Si3N4 Substrate

セラミック基板

ATCERA は、アルミナ、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化ケイ素などのさまざまな材料のセラミック基板を提供できます。これらは、LED、パワー モジュール、周波数 (RF) デバイスなどの高性能集積回路 (IC) や電子部品の製造に使用できます。圧電部品、光電部品、MEMS等は半導体、5Gや無線通信、電気自動車、太陽光発電や風力発電、データなどに広く応用されています。中心および他の産業。

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素材別セラミック基板

アルミナ基板の統合された性能は、多くのシナリオで利用可能であり、最も広範な用途にも利用できます。 窒化ケイ素基板窒化アルミニウム基板炭化ケイ素基板は熱伝導性、耐熱衝撃性に優れており、以下の用途に使用できます。熱放散や急激な温度変化の要求が高くなります。

ATCERAが提供するセラミック基板の基本性能は以下のとおりです(実際の製品は原材料の組成、成形・焼結工程などの要因により若干の差異が生じる場合があります)。

data sheet for ceramic substrates

Q セラミック基板の製造にはどのような材料が一般的に使用されますか?
Al セラミック基板は、通常、アルミナ (Al®O®)、窒化アルミニウム (AlN)、窒化ケイ素 (Si®N®) などの材料から作られます。これらの材料は優れた熱伝導性、電気絶縁性、機械的安定性を備えているため、電子用途に適しています

Q セラミック基板の代表的な用途は何ですか?
セラミック基板は、半導体デバイス、LED モジュール、パワー エレクトロニクス、マイクロ波回路の取り付けとパッケージングのための電子機器で一般的に使用されます。優れた熱特性と電気特性により、これらの高性能アプリケーションに最適です。

Q セラミック基板の熱伝導率は、さまざまな材料間でどのように比較されますか?
A�セラミック基板の熱伝導率は材質によって異なります。たとえば、窒化アルミニウム (AlN) は、通常約 170 ~ 220 W/m·K の高い熱伝導率を示し、約 20 ~ 30 W/m·K の熱伝導率を持つアルミナよりも優れています。このため、AlN 基板は効率的な熱放散が必要な用途に最適です [43]。 <44> <45> <46> <47> <48><49> <50> <51> <52> <53> <54>Qã セラミック基板は特定の用途に合わせてカスタマイズできますか?<55> <56> <57> <58>A= はい、セラミック基板は、特定のアプリケーション要件を満たすために、サイズ、厚さ、メタライゼーション パターン、および穴の構成に関してカスタマイズできます。カスタマイズにより、基板が電子アセンブリ内に完全に適合し、性能基準を満たすことが保証されます。<59> <60> <61> <62> <63><64> <65><66> <67> <68> <69> <70>Q セラミック基板の電気絶縁特性は何ですか?<71> <72> <73> <74>Aセラミック基板は、高い絶縁耐力と低い誘電損失により、優れた電気絶縁性を実現します。これにより、高電圧および高周波の電子アプリケーションでの使用に適しており、信頼性の高い性能と安全性が保証されます。<75> <76> <77> <78> <79>

セラミック基板の主な用途

1. 集積回路

アルミナ、窒化ケイ素、および窒化アルミニウムのセラミック基板は、高い絶縁特性と優れた高温耐性を備えており、集積回路の製造に使用でき、高温条件下でも信頼性の高い性能を維持でき、耐汚染性や耐腐食性も備えています。

2.電子部品

アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化アルミニウムセラミック基板は、耐熱性に優れており、パワーモジュール、高周波部品、通信モジュール等の発熱の大きい電子部品の製造に使用できます。悪影響による熱放散による故障を避けてください。

3.光電デバイス

アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化アルミニウムのセラミック基板は優れた熱性能と機械的強度を備えており、高出力 LED、レーザー管、光検出器などの製造に光電産業で広く使用されており、コンポーネントの安定性と耐用年数。

カスタマイズリクエストのプロセス

â© 図面とサンプルの提供

â© 製造ソリューションおよび製造方法の評価

→コスト計算と見積り

â© モジュール費用の支払い

→サンプル納品

→サンプルの評価と確認

â© 大量注文の前払い

→量産

â© 製品の一括納品

サポート

ATCERA は、現在の標準製品に加えて、ユーザーのアプリケーション シナリオやパラメータに応じてソリューションをカスタマイズし、顧客に最適な製品とサービスを提供することもできます。

よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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