Silicon Nitride Structural Parts

窒化ケイ素機械部品

ATCeramic は窒化ケイ素構造のコンポーネントとツールを提供でき、機械工学太陽電池半導体製造石油化学、高温耐火物、冶金、火力発電その他の産業

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Si3N4 機械部品の特性

窒化ケイ素は広く使用されている先端工業用セラミックスの一種で、さまざまな分野のニーズに合わせて、原料組成と適切な焼結プロセスを選択することで、必要な特性を実現します。

â©高強度

窒化ケイ素は強度が高く、曲げ強度が900MPaに達し、破壊靱性も高いため、重荷重や機械的衝撃が加わる用途に使用できます。

â© 耐食性

窒化ケイ素材料は優れた耐食性を備えており、さまざまな酸、アルカリ、塩、その他の化学薬品と反応せず、腐食による故障の危険がありません。

â© 高温耐性

窒化ケイ素セラミックの通常の使用温度は 1100 度以上に達することができ、高温環境の要件に対応できます。

â© 優れた耐摩耗性

窒化ケイ素材料は硬度が高く、最大 16GPa であるため、耐摩耗性が非常に優れており、耐用年数が長いです。

â© 優れた耐熱衝撃性

窒化ケイ素は熱膨張が小さく、熱伝導率が高く、耐熱衝撃性が非常に優れており、最大 550 Å までです。

  • Si3N4 ceramic insulation ring
    Si3N4絶縁リング
  • Si3N4 sealing ring
    Si3N4シーリングリング
  • SiC full ceramic bearing
    Si3N4 ベアリング
  • Silicon nitride bearing ball
    Si3N4 ベアリングボール

<2>窒化ケイ素材料<3>の技術データ <4> <5> <6> <7>Si3N4タイプ<8> <9>ガス圧焼結Si3N4<10> <11>Si3N4 ホットプレス焼結<12> <13> <14> <15>密度(g/cm<16>3<17>)<18> <19>3.2<20> <21>3.3<22> <23> <24> <25>曲げ強さ(MPa)<26> <27>700<28> <29>900<30> <31> <32> <33>ヤング率 (GPa)<34> <35>300<36> <37>300<38> <39> <40> <41>ポアソン比<42> <43>0.25<44> <45>0.28<46> <47> <48> <49>圧縮強度(MPa)<50> <51>2500<52> <53>3000<54> <55> <56> <57>硬度(GPa)<58> <59>15<60> <61>16<62> <63> <64> <65>破壊靱性(MPa・m<66>1/2<67>)<68> <69>5~7<70> <71>6~8<72> <73> <74> <75>最高使用温度 (°C)<76> <77>1100<78> <79>1300<80> <81> <82> <83>熱伝導率(W/m*K)<84> <85>20<86> <87>25<88> <89> <90> <91>熱膨張係数 (/)<92> <93>3*10<94>-6<95> <96>3.1*10<97>-6<98> <99> <100> <101>耐熱衝撃性 (ΔT )<102> <103>550<104> <105>800<106> <107> <108> <109> <110> <111> <112>*この表は、当社の Si<113>3<114>N<115>4<116> 製品および部品の製造に一般的に使用される窒化ケイ素材料の標準特性を示しています。カスタマイズされた窒化ケイ素製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。詳細なパラメーターは、安定化剤の種類と組成によって決定されます。<117>

窒化ケイ素機械部品の主な用途

1. 機械エンジニアリング産業

窒化ケイ素セラミックスは、硬度が高く、耐摩耗性が高く、機械的特性も優れているため、高温でも安定した性能を発揮し、ピストン、プランジャー、シャフト、シリンダーライナーなどのさまざまな機械部品に使用できます。切削工具の加工など

2. 高温耐火物産業

窒化ケイ素セラミックスは、高温耐性と耐酸化性を備え、過酷な使用条件下でも安定した性能を維持でき、ヒーターおよび発熱体、ノズル、ガラス製品の金型などの製造に使用できます。

カスタマイズされたサービス

カスタマイズリクエストのプロセス

→図面とサンプルの提供

â© 製造ソリューションおよび製造方法の評価

â© コストの計算と見積り

â© モジュール費用の支払い

→サンプル納品

→サンプルの評価と確認

â© 大量注文の前払い

→量産

â© 製品の一括納品

ATcera の窒化ケイ素機械部品を選ぶ理由

サプライヤーの広範な専門知識

先進工業用セラミックスの分野で 20 年以上の経験を持つ ATCERA は、専門的な技術サポートと最適化されたソリューションを提供できます。

高度な生産インフラ

高度な加工設備と厳格な品質管理システム。

確実なバッチ供給

安定した生産能力とサプライチェーン、バッチ配送が十分に保証されています。

優れた費用対効果

高いコストパフォーマンスと万全のアフターサービス。

よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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