alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible

アルミナるつぼトレイ酸化アルミニウムセラミック長方形るつぼ、カバー付き

アルミナるつぼは高温、酸、アルカリに耐えることができ、耐食性、耐熱衝撃性に優れています。高温での化学分析実験や工業用材料の試験・分析などによく利用されており、さまざまな材料を加熱・溶融して物理的・化学的性質を評価するために利用されています

  • ブランド:

    ATCERA
  • 商品番号:

    TE-ASJ-93
  • 材料

    Alumina
  • 形状

    Crucible
  • アプリケーション

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
ceramic crucible

アルミナるつぼトレイのメリット

1.グラウト成形プロセスを使用しているため、製品のコンパクトさが非常に優れています。

2.耐熱衝撃性に優れ、急速加熱または冷却しても破裂したり亀裂が生じたりしにくい

3.長方形のるつぼは加熱面が大きく、安定した均一な加熱が可能で、持ち運びや移動が簡単です。

alumina crucible tray

酸化アルミニウムセラミックるつぼ長方形

の応用

1.実験室では、アルミナるつぼを使用して、金属材料や非金属材料を含むさまざまな材料を加熱および溶解できます。高温での材料の変化や挙動を観察することにより、その物理的および化学的特性を研究し特定することができます[38]。 <39> <40> <41>2. 工業生産において、アルミナセラミックるつぼは、原材料、中間体、最終製品の分析とテストに使用できます。高温分析にアルミナるつぼを使用することにより、製品の特性と特性をよりよく理解でき、製造プロセスを最適化し、製品の品質を向上させることができます。[42] <43><44> <45>3.長方形のるつぼは、材料の急速溶解、加熱、焼結などの実験だけでなく、工場での大量生産や加工にも使用されます[46]。 <47><48> <49> <50> <51> <52> <53><54> <55> <56> <57> <58> <59> <60> <61> <62>

酸化アルミニウムセラミックるつぼ長方形

のサイズチャート

お客様の仕様に合わせたプライムアルミナるつぼトレイ(カバー付き)をお届けすることをお約束します。当社の専任チームは、お客様の指示に細心の注意を払い、お客様の期待を超えるよう努めます。さらに、お客様固有の要件に合わせてカスタム サイズの柔軟性を提供します。

カスタム設計の要件
1.図面(材料要件、純度、サイズ、公差基準を添付可能)
2.高温耐性の要件
3.応用シナリオ

Drawing of Aluminum Oxide Ceramic Crucible Rectangular

<1858年> <1859>TE-ASJ-79<1860> <1861>32.2<1862> <1863>50<1864> <1865>40<1866> <1867>20<1868> <1869>TE-AS-061-6<1870> <1871>228<1872> <1873>120<1874> <1875>80<1876> <1877>30<1878> <1879>TE-AS-067<1880> <1881>1756<1882> <1883>160<1884> <1885>160<1886> <1887>80<1888> <1889> <1890> <1891>TE-AS-061-2<1892> <1893>33<1894> <1895>120<1896> <1897>30<1898> <1899>15<1900> <1901>TE-ASJ-46<1902> <1903>233<1904> <1905>120<1906> <1907>60<1908> <1909>40<1910> <1911>TE-AS-043-3<1912> <1913>1824.8<1914> <1915>100<1916> <1917>400<1918> <1919>50<1920> <1921年> <1922年> <1923>TE-AS-011-4<1924> <1925>33<1926> <1927>55<1928> <1929>40<1930> <1931>20<1932> <1933>TE-AS-034-6<1934> <1935>233.6<1936> <1937>92<1938> <1939>63<1940> <1941>47<1942> <1943>TE-AS-064-6<1944> <1945>1907<1946> <1947>150<1948> <1949>100<1950> <1951>150<1952> <1953年> <1954年> <1955>TE-ASJ-78<1956> <1957>34<1958> <1959>55<1960> <1961>40<1962> <1963>20<1964> <1965>TE-AS-026-3<1966> <1967>233.9<1968> <1969>80<1970> <1971>85<1972> <1973年>40<1974> 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酸化アルミニウムセラミックるつぼ長方形
商品番号 容量
(ml)
長さ
(mm)

(mm)
高さ
(mm)
商品番号 容量
(ml)
長さ
(mm)

(mm)
高さ
(mm)
商品番号 容量
(ml)
長さ
(mm)

(mm)
高さ
(mm)
TE-ASJ-93 0.9 45 8 6 TE-ASJ-68 84 65 65 30 TE-ASJ-35 424 100 100 50
TE-AS-018 2.6 70 12 7 TE-AS-031 86.7 90 60 20 TE-ASJ-34 470 100 100 55
TE-AS-005 2.8 50 10 10 TE-ASJ-67 91.7 90 60 20 TE-AS-064-3 488 145 145 30
TE-ASJ-92 3 25 15 15 TE-AS-061-3 92 120 60 18 TE-AS-051-8 488.4 100 100 55
TE-AS-006 3.6 50 12 10 TE-ASJ-63 100 65 65 35 TE-ASJ-33 516 100 100 60
TE-AS-027 3.6 80 10 10 TE-ASJ-64 100 100 50 30 TE-ASJ-32 520 140 140 38
TE-AS-001 4.2 27.5 23 10 TE-ASJ-65 100 120 60 20 TE-AS-064-7 524 150 150 30
TE-AS-001-1 4.5 20 20 17 TE-AS-011 101.6 50 50 50 TE-AS-067-2 528 160 120 35
TE-AS-005-9 4.5 20 20 17 TE-AS-016-11 104.2 65 65 30TE-ASJ-31 530 145 145 30
TE-ASJ-91 4.5 20 20 17 TE-AS-061-4 105 120 60 20 TE-AS-051-9 534.5 100 100 60
TE-AS-036 5.8 100 10 10 TE-AS-016-7 108.5 62 38 57 TE-ASJ-29 550 120 120 50
TE-AS-020 6.2 75 15 10 TE-AS-029-6 111 95 65 22 TE-ASJ-30 550 140 140 37
TE-AS-002 6.7 30 20 16 TE-AS-062-5 117 120 60 22 TE-ASJ-28 554 150 150 30
TE-AS-002-1 7.130 20 17 TE-AS-064-4 118 150 40 30 TE-ASJ-27 561 160 120 35
TE-ASJ-90 7.1 30 20 17 TE-AS-019-1 122 70 70 30 TE-AS-064-1 575 140 140 35
TE-AS-008 7.7 50 25 10 TE-AS-021-1 122.8 65 65 35 TE-AS-062-10 611 140 140 37
TE-AS-005-2 8.5 42 22 13 TE-AS-051-4 123.6 100 50 30 TE-AS-062-9 611 120 120 50
TE-ASJ-89 8.8 50 25 10 TE-AS-054-4 126 118 100 15TE-AS-064-8 625 150 150 35
TE-AS-005-1 9.2 45 22 13 TE-AS-062-7 129 120 100 15 TE-AS-064 664 140 140 40
TE-AS-021 11.9 75 18 14 TE-ASJ-62 136 120 100 15 TE-ASJ-26 700 200 100 50
TE-AS-035-6 13.2 98 18 12 TE-AS-029 138.3 85 65 30 TE-AS-062-3 718 120 100 70
TE-AS-005-4 13.2 50 20 20 TE-AS-064-5 141 150 40 35 TE-ASJ-25 730 260 75 50
TE-AS-005-5 13.2 50 28 14 TE-ASJ-61 141 150 40 30 TE-AS-064-14 732 150 120 50
TE-AS-043-4 14 100 35 6 TE-AS-025 141.1 75 75 30 TE-AS-062-11 754 140 140 45
TE-AS-016-6 14.7 61 47 8 TE-AS-019 143.7 70 70 35 TE-AS-070-15 777 260 75 50
TE-ASJ-88 14.8 50 20 20 TE-AS-034 146.9 90 65 30 TE-AS-050-1 791 155 120 50
TE-AS-016-2 15.3 60 25 15 TE-ASJ-60 150 70 70 30 TE-AS-050 811 100 100 90
TE-AS-016-9 17.5 60 30 14 TE-AS-045 150.5 100 60 30 TE-AS-069-6 813 200 100 50
TE-ASJ-86 18 60 30 15 TE-AS-070-32 152 800 20 20 TE-ASJ-23 850 150 150 50
TE-ASJ-87 18 70 30 15 TE-AS-032 158.9 90 60 35 TE-AS-064-2 988 150 150 53
TE-AS-017 18.5 65 23 18 TE-ASJ-59 160 100 100 20 TE-ASJ-22 996.1160 160 45
TE-AS-016-3 18.9 60 30 15 TE-AS-029-1 161.7 80 80 30 TE-ASJ-20 1000 150 110 80
TE-AS-029-2 19.4 85 34 10 TE-AS-023 163.6 75 52 50 TE-ASJ-21 1000 160 160 50
TE-AS-039 20 100 20 15 TE-AS-043-2 165.9 100 100 20 TE-AS-070-30 1025 360 120 30
TE-AS-022 20.4 75 20 20 TE-AS-035-4 166.2 98 72 28 TE-AS-067-1 1063 160 160 50
TE-AS-016-13 20.6 65 30 15 TE-ASJ-58 168 150 40 35 TE-AS-064-9 1101 150 110 80
TE-AS-005-8 20.8 30 30 30 TE-ASJ-57 173 90 60 40 TE-AS-064-11 1129 150 150 60
TE-AS-013 21.2 52 25 23 TE-AS-046 177.4 100 70 30 TE-ASJ-19 1150 305 90 57
TE-AS-019-5 22.3 70 30 15 TE-ASJ-55 180 80 80 40 TE-ASJ-181175 150 150 60
TE-ASJ-85 26 50 25 35 TE-ASJ-56 180 90 90 30 TE-AS-062-12 1203 140 140 70
TE-AS-052 26 110 24 17 TE-AS-034-3 183 90 60 40 TE-AS-070-20 1227 305 90 57
TE-AS-015 26.2 60 30 20 TE-AS-027-4 183.7 85 85 30 TE-ASJ-16 1273 120 120 100
TE-AS-016 26.2 60 40 15 TE-ASJ-51 197 90 60 45 TE-AS-070-131324 250 160 40
TE-AS-016-10 26.2 60 30 20 TE-ASJ-50 200 80 85 40 TE-AS-067-6 1361 180 180 50
TE-AS-039-1 26.2 100 25 15 TE-AS-067-5 204 175 55 30 TE-AS-059-2 1371 130 120 100
TE-AS-035-5 26.8 95 25 16 TE-ASJ-49 207 100 100 25 TE-ASJ-15 1430 160 120 85
TE-AS-065 27 150 20 20 TE-AS-034-1 207.1 90 90 30 TE-ASJ-13 1500 180 180 60
TE-AS-070 27 200 150 5 TE-AS-034-5 207.1 90 60 45 TE-ASJ-14 1500 200 200 50
TE-ASJ-84 28 100 20 20 TE-AS-051-5 212 100 100 25 TE-AS-064-13 1532 150 150 80
TE-ASJ-83 28.5 60 30 20 TE-AS-026 216.8 75 75 45 TE-AS-069-7 1634 200 120 80
TE-AS-051-10 29.2 100 20 21 TE-AS-026-2 219.5 80 80 40TE-ASJ-11 1650 240 170 50
TE-AS-005-6 29.8 50 40 20 TE-ASJ-48 220 85 85 40 TE-AS-067-7 1657 180 180 60
TE-ASJ-81 31 110 24 17 TE-AS-062-2 221 120 120 20 TE-ASJ-10 1680 200 120 80
TE-AS-012 31.9 50 25 35 TE-ASJ-47 223 92 63 47 TE-AS-069-9 1696 200 200 50
TE-ASJ-80 32 100 50 10 TE-AS-061-5 228 120 60 40TE-AS-070-7 1729 240 170 50

酸化アルミニウム材料の仕様

素材 99%アルミナ(AL
熱伝導率 24.0w/m.k
電気絶縁 ≤22.5KV、耐熱温度1600℃まで
密度 3.83g/cm3
熱膨張係数 7*10-6
曲げ強度(室温) 310MPa
圧縮強度(室温) 2200MPa
硬度(Hv) 1650
破壊靱性 4.2MPa・m1/2

*この表は、当社のアルミナ製品および部品の製造に一般的に使用されるアルミナ素材の標準特性を示しています。カスタマイズされた酸化アルミニウム製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。

使用上の注意

1.取り扱い上の注意: アルミナるつぼを取り扱うときは、特に熱いときに注意してください。操作中に偶発的な火傷や怪我を避けるために、適切な工具と保護具を使用してください。
2.熱衝撃を避ける: 急激な温度変化は熱衝撃を引き起こし、るつぼの完全性に影響を与える可能性があります。熱ストレスや潜在的な損傷を防ぐために、徐々に加熱および冷却するプロセスが推奨されます。
3.化学的適合性: アルミナるつぼと組み合わせて使用​​する材料の化学的適合性に注意してください。るつぼの構造的および化学的安定性を維持するために、るつぼと接触する物質が適合していることを確認してください。
4.過負荷を避ける: るつぼの構造的完全性と全体的な性能を損なう可能性がある過負荷を防ぐために、るつぼの推奨容量制限を遵守してください。
5. 定期検査: アルミナるつぼに摩耗、亀裂、損傷の兆候がないか定期的に検査してください。最適な性能と安全性を確保するために、欠陥が検出された場合はるつぼを交換してください。
6.適切な設置: るつぼを炉に置くときは、適切かつ安全に設置してください。運転中の置き間違いや不安定を防ぐために、炉の装填に関するメーカーのガイドラインに従ってください。
7.冷却プロトコル: 使用後、アルミナるつぼを炉内で徐々に冷却します。熱応力や破損の可能性を防ぐために、水中での急冷などの急速な冷却方法は避けてください。
8.環境への配慮: 周囲の環境に注意し、アルミナるつぼの性能や寿命に影響を与える可能性のある過剰な塵、湿気、腐食性要素が作業エリアにないことを確認してください。
9. 改造は控えてください: アルミナるつぼの構造的完全性や安全機能が損なわれる可能性があるため、アルミナるつぼに改造や改造を加えないでください。るつぼは元の、変更されていない状態で使用してください。
10.責任を持って廃棄してください: アルミナるつぼが耐用年数に達したら、地域の規制に従って責任を持って廃棄してください。環境への影響を最小限に抑えるために、リサイクルのオプションを検討してください。

貴重な情報

Production Process Flow

製造工程の流れ

1.原料加工

2.圧縮モジュール化

3.高温焼結

4.一次研削

5. CNC加工

6.製品検査

カスタマイズの利点
カスタマイズの利点

1.アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

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セラミック材料科学技術の絶え間ない進歩に伴い、高性能非酸化物セラミック材料の一種である炭化ケイ素(SiC)は、その独特の物理的および化学的特性により、多くの産業分野で大きな応用可能性を示しています。特に高温炉では、優れた耐高温性、耐食性、高熱伝導率特性を備えた炭化ケイ素るつぼが、高温焼結プロセスを支え、保護するための重要なコンポーネントとなっています。この論文の目的は、SICるつぼの材料組成を調査し、そのコア材料の特性を分析し、補助材料がどのように連携してるつぼの全体的な性能を最適化するかを調べることです。 炭化ケイ素芯材の特徴 1.高い硬度と耐摩耗性: 炭化ケイ素の硬度はダイヤモンドに次ぐもので、るつぼに優れた耐摩耗性を与え、耐用年数を効果的に延長します。 2. 優れた耐食性: 炭化ケイ素は、さまざまな酸およびアルカリ媒体に対して優れた化学的安定性を備えており、さまざまな複雑な環境での焼...
窒化アルミニウムセラミック銅クラッドプレートを効率的に準備して最適化するにはどうすればよいですか?
パワーエレクトロニクス技術の急速な発展、特に高電圧、大電流、高周波 IGBT モジュールなどのパワー半導体デバイスの幅広い用途に伴い、セラミック銅被覆基板に対する要件がさらに厳しくなっています。窒化アルミニウム (AlN) は、高い熱伝導率、低い誘電率、優れた機械的特性を備えたセラミック材料の一種であり、高性能セラミックの銅被覆基板を作製するのに理想的な選択肢です。ただし、窒化アルミニウム基板の表面特性により、銅や酸化銅がその上に濡れて広がるのが難しく、DBC (直接接合銅) プロセスへの直接適用は制限されます。したがって、窒化アルミニウムセラミック銅クラッドプレートの効率的な製造プロセスを探索し、その性能を最適化することが現在の研究の焦点となっている[3]。 窒化アルミニウム DBC 調製プロセスの課題と解決策: 窒化アルミニウムの表面特性により、銅との直接接合が困難になります。窒化アル...
高出力IGBTモジュールのパッケージングに最適なセラミック基板材料はどれですか?
最新のパワー エレクトロニクス システムでは、IGBT (絶縁ゲート バイポーラ トランジスタ) モジュールがエネルギー変換と制御の中核コンポーネントであり、その長期安定性と信頼性が非常に重要です。 IGBT モジュールのパッケージ構造の主要コンポーネントであるセラミック クラッド基板は、回路コンポーネントを搭載するだけでなく、モジュールの放熱効率と耐用年数に直接影響する熱伝導という重い役割も担っています。この論文は、特に熱伝導率と熱膨張係数の整合性の観点から、セラミック銅クラッドプレートの性能に対するさまざまなセラミック基板材料の影響を調査し、アルミナ、窒化ケイ素、および窒化アルミニウムセラミック基板材料の長所と短所を分析することを目的としています。高出力モジュールのパッケージング材料の選択に理論的根拠を提供するためのものです。 アルミナ基板の用途制限: アルミナ セラミック基板は、その...
超高圧はどのようにしてナノ構造の透明セラミックの調製を可能にするのでしょうか?
高効率材料の一種である透明セラミックは、その独特の光透過率、高強度、優れた熱安定性により、光学、エレクトロニクス、航空宇宙、その他の分野で大きな応用可能性を示しています。しかし、透明セラミックを製造する従来の方法は、異常な粒子成長、高い焼結温度、複雑なプロセスなどの課題に直面することがよくあります。近年、透明セラミックを調製するための超高圧技術の使用が研究のホットスポットとなっており、特にナノ構造の透明セラミックの調製では、この方法はプロセスを簡素化するだけでなく、材料の性能も大幅に向上します。この論文では、ナノ構造透明セラミックの超高圧調製の方法、利点、および潜在的な応用について説明します。 透明セラミックスの超高圧作製の基本原理 透明セラミックスの超高圧作製の核心は、高純度の粉末原料を1GPa以上の超高圧環境下で直接焼結してセラミックバルクを形成することです。このプロセスでは、超高圧環...
熱間静水圧プレス焼結技術はどのようにして高品質の透明セラミックの製造を促進するのでしょうか?
高性能材料の一種である透明セラミックスは、その独特の光透過性、高強度、優れた熱安定性により、光学、エレクトロニクス、航空宇宙およびその他の分野で大きな応用可能性を示しています。しかし、透明セラミックスの製造プロセス、特に材料の最終特性に直接関係する焼結プロセスは複雑です。数ある焼結法の中でも、熱間静水圧プレスは、その独特の利点により、高品質の透明セラミックスを製造するための重要な技術の 1 つとなっています。この記事では、関連分野の研究開発の参考となるよう、透明セラミックの製造における熱間静水圧プレス焼結技術の原理、特徴、応用について詳しく説明します。 熱間静水圧プレス焼結技術の概要 熱間等方焼結は、常温等方圧と高温焼結の利点を組み合わせ、高圧容器内の保護ガスに等方圧を加えることにより、セラミックビレットの均一で効率的な焼結を実現します。 静水圧均一性の利点 従来の焼結法と比較して、熱間静...
ホットプレス焼結は高性能透明セラミック製造の未来となるでしょうか?
透明セラミックスは、優れた光透過性、高強度、高硬度、優れた耐熱性、優れた特性により、高性能かつ多機能な新しい無機非金属材料として、光学、エレクトロニクス、航空宇宙などの分野で大きな応用可能性を示しています。化学的安定性。透明セラミックスの製造方法は数多くありますが、その中でもホットプレス焼結法はその独特な技術特性により、高性能透明セラミックス材料を実現するための重要な技術の一つとなっています。この論文の目的は、透明セラミックスの製造におけるホットプレス焼結技術の応用原理と技術的利点、および将来の材料科学の発展に対するその促進効果について議論することです。 ホットプレス焼結の基本原理とプロセス ホットプレス焼結技術 粉末またはセラミックの予備成形体を高融点金属または黒鉛の型に入れ、高温環境下で一定の圧力を加えて粉末粒子の密着と拡散を促進し、焼結を完了させる技術短時間で処理します。このプロセス...
真空焼結技術はどのようにして透明なセラミックスの作製を容易にするのでしょうか?
一種の高性能材料である透明セラミックスは、その独特の光透過性と優れた機械的特性により、光学窓、レーザー媒質、高温波透過材料の分野で大きな応用可能性を示しています。透明セラミックスを製造する多くの方法の中で、真空焼結技術は、その独特の利点により最も広く研究され、応用されている方法の 1 つとなっています。この論文では、透明セラミック材料の研究開発に理論的参照と実践的な指針を提供するために、透明セラミックの製造における真空焼結技術の原理、特性、および応用について説明します。 真空焼結の基本原理と仕組み 真空焼結とは、完全または部分的な真空環境でセラミック本体を加熱して焼結温度に達し、緻密化プロセスを完了する方法を指します。真空環境は内外の圧力差を生み出し、細孔の効果的な排出を促進し、セラミックスの気孔率を大幅に低減し、粒子の成長を促進して、高密度の微細構造を形成します。さらに、真空条件は高温で...
透明セラミックの製造における冷間静水圧プレスの利点は何ですか?
高性能材料の一種である透明セラミックスは、その優れた光透過性、高硬度、高温耐性などの特性により、光学、エレクトロニクス、航空宇宙などの分野で大きな応用可能性を示しています。しかし、透明セラミックスの作製プロセスは複雑であり、成形技術は最終的な性能を決定する重要な要素の1つです。多くの成形方法の中でも、静水圧プレスは、均一な圧力を加えて内部欠陥の形成を効果的に回避できるため、透明セラミックの製造で最も一般的に使用される成形技術の 1 つとなっています。この論文は、透明セラミックの製造における冷間静水圧プレスの応用と利点に焦点を当てています。 まずは冷間静水圧プレスの基本原理と特徴 冷間静水圧プレスは、粉末材料をゴム袋に入れて鋼製の型に入れ、全方向から圧力を加えて粉末を緻密化して成形するプロセスです。この方法の核となる利点は、粉末に均一な圧力を加えることができ、乾式プレスのプロセスにおける不均...

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当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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