炭化ホウ素機械部品

炭化ホウ素セラミックは、主原料として炭化ホウ素粉末から作られ、安定した結晶相構造を得るために形成および焼結した後、高温耐性、高硬度、優れた耐摩耗性、耐食性、軽量、優れた特性を備えています。耐熱衝撃性と耐酸化性があり、機械工学、半導体、石油化学、電力、環境保護と省エネ、国防およびその他の産業で広く使用されています。

当社の重要な製品として、ATCERA はさまざまな炭化ホウ素サンドブラストノズル、リングおよびその他の機械部品を製造できます。

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B4C 機械部品の特性

炭化ホウ素は広く使用されている高度な工業用セラミックの一種であり、さまざまな分野のニーズを満たすために、適切な焼結プロセスを選択して、必要な特性を達成できます。 熱間圧力焼結は、製品が緻密な構造と高い機械的強度を得ることができるため、最も広く使用されているプロセスです。

優れた耐摩耗性

炭化ホウ素材料は29GPa以上の高硬度を有するため、耐摩耗性に優れ、長寿命です。

â© 高温耐性

炭化ホウ素セラミックの通常の使用温度は 1400 ℃以上に達することができ、高温環境の要件に対応できます。

â© 耐食性

炭化ホウ素材料は優れた耐食性を備えており、さまざまな酸、アルカリ、塩、その他の化学薬品と反応せず、腐食による故障の危険がありません。

â© 軽量

炭化ホウ素セラミックの密度はわずか約 2.5g/cm3 で、これは鋼や他の金属材料よりもはるかに低く、ほとんどのセラミック材料よりも軽いです。

<2>炭化ホウ素材料<3>の技術データ <4><5> <6> <7> <8> <9><10> <11><12> <13>インデックスデータ<14> <15> <16> <17> B<18>4<19>C<20> <21> <22> <23>硬度<24> <25>GPa<26> <27>≧24<28> <29> <30> <31>気孔率<32> <33>%<34> <35>±0.2<36> <37> <38> <39>密度<40> <41>g/cm<42>3<43> <44>-2.44<45> <46> <47> <48>圧縮強度<49> <50>MPa<51> <52>2500<53> <54> <55> <56>曲げ強さ<57> <58>MPa<59> <60>480<61> <62> <63> <64>熱膨張係数<65> <66>10<67>-6<68>/â<69> <70>4<71> <72> <73> <74>熱伝導率<75> <76>W/(M・K)<77> <78>40<79> <80> <81> <82>B<83>4<84>C<85>の内容 <86>%<87> <88>≧90<89> <90> <91> <92>弾性率<93> <94>GPa<95> <96>450<97> <98> <99> <100>動作温度<101> <102>~<103> <104>1400<105> <106> <107> <108> <109> <110> <111>*この表は、当社の B<112>4<113> の製造に一般的に使用される炭化ホウ素材料の標準特性を示しています。C製品および部品。カスタマイズされた炭化ホウ素製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。<114> <115> <116> <117> <118> <119> <120>



B4C機械部品の主な用途

1. 機械エンジニアリング産業

炭化ホウ素は、リング、プレート、サンドブラストノズルなどのさまざまな機械部品や工具に製造でき、高摩耗、高温、腐食環境などの過酷な環境で広く使用され、安定した性能と長期使用が可能です。人生

2. 高温耐火物産業

炭化ホウ素セラミックは高温下でも安定した性能を維持できるため、絶縁リング、保護プレートなどを含む高温環境用のさまざまな部品の製造に使用できます。

3.高温耐火物産業

アルミナセラミックは高温耐性と耐酸化性があり、過酷な作業条件下でも安定した性能を維持でき、ヒーターおよび発熱体ノズルの製造に使用できます。 >ガラス製品用金型など

4.実験・計測装置

アルミナは優れた耐摩耗性、高温耐性、耐食性を備えており、ゲージ、キュベット試験管、培養皿反応容器などのさまざまな実験および測定装置の製造に使用できます。

カスタマイズされたサービス

カスタマイズリクエストのプロセス

→図面とサンプルの提供

â© 製造ソリューションおよび製造方法の評価

â© コストの計算と見積り

â© モジュール費用の支払い

→サンプル納品

→サンプルの評価と確認

â© 大量注文の前払い

→量産

â© 製品の一括納品

ATcera の B4C メカニカル部品を選ぶ理由

サプライヤーの広範な専門知識

先進工業用セラミックスの分野で 20 年以上の経験を持つ ATCERA は、専門的な技術サポートと最適化されたソリューションを提供できます。

高度な生産インフラ

高度な加工設備と厳格な品質管理システム。

確実なバッチ供給

安定した生産能力とサプライチェーン、バッチ配送が十分に保証されています。

優れた費用対効果

高いコストパフォーマンスと万全のアフターサービス。

よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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