・m1/2<54> <55> <56> <57>有害物質<58> <59>EU ROHS 規格に準拠<60> <61> <62> <63> <64>*この表は、当社のジルコニア製品および部品の製造に一般的に使用されるジルコニア素材の標準特性を示しています。カスタマイズされた酸化ジルコニウム製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。詳細なパラメーターは、安定化剤の種類と組成によって決定されます。<65>

酸化ジルコニア機械部品の主な用途

1. 機械エンジニアリング産業

ジルコニアセラミックは硬度が高く、耐摩耗性が高く、機械的特性も優れているため、高温でも安定した性能を発揮し、ピストン、プランジャー、シャフト、シリンダーライナー、切削工具などのさまざまな機械部品に製造できます。など

2.太陽電池と半導体製造

ジルコニアは優れた耐摩耗性、耐食性、耐高温性を備えており、ウェーハ搬送トレイ、真空チャック、ウェーハボート、ウェーハボートブラケットなど、半導体および太陽光発電産業用のさまざまなツールの製造に使用できます。

3.高温耐火物産業

ジルコニアセラミックスは、高温耐性と耐酸化性を備えており、過酷な使用条件下でも安定した性能を維持でき、ヒーターや発熱体、ノズル、ガラス製品の金型などの製造に使用できます。

4.実験・計測装置

ジルコニアは優れた耐摩耗性、高温耐性、耐食性を備えており、ゲージ、キュベット試験管、培養皿反応容器などのさまざまな実験および測定装置の製造に使用できます。

カスタマイズされたサービス

カスタマイズリクエストのプロセス

→図面とサンプルの提供

â© 製造ソリューションおよび製造方法の評価

â© コストの計算と見積り

â© モジュール費用の支払い

→サンプル納品

→サンプルの評価と確認

â© 大量注文の前払い

→量産

â© 製品の一括納品

ATcera のジルコニア機械部品を選ぶ理由

サプライヤーの広範な専門知識

先進工業用セラミックスの分野で 20 年以上の経験を持つ ATCERA は、専門的な技術サポートと最適化されたソリューションを提供できます。

高度な生産インフラ

高度な加工設備と厳格な品質管理システム。

確実なバッチ供給

安定した生産能力とサプライチェーン、バッチ配送が十分に保証されています。

優れた費用対効果

高いコストパフォーマンスと万全のアフターサービス。

よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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