ATCERA は、アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、石英などを含むさまざまな材料のセラミック ボール/ビーズを提供できます。これらは研削媒体やベアリング ボールとして使用でき、機械工学、鉱物加工で広く使用されています。 、石油化学、冶金、火力発電、食品加工、製薬機器およびその他の産業
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ATCERAが提供するセラミックボール/ビーズの基本性能は以下のとおりです(実際の製品は、原材料の組成、成形・焼結工程などの要因により若干の差異が生じる場合があります)。
Qï=セラミックボールの製造にはどのような材料が一般的に使用されますか? |
A セラミック ボールは、通常、窒化ケイ素 (Si₂N�)、ジルコニア (ZrO�)、アルミナ (Al�O�)、炭化ケイ素 (SiC) などの材料から作られます。各材料には、高硬度、耐摩耗性、化学的安定性などの特有の利点があります。 |
質問セラミック ボールの典型的な用途は何ですか? |
Aï=セラミック ボールは、ベアリング、バルブ、研削媒体、精密測定ツールなどの用途によく使用されます。これらは、耐久性が高く、極端な条件に対する耐性があるため、航空宇宙、自動車、化学処理、エレクトロニクスなどの業界で好まれています。[27] <28> <29> <30> <31> <32><33> <34> <35> <36> <37> <38>Qï=セラミックボールは高温環境でどのように機能しますか?<39> <40> <41> <42>セラミック ボールは高温環境で非常に優れた性能を発揮し、窒化ケイ素やジルコニアなどの一部の材料は 1000°C 以上の温度に耐えることができます。このため、タービン エンジンや高温ベアリングなど、高熱を伴う用途に最適です。[43] <44> <45> <46> <47> <48><49> <50> <51> <52> <53> <54>Qï=金属ボールと比較したセラミックボールの耐摩耗性はどれくらいですか?<55> <56> <57> <58>A.セラミックボールは一般に金属ボールに比べて耐摩耗性に優れています。高い硬度と低い摩擦係数により磨耗が軽減され、ボール ベアリングや研削媒体などの要求の厳しい用途におけるコンポーネントの寿命が延びます。<59> <60> <61> <62> <63><64> <65><66> <67> <68> <69> <70>Q セラミックボールは化学腐食に対して耐性がありますか?<71> <72> <73> <74>A はい、セラミック ボールは化学腐食に対して非常に耐性があります。窒化ケイ素やジルコニアなどの材料は化学的に不活性で、ほとんどの酸、アルカリ、溶剤と反応しないため、化学処理や医薬品製造などの腐食性環境での使用に適しています<75>。 <76> <77> <78> <79> |
セラミックボールの応用分野
ジルコニアおよび窒化ケイ素のセラミック ボールは、次の業界で広く使用されているセラミック ベアリングのボール ベアリングとして使用できます。
1.化学産業
セラミックベアリングは優れた耐食性を備えており、特に酸洗機や化学ポンプなどの腐食媒体を使用する場合など、化学産業の液体およびガスの搬送装置に広く使用されています。
2.エレクトロニクス産業
セラミックベアリングは摩擦係数が小さく、重量も軽いため、チップ製造装置、ハードディスクモーター、高精度工作機械などの精密加工装置や電子部品によく使用されています。
3.機械工業
セラミックベアリングは、高い圧縮強度、優れた靭性、優れた耐摩耗性、低い摩擦係数を備えており、高速モーター、油圧ポンプ、精密工作機械、風力タービン、高速モーターなどの機械産業で広く使用されています。列車などの耐用年数が長く、安定性が良く、設備の保守コストが削減されます。
4.航空宇宙産業
セラミックベアリングは、非磁性、優れた電気絶縁性、高温耐性、高剛性、優れた耐摩耗性などの利点により、航空機エンジン、ジャイロスコープ、慣性測定装置などの航空宇宙分野で非常に重要な用途を持っています。 .
アルミナセラミックボールは主に工業用原料の粉砕に使用されます。
1.鉱物加工業
高純度アルミナ粉砕ボールと粉砕シリンダーは、硬度が高く、耐摩耗性に優れており、鉱物加工業界で小さくて均一な粒子の鉱物粉末を製造するため、耐用年数が長く、全体のコストを効果的に削減できます。研削
2.石炭火力発電産業
高純度アルミナ粉砕ボールと粉砕シリンダーは高硬度、良好な耐摩耗性を備えており、発電用の微粉炭の粉砕に使用でき、粉砕装置の騒音と運転コストを効果的に削減できます。
3.セメント産業
アルミナセラミックは硬度が高く、耐食性が良好で、セメント産業の粉砕媒体として使用され、抽出された原料粉末粒子が均一であり、生産効率が向上します。
4.冶金産業
アルミナセラミックは高硬度、高温耐性を有し、冶金産業の過酷な作業環境に適応でき、さまざまな原材料を粉砕するための粉砕媒体として使用されます。
窒化ケイ素とジルコニアビーズは主に高硬度砥粒の超微粉砕に使用されます。
1.染料およびコーティング: インク、顔料、塗料など;
2.電子材料:抵抗、静電容量、液晶ディスプレイペースト、プラズマディスプレイガラス接着剤、半導体研磨ペースト、ガスセンサーペーストなど;
3.医薬品、食品および食品添加物、化粧品など
4.リチウム電池原料:鉄リチウム、チタン酸リチウム、グラファイト、シリコンカーボン、グラフェン、カーボンナノチューブ、アルミナセラミック隔膜など
カスタマイズリクエストのプロセス
â© 図面とサンプルの提供
â© 製造ソリューションおよび製造方法の評価
→コスト計算と見積り
â© モジュール費用の支払い
→サンプル納品
→サンプルの評価と確認
â© 大量注文の前払い
→量産
â© 製品の一括納品
サポート
ATCERAc は、現在の標準製品に加えて、ユーザーのアプリケーション シナリオやパラメーターの使用に応じてソリューションをカスタマイズし、顧客に最適化された製品とサービスを提供することもできます。
当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。
絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます
当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています
セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。
はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。