炭化ケイ素るつぼは、高温耐性、優れた熱衝撃安定性、最小限の膨張係数、強酸および強アルカリに対する弾性、耐スポーリング性、良好な耐粉化特性、および優れた高温クリープ耐性など、一連の顕著な特性を誇っています。さらに、熱伝導が速いため、焼成中の製品が均一に加熱され、エネルギー消費が効果的に削減され、焼成プロセスが加速され、生産量が向上します。このるつぼは、リチウムイオン電池材料、電子部品、磁性材料、高腐食性物質、各種セラミック粉末の焼結に広く使用されています
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炭化ケイ素るつぼ
炭化ケイ素るつぼは、高温耐性、優れた熱衝撃安定性、最小限の膨張係数、強酸および強アルカリに対する弾性、耐スポーリング性、良好な耐粉化特性、および優れた高温クリープ耐性など、一連の顕著な特性を誇っています。さらに、熱伝導が速いため、焼成中の製品が均一に加熱され、エネルギー消費が効果的に削減され、焼成プロセスが加速され、生産量が向上します。このるつぼは、リチウムイオン電池材料、電子部品、磁性材料、高腐食性物質、各種セラミック粉末の焼結に広く使用されています
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SiCるつぼの特性
â© 優れた熱伝導率
その熱伝導率は他の耐食材料をはるかに上回っており、同じ熱伝達効率に対してより小さな熱交換面積の使用を可能にします。
â© 優れた耐食性
優れた耐食性、耐酸化性、耐侵食性を有し、高濃度の硫酸、硝酸、リン酸、混酸、強アルカリ、酸化剤などに耐え、長寿命です。
â© 優れた熱機械特性
高い強度と硬度を誇り、極度の高温高圧下でも優れた耐摩耗性と不浸透性を誇ります。メディアの高速通過が可能で、最大 1300 °C の温度でも正常に動作します。
炭化ケイ素るつぼの主な用途
1. 冶金学
アルミニウム、銅、その他の金属およびその合金の溶解および含有に広く使用されています。
鋳造業: 鉄、鋼、青銅などのさまざまな金属の溶解および鋳造に使用されます。
2.ガラス製造
ガラス材料の溶解・精製に利用されます。
3.半導体産業
特に炭化ケイ素半導体ウェーハの製造において重要な役割を果たします。
カスタマイズされたサービス
カスタマイズリクエストのプロセス
→図面とサンプルの提供
â© 製造ソリューションおよび製造方法の評価
â© コストの計算と見積り
â© モジュール費用の支払い
→サンプル納品
→サンプルの評価と確認
â© 大量注文の前払い
→量産
â© 製品の一括納品
ATcera の炭化ケイ素るつぼを選ぶ理由
サプライヤーの広範な専門知識
先進工業用セラミックスの分野で 20 年以上の経験を持つ ATCERA は、専門的な技術サポートと最適化されたソリューションを提供できます。
高度な生産インフラ
先進的な炭化ケイ素セラミックるつぼ、SiCるつぼメーカー加工設備、および厳格な品質管理システム。
確実なバッチ供給
安定した生産能力とサプライチェーン、バッチ配送が十分に保証されています。
優れた費用対効果
高いコストパフォーマンスと万全のアフターサービス。
当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。
絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます
当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています
セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。
はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。