アルミナ基板
アルミナ基板は、熱伝導性と絶縁性に優れ、機械的強度と硬度が高く、熱衝撃特性も優れているため、パワーデバイス、ハイブリッド集積回路、マルチチップモジュールなどの分野で広く使用されています
。アルミナセラミックメタライズ基板は、アルミナセラミック基板に銅をメタライズして形成した、導電性、熱伝導性、絶縁性の高いセラミック銅張板です。アルミナ金属化基板は、さまざまな技術を通じて処理できます。 DBC (ダイレクトボンド銅) プロセスと組み合わせると、DBC アルミナセラミック銅被覆基板になります。同様に、DPC (直接メッキ銅) プロセスと統合すると、DPC アルミナ銅被覆基板に変わります。[5] <6><7> <8> <9> <10> <11>すべてのアルミナ基板を見る<12> <13> <14> <15>
Al2O3基板の性質
1. 平滑性が良く、気孔が少なく平坦性があり、薄膜材料や厚膜材料との密着性に優れています。
２．外形、板厚、スリットピッチのばらつきが少なく、反り、曲がり、うねりが少ない
。３．優れた機械的強度、優れた耐圧力性と耐衝撃性、破損や摩耗が容易ではありません。
４．耐熱衝撃性に優れ、熱伝導率が高く、熱膨張率もシリコンと同等である
。5．耐油性、耐薬品性に優れています
。６．絶縁性に優れ、耐電圧が高く、誘電率が小さい
。
ATCERA は金属化アルミナ基板も提供しています:
１． DBC DPC アルミナメタライズ基板の熱膨張係数はシリコンチップの熱膨張係数に近いため、Mo シートなどの遷移層の必要性がなくなり、材料コストと加工コストが削減されます
。
2. DBC DPC アルミナ セラミック基板は、はんだ層の数を減らし、パッケージングと組み立てを簡素化し、熱抵抗を下げ、ボイドを最小限に抑え、製品の歩留まりを高めます。
3. 金属化アルミナ セラミック基板は、優れた熱伝導性と高い通電容量を示し、コンパクトなチップ パッケージングを可能にし、電力密度を大幅に向上させ、システムとデバイスの信頼性を向上させます。
| 素材 | ９９％アルミナ（ＡＬ２Ｏ３） |
| 熱伝導率 | 24.0w/m.k |
| 電気絶縁 | ≤22.5KV、耐熱温度1600℃まで |
| 密度 | 3.83g/cm3 |
| 熱膨張係数 | 7*10-6/â |
| 曲げ強度(室温) | 310MPa |
| 圧縮強度(室温) | 2200MPa |
| 硬度(Hv) | 1650 |
| 破壊靱性 | 4.2MPa・m1/2 |
*この表は、当社のアルミナ製品および部品の製造に一般的に使用されるアルミナ素材の標準特性を示しています。カスタマイズされた酸化アルミニウム製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。
アルミナ基板の主な用途
アルミナ基板およびプレートは、厚膜および薄膜集積回路、LED 照明、IGBT パワーモジュール、DBC 銅線、サーマルプリンター、オゾン発生器、半導体クーラー、水晶発振器、高電圧抵抗器、自動車および電動工具、その他のパワーエレクトロニクスで広く使用されています。光電気通信分野等
１．電子産業
アルミナ基板は、高い絶縁性能と優れた高温耐性を備えており、電子部品の高い信頼性と高性能の要件を満たすことができ、主に電子コンデンサ、抵抗器、磁性部品などの電子部品の製造に使用されます。さらに、高周波信号の安定した伝送を確保するための高速通信機器の中間層の製造にも使用できます。 <8><9> ＜１０＞２．光電産業<11> <12>Al2O3 基板は優れた熱性能と機械的強度を提供することができ、光電産業、特に高出力 LED の製造で広く使用されており、LED コンポーネントの安定性と寿命を保証します。さらに、太陽電池パネルの機械的強度と耐薬品性を高めるための支持材の製造にも使用できます<13>。 <14><15> <16>3．電気産業<17> <18>アルミナセラミック基板は、優れた絶縁性能と良好な放熱性を備えており、パワーモジュール、加熱モジュールなどのさまざまな高出力電気部品の製造に使用でき、電気機器の耐用年数と信頼性を効果的に確保します。 <19>
カスタマイズされたサービス
カスタマイズリクエストのプロセス
→図面とサンプルの提供
â© 製造ソリューションおよび製造方法の評価
â© コストの計算と見積り
â© モジュール費用の支払い
→サンプル納品
→サンプルの評価と確認
â© 大量注文の前払い
→量産
â© 製品の一括納品
ATcera のアルミナ基板を選ぶ理由
サプライヤーの広範な専門知識
先進工業用セラミックスの分野で 20 年以上の経験を持つ ATCERA は、専門的な技術サポートと最適化されたソリューションを提供できます。
高度な生産インフラ
高度な加工設備と厳格な品質管理システム。
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安定した生産能力とサプライチェーン、バッチ配送が十分に保証されています。
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当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。
絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます
当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています
セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。
はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。
