B4C Ceramic Products

炭化ホウ素セラミック

炭化ホウ素セラミックは、主原料として炭化ホウ素粉末から作られ、安定した結晶相構造を得るために形成および焼結した後、高温耐性、高硬度、優れた耐摩耗性、耐食性、軽量、優れた特性を備えています。耐熱衝撃性と耐酸化性があり、機械工学、半導体石油化学、電力、環境保護と省エネ、国防などで広く使用されています。産業。組成と焼結プロセスによると、その主なタイプは、無加圧焼結炭化ホウ素、熱圧焼結炭化ホウ素、HIP 焼結炭化ホウ素などであり、アプリケーションシナリオとパラメータ要件に応じて適切なタイプを選択できます。

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炭化ホウ素セラミックスの種類別

当社の重要な製品として、ATCERA はさまざまな炭化ホウ素サンドブラストノズル、リング、プレート、その他の機械部品を生産できます。製品の性能を確保するために、高純度で粒度の均一​​な粉末を選択し、最適な成形方法と焼結プロセスを適用して緻密で均一なセラミック構造を形成し、高度な機械加工プロセスを使用して高精度の寸法と良好な表面仕上げを実現します。炭化ホウ素製品のご要望や技術サポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。

応用分野別アドバンストセラミックス

アドバンスト セラミックスは、優れた機械的、熱的、電気的特性の独自の組み合わせを提供し、さまざまな産業で極めて重要な役割を果たしています。従来のセラミックとは異なり、高度なセラミックは、要求の厳しい用途で優れたパフォーマンスを発揮するように設計されています。これらの材料は多くの場合非金属化合物をベースにしており、高い硬度、耐摩耗性、耐食性を示し、幅広い産業分野で不可欠なものとなっています

B4Cセラミックスの特性

炭化ホウ素は広く使用されている高度な工業用セラミックの一種であり、さまざまな分野のニーズを満たすために、適切な焼結プロセスを選択して、必要な特性を達成できます。 熱間圧力焼結は、製品が緻密な構造と高い機械的強度を得ることができるため、最も広く使用されているプロセスです。

優れた耐摩耗性

炭化ホウ素材料は29GPa以上の高硬度を有するため、耐摩耗性に優れ、長寿命です。

耐高温性

炭化ホウ素セラミックの通常の使用温度は 1400 ℃以上に達することができ、高温環境の要件に対応できます。

耐食性

炭化ホウ素材料は優れた耐食性を備えており、さまざまな酸、アルカリ、塩、その他の化学薬品と反応せず、腐食による故障の危険がありません。

軽量

炭化ホウ素セラミックの密度はわずか約 2.5g/cm3 で、これは鋼や他の金属材料よりもはるかに低く、ほとんどのセラミック材料よりも軽いです。

Qï=炭化ホウ素セラミックの硬度はどれくらいですか?また、他のセラミックとどう違うのですか?
炭化ホウ素セラミックは、知られている中で最も硬い材料の 1 つで、モース硬度は約 9.5 です。これにより、アルミナや炭化ケイ素を含むほとんどのセラミックよりも硬くなり、弾道装甲や研磨材料など、極度の硬度が必要な用途に非常に適しています

Q 炭化ホウ素セラミックは高圧条件下でどのように機能しますか?
A-炭化ホウ素セラミックは、高い圧縮強度と最小限の変形により、高圧条件下でも非常に優れた性能を発揮します。このため、高圧ノズル、ダイ、耐摩耗部品での使用に最適です。

Q 炭化ホウ素セラミックの耐薬品性は何ですか?
炭化ホウ素セラミックは化学的に不活性で、ほとんどの酸、アルカリ、その他の化学薬品に対して耐性があります。その化学的安定性により、化学処理や核用途などの腐食環境での使用に適しています。[43] <44> <45> <46> <47> <48><49> <50> <51> <52> <53> <54>Q 炭化ホウ素セラミックは高温環境でも使用できますか?<55> <56> <57> <58>Aï= はい、炭化ホウ素セラミックは、酸化雰囲気では約 1000°C までの高温に耐えることができ、不活性環境ではさらに高温に耐えることができます。熱安定性が高いため、耐火材料などの高温用途に適しています。[59] <60> <61> <62> <63><64> <65><66> <67> <68> <69> <70>Q 炭化ホウ素セラミックは導電性がありますか?<71> <72> <73> <74>炭化ホウ素セラミックは半導体であり、電気伝導率が限られていることを意味します。この特性により、ある程度の導電性が必要な特定の電子用途での使用が可能になりますが、主にその硬度と耐薬品性が評価されています。[75] <76> <77> <78> <79>

炭化ホウ素セラミックスの応用分野

1. 機械エンジニアリング産業

炭化ホウ素は、リング、プレート、サンドブラストノズルなどのさまざまな機械部品や工具に製造でき、高摩耗、高温、腐食環境などの過酷な環境で広く使用され、安定した性能と長期使用が可能です。人生

2. 高温耐火物産業産業

炭化ホウ素セラミックは高温下でも安定した性能を維持できるため、絶縁リング、保護プレートなどを含む高温環境用のさまざまな部品の製造に使用できます。

サポート

ATcera の技術者サポート チームがあなたのためにできること

アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

使用コストを削減するために、製品の使用方法とメンテナンスに関する提案を提供します。

よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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