窒化アルミニウムセラミック基板は、窒化アルミニウム粉末を原料とし、成形後に焼結したものです。優れた熱伝導性、低い誘電率と誘電損失、信頼性の高い電気絶縁性、優れた機械的特性と耐食性を備えており、通信機器、高輝度LED、パワーモジュールなどに広く使用されています
ブランド:
ATCERA商品番号:
AT-AIN-ZT-003材料
AlN形状
Substrateアプリケーション
Semiconductor
１．最大220W/(μm)の高い熱伝導率、わずか約4*10-6/μmの小さな熱膨張係数を備え、耐熱衝撃性も良好です。
2．優れた電気絶縁性、高い絶縁破壊電圧、大きな電流容量。
3.高い機械的強度、良好な靭性、機械的衝撃に対する強い耐性。
４．さまざまな酸、アルカリ、その他の化学物質の侵食に耐えることができ、耐食性は非常に優れています。
5.誘電率と誘電損失が低いため、信号伝送時のエネルギー損失を低減できます。
窒化アルミニウムセラミック基板は優れた熱伝導性能を備えており、主に半導体、電子機器、その他のマイクロエレクトロニクスデバイスの製造において、集積回路（IC）、高周波（RF）デバイス、圧電部品などのチップや電子部品の基板として使用されます。光電コンポーネント、センサー、MEMS、その他のマイクロ電子デバイス。高性能材料として、窒化アルミニウムセラミック基板は安定した支持プラットフォームを提供し、コンポーネントの正常な動作と性能を保証します。
１．実験室分析：窒化ケイ素るつぼは、さまざまな材料の加熱および溶融に使用できます。 1. LEDチップ：窒化アルミニウムセラミック基板は、優れた熱伝導性と機械的強度を備えており、高輝度LEDチップの製造に使用でき、発光効率が大幅に向上します。 LED。
2. 電子部品：窒化アルミニウムセラミック基板は、パワー半導体デバイス、マイクロ波デバイス、センサー、高周波モジュールなどのさまざまな高出力および高性能電子部品の製造に使用でき、より安定した動作を実現します。条件とより高いパフォーマンス指標。
3．光電デバイス: 窒化アルミニウムセラミック基板は、レーザーダイオード、太陽電池、光検出器、光通信デバイスなどを含む光電子部品の製造に使用できます
。
4．熱管理デバイス: 窒化アルミニウムセラミック基板は、ヒートシンクやコールドプレートなどのさまざまなタイプの熱管理デバイスの製造にも使用でき、電子部品や光電子デバイスの温度を効果的に制御し、信頼性と寿命を向上させることができます。時間。
当社は、お客様の正確な仕様に合わせた最高の窒化アルミニウム基板を提供することに尽力します。当社の専任チームは、お客様の指示に細心の注意を払い、お客様の期待を超えるよう努めます。さらに、お客様固有の要件に合わせてカスタマイズされたサイズの柔軟性も提供します。
カスタマイズされた設計要求の場合は、図面とパラメータ要件を提供する必要があります。
| 寸法許容差 | ||||
| アイテム | AN-170 | AN-200 | AN-230 | |
| 境界寸法 | インチ(最大) | 5.5"×7.5" | 5.0"×7.0" | 5.0"×7.0" |
| 許容範囲 | ±1% NLT:±0.1mm | ±1% NLT:±0.1mm | ±1% NLT:±0.1mm | |
| 厚さ | サイズ(mm) | 0.25~1.5 | 0.25~1.5 | 0.25~0.635 |
| 寛容 | ±10% NLT:±0.04mm | ±10% NLT:±0.04mm | ±10% NLT:±0.04mm | |
| ホール | サイズ (mmï= | 〈81〉Φ0.2〜〈82〉 〈83〉Φ0.2〜〈84〉〈85〉Φ0.2～〈86〉 <87> <88> <89>許容範囲<90> <91>±0.6% NLT:±0.05mm<92> <93>±0.6% NLT:±0.05mm<94> <95>±0.6% NLT:±0.05mm<96> <97> <98> <99>湾曲率<100> <101>許容範囲<102> <103>0.003/mm<104> <105>0.003/mm<106> <107>0.003/mm<108> <109> <110> <111> <112> <113> <114> <115> <116> <117>カスタム設計の要件を送信<118> <119> <120> <121> <122> <123> <124> <125> <126> <127> <128> <129> <130> <131> <132> <133> <134>アイテムNO.<135> <136>長さ×幅×厚さ<137>(mm)<138> <139>長さと幅の許容差<140>(mm)<141> <142>厚みの許容差<143>(mm)<144> <145>厚み範囲<146>(mm)<147> <148>表面粗さ<149>(μm)<150> <151>熱伝導率<152>(25<153>→<154>、W/m.k)<155> <156>曲げ強さ<157>(MPa)<158> <159> <160> <161>AT-AIN-ZT-003<162> <163>138×190.5×0.635mm<164> <165>±0.1mm<166> <167>±0.05mm<168> <169>0.38mm-3.0mm<170> <171>Ra0.2-0.6<172> <173>-170<174> <175>-420<176> <177> <178> <179> <180> <181> <182> <183> <184> <185> <186> <187> <188> <189> <190> <191> <192>商品番号<193> <194>長さ×幅×厚さ<195>(mm)<196> <197>長さと幅の公差<198>(mm)<199> <200>厚さの許容差<201>(mm)<202> 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<325>熱伝導率<326>(25<327>→<328>, W/m.k)<329> <330>曲げ強さ<331>(MPa)<332> <333> <334> <335>AT-AIN-ZT-006<336> <337>16*10*2.0mm<338> <339>±0.1mm<340> <341>±0.05mm<342> <343>0.25mm-3.0mm<344> <345>Ra0.2-0.6<346> <347>-170<348> <349>-420<350> <351> <352> <353> <354><355> <356> <357> <358> <359> <360> <361> <362> <363> <364> <365> <366>アイテムNO.<367> <368>長さ×幅×厚さ<369>(mm)<370> <371>長さと幅の許容差<372>(mm)<373> <374>厚みの許容差<375>(mm)<376> <377>厚み範囲<378>(mm)<379> <380>表面粗さ<381>(μm)<382> <383>熱伝導率<384>(25<385>→<386>, W/m.k)<387> <388>曲げ強さ<389>(MPa)<390> <391> <392> <393>AT-AIN-ZT-007<394> <395>18.5×12×0.635mm<396> <397>±0.1mm<398> <399>±0.05mm<400> <401>0.25mm-3.0mm<402> <403>Ra0.2-0.6<404> <405>-170<406> <407>-420<408> <409> <410> <411> <412> <413><414> <415> <416> <417> <418> <419> <420> <421> <422> <423> <424>アイテムNO.<425> <426>長さ×幅×厚さ<427>(mm)<428> <429>長さと幅の許容差<430>(mm)<431> <432>厚みの許容差<433>(mm)<434> <435>厚み範囲<436>(mm)<437> <438>表面粗さ<439>(μm)<440> <441>熱伝導率<442>(25<443>→<444>, W/m.k)<445> 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<1597>厚み範囲<1598>(mm)<1599> <1600>表面粗さ<1601>(μm)<1602> <1603>熱伝導率<1604>(25<1605>?<1606>, W/m.k)<1607> <1608>曲げ強さ<1609>(MPa)<1610> <1611> <1612> <1613>AT-AIN-ZT-028<1614> <1615>48.5×29.6×1.5mm<1616> <1617>±0.1mm<1618> <1619>±0.05mm<1620> <1621>0.25mm-3.0mm<1622> <1623>Ra0.2-0.6<1624> <1625>ï=170<1626> <1627>-420<1628> <1629> <1630> <1631> <1632> <1633> <1634> <1635> <1636> <1637> <1638> <1639> <1640> <1641> <1642> <1643> <1644>商品番号<1645> <1646>長さ×幅×厚さ<1647>(mm)<1648> <1649>長さと幅の許容差<1650>(mm)<1651> <1652>厚みの許容差<1653>(mm)<1654> <1655>厚み範囲<1656>(mm)<1657> <1658>表面粗さ<1659>(μm)<1660> <1661>熱伝導率<1662>(25<1663>?<1664>, W/m.k)<1665> <1666>曲げ強さ<1667>(MPa)<1668> <1669> <1670> <1671>AT-AIN-ZT-029<1672> <1673>28×20.5×1.0mm<1674> <1675>±0.1mm<1676> <1677>±0.05mm<1678> <1679>0.25mm-3.0mm<1680> <1681>Ra0.2-0.6<1682> <1683>ï=170<1684> <1685>-420<1686> <1687> <1688> <1689> <1690> <1691> <1692> <1693> <1694> <1695> <1696> <1697> <1698> <1699> <1700> <1701> <1702>商品番号<1703> <1704>長さ×幅×厚さ<1705>(mm)<1706> <1707>長さと幅の許容差<1708>(mm)<1709> <1710>厚みの許容差<1711>(mm)<1712> <1713>厚み範囲<1714>(mm)<1715> <1716>表面粗さ<1717>(μm)<1718> <1719>熱伝導率<1720>(25<1721>→<1722>, W/m.k)<1723> <1724>曲げ強さ<1725>(MPa)<1726> <1727> <1728> <1729>AT-AIN-ZT-030<1730> <1731>50×20×1.0mm<1732> <1733>±0.1mm<1734> <1735>±0.05mm<1736> <1737>0.25mm-3.0mm<1738> <1739>Ra0.2-0.6<1740> <1741>ï=170<1742> <1743>-420<1744> <1745> <1746> <1747> <1748> <1749> <1750> <1751> <1752> <1753> <1754> <1755> <1756> <1757> <1758> <1759> <1760>商品番号<1761> <1762>長さ×幅×厚さ<1763>(mm)<1764> <1765>長さと幅の許容差<1766>(mm)<1767> <1768>厚さの許容差<1769>(mm)<1770> <1771>厚み範囲<1772>(mm)<1773> <1774>表面粗さ<1775>(μm)<1776> <1777>熱伝導率<1778>(25<1779>→<1780>, W/m.k)<1781> <1782>曲げ強さ<1783>(MPa)<1784> <1785> <1786> <1787>AT-AIN-ZT-031<1788> <1789>50×40×0.635mm<1790> <1791>±0.1mm<1792> <1793>±0.05mm<1794> <1795>0.25mm-3.0mm<1796> <1797>Ra0.2-0.6<1798> <1799>ï=170<1800> <1801>-420<1802> <1803> <1804> <1805> <1806> <1807> <1808> <1809> <1810> <1811> <1812> <1813> <1814> <1815> <1816> <1817> <1818>商品番号<1819> <1820>長さ×幅×厚さ<1821>(mm)<1822> <1823>長さと幅の許容差<1824>(mm)<1825> <1826>厚さの許容差<1827>(mm)<1828> <1829>厚み範囲<1830>(mm)<1831> <1832>表面粗さ<1833>(μm)<1834> <1835>熱伝導率<1836>(25<1837>→<1838>、W/m.k)<1839> <1840>曲げ強さ<1841>(MPa)<1842> <1843年> <1844年> <1845>AT-AIN-ZT-032<1846> <1847>52*30.3*1.5mm<1848> <1849>±0.1mm<1850> <1851>±0.05mm<1852> <1853>0.25mm-3.0mm<1854> <1855>Ra0.2-0.6<1856> <1857>ï=170<1858> <1859>ï=420<1860> <1861> <1862> <1863> <1864> <1865> <1866年> <1867> <1868><1869> <1870> <1871> <1872> <1873> <1874> <1875> <1876>商品番号<1877> <1878>長さ×幅×厚さ<1879>(mm)<1880> <1881>長さと幅の許容差<1882>(mm)<1883> <1884>厚さの許容差<1885>(mm)<1886> <1887>厚み範囲<1888>(mm)<1889> <1890>表面粗さ<1891>(μm)<1892> <1893>熱伝導率<1894>(25<1895>â<1896>、W/m.k)<1897> <1898>曲げ強さ<1899>(MPa)<1900> <1901> <1902> <1903>AT-AIN-ZT-033<1904> <1905>58*40*1.5mm<1906> <1907>±0.1mm<1908> <1909>±0.05mm<1910> <1911>0.25mm-3.0mm<1912> <1913>Ra0.2-0.6<1914> <1915>ï=170<1916> <1917>ï=420<1918> <1919年> <1920年> <1921年> <1922> <1923> <1924年> <1925> <1926> <1927> <1928> <1929> <1930> <1931> <1932> <1933> <1934>商品番号<1935> <1936>長さ×幅×厚さ<1937>(mm)<1938> <1939>長さと幅の許容差<1940>(mm)<1941> <1942>厚さの許容差<1943>(mm)<1944> <1945>厚さ範囲<1946>(mm)<1947> <1948>表面粗さ<1949>(μm)<1950> <1951>熱伝導率<1952>(25<1953>â<1954>, W/m.k)<1955> <1956>曲げ強さ<1957>(MPa)<1958> <1959年> <1960> <1961>AT-AIN-ZT-034<1962> <1963>20×14×0.635mm<1964> <1965年>±0.1mm<1966年><1967年>±0.05mm<1968年> <1969>0.25mm-3.0mm<1970> <1971>Ra0.2-0.6<1972> <1973>ï=170<1974> <1975>ï=420<1976> <1977年> <1978年> <1979年> <1980> <1981> <1982> <1983> <1984> <1985> <1986> <1987> <1988> <1989> <1990年> <1991年> <1992>商品番号<1993> <1994>長さ×幅×厚さ<1995>(mm)<1996> <1997>長さと幅の許容差<1998>(mm)<1999> <2000>厚さの許容差<2001>(mm)<2002> <2003>厚み範囲<2004>(mm)<2005> <2006>表面粗さ<2007>(μm)<2008> <2009>熱伝導率<2010>(25<2011>â<2012>, W/m.k)<2013> <2014>曲げ強さ<2015>(MPa)<2016> <2017> <2018年> <2019>AT-AIN-ZT-035<2020> <2021>22×17×1.0mm<2022> <2023>±0.1mm<2024> <2025>±0.05mm<2026> <2027>0.25mm-3.0mm<2028> <2029>Ra0.2-0.6<2030> 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<2251>AT-AIN-ZT-039<2252> <2253>72×32×1.0mm<2254> <2255>±0.1mm<2256> <2257>±0.05mm<2258> <2259>0.25mm-3.0mm<2260> <2261>Ra0.2-0.6<2262> <2263>ï=170<2264> <2265>-420<2266> <2267><2268> <2269> <2270> <2271> <2272> <2273> <2274> <2275> <2276> <2277> <2278> <2279> <2280> <2281> <2282>商品番号<2283> <2284>長さ×幅×厚さ<2285>(mm)<2286> <2287>長さと幅の許容差<2288>(mm)<2289> <2290>厚みの許容差<2291>(mm)<2292> <2293>厚み範囲<2294>(mm)<2295> <2296>表面粗さ<2297>(μm)<2298> <2299>熱伝導率<2300>(25<2301>→<2302>, W/m.k)<2303> <2304>曲げ強さ<2305>(MPa)<2306> <2307> <2308> <2309>AT-AIN-ZT-040<2310> <2311>72×42×1.0mm<2312> <2313>±0.1mm<2314> <2315>±0.05mm<2316> <2317>0.25mm-3.0mm<2318> <2319>Ra0.2-0.6<2320> <2321>ï=170<2322> <2323>-420<2324> <2325> <2326> <2327> <2328> <2329> <2330> <2331> <2332> <2333> <2334> <2335> <2336> <2337> <2338> <2339> <2340>商品番号<2341> <2342>長さ×幅×厚さ<2343>(mm)<2344> <2345>長さと幅の許容差<2346>(mm)<2347> <2348>厚さの許容差<2349>(mm)<2350> <2351>厚み範囲<2352>(mm)<2353> <2354>表面粗さ<2355>(μm)<2356> <2357>熱伝導率<2358>(25<2359>→<2360>, 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<2470>表面粗さ<2471>(μm)<2472> <2473>熱伝導率<2474>(25<2475>→<2476>, W/m.k)<2477> <2478>曲げ強さ<2479>(MPa)<2480> <2481> <2482> <2483>AT-AIN-ZT-043<2484> <2485>24×18.5×1.0mm<2486> <2487>±0.1mm<2488> <2489>±0.05mm<2490> <2491>0.25mm-3.0mm<2492> <2493>Ra0.2-0.6<2494> <2495>ï=170<2496> <2497>-420<2498> <2499> <2500> <2501> <2502> <2503> <2504> <2505> <2506> <2507> <2508> <2509> <2510> <2511> <2512> <2513> <2514>商品番号<2515> <2516>長さ×幅×厚さ<2517>(mm)<2518> <2519>長さと幅の許容差<2520>(mm)<2521> <2522>厚みの許容差<2523>(mm)<2524> <2525>厚み範囲<2526>(mm)<2527> <2528>表面粗さ<2529>(μm)<2530> <2531>熱伝導率<2532>(25<2533>→<2534>, W/m.k)<2535> <2536>曲げ強さ<2537>(MPa)<2538> <2539> <2540> <2541>AT-AIN-ZT-044<2542> <2543>25×20×1.0mm<2544> <2545>±0.1mm<2546> <2547>±0.05mm<2548> <2549>0.25mm-3.0mm<2550> <2551>Ra0.2-0.6<2552> <2553>ï=170<2554> <2555>-420<2556> <2557> <2558> <2559> <2560> <2561> <2562> <2563> <2564> <2565> <2566> <2567> <2568> <2569> <2570> <2571> <2572>商品NO.<2573> <2574>長さ×幅×厚さ<2575>(mm)<2576> <2577>長さと幅の許容差<2578>(mm)<2579> <2580>厚みの許容差<2581>(mm)<2582> <2583>厚み範囲<2584>(mm)<2585> <2586>表面粗さ<2587>(μm)<2588> <2589>熱伝導率<2590>(25<2591>→<2592>, W/m.k)<2593> <2594>曲げ強さ<2595>(MPa)<2596> <2597> <2598> <2599>AT-AIN-ZT-045<2600> <2601>105×15×1.0mm<2602> <2603>±0.1mm<2604> <2605>±0.05mm<2606> <2607>0.25mm-3.0mm<2608> <2609>Ra0.2-0.6<2610> <2611>ï=170<2612> <2613>-420<2614> <2615> <2616> <2617> <2618> <2619> <2620> <2621> <2622> <2623> <2624> <2625> <2626> <2627> <2628> <2629> <2630>商品番号<2631> <2632>長さ×幅×厚さ<2633>(mm)<2634> <2635>長さと幅の許容差<2636>(mm)<2637> <2638>厚みの許容差<2639>(mm)<2640> <2641>厚み範囲<2642>(mm)<2643> <2644>表面粗さ<2645>(μm)<2646> <2647>熱伝導率<2648>(25<2649>→<2650>, W/m.k)<2651> <2652>曲げ強さ<2653>(MPa)<2654> <2655> <2656> <2657>AT-AIN-ZT-046<2658> <2659>28×22×1.0mm<2660> <2661>±0.1mm<2662> <2663>±0.05mm<2664> <2665>0.25mm-3.0mm<2666> <2667>Ra0.2-0.6<2668> <2669>ï=170<2670> <2671>-420<2672> <2673> <2674> <2675> <2676> <2677> <2678> <2679> <2680> <2681> <2682> <2683> <2684> <2685> <2686> <2687> <2688>商品番号<2689> <2690>長さ×幅×厚さ<2691>(mm)<2692> <2693>長さと幅の許容差<2694>(mm)<2695> <2696>厚さの許容差<2697>(mm)<2698> <2699>厚み範囲<2700>(mm)<2701> <2702>表面粗さ<2703>(μm)<2704> <2705>熱伝導率<2706>(25<2707>→<2708>, W/m.k)<2709> <2710>曲げ強さ<2711>(MPa)<2712> <2713> <2714> <2715>AT-AIN-ZT-047<2716> <2717>112×40×1.0mm<2718> <2719>±0.1mm<2720> <2721>±0.05mm<2722> <2723>0.25mm-3.0mm<2724> <2725>Ra0.2-0.6<2726> <2727>ï=170<2728> <2729>-420<2730> <2731> <2732> <2733> <2734> <2735> <2736> <2737> <2738> <2739> <2740> <2741> <2742> <2743> <2744> <2745> <2746>商品番号<2747> <2748>長さ×幅×厚さ<2749>(mm)<2750> <2751>長さと幅の許容差<2752>(mm)<2753> <2754>厚みの許容差<2755>(mm)<2756> <2757>厚み範囲<2758>(mm)<2759> <2760>表面粗さ<2761>(μm)<2762> <2763>熱伝導率<2764>(25<2765>→<2766>, W/m.k)<2767> <2768>曲げ強さ<2769>(MPa)<2770> <2771> <2772> <2773>AT-AIN-ZT-048<2774> <2775>112×60×1.0mm<2776> <2777>±0.1mm<2778> <2779>±0.05mm<2780> <2781>0.25mm-3.0mm<2782> <2783>Ra0.2-0.6<2784> <2785>ï=170<2786> <2787>-420<2788> <2789> <2790> <2791> <2792> <2793> <2794> <2795> <2796> <2797> 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<3237>AT-AIN-ZT-056<3238> 〈3239〉φ12×1.0mm〈3240〉 <3241>±0.1mm<3242> <3243>±0.05mm<3244> <3245>0.25mm-3.0mm<3246> <3247>Ra0.2-0.6<3248> <3249>ï=170<3250> <3251>-420<3252> <3253> <3254> <3255> <3256> <3257> <3258> <3259> <3260> <3261> <3262> <3263> <3264> <3265> <3266> <3267> <3268>商品番号<3269> <3270>長さ×幅×厚さ<3271>(mm)<3272> <3273>長さと幅の許容差<3274>(mm)<3275> <3276>厚みの許容差<3277>(mm)<3278> <3279>厚み範囲<3280>(mm)<3281> <3282>表面粗さ<3283>(μm)<3284> <3285>熱伝導率<3286>(25<3287>→<3288>、W/m.k)<3289> <3290>曲げ強さ<3291>(MPa)<3292> <3293> <3294> <3295>AT-AIN-ZT-057<3296> 〈3297〉φ22.7×0.635mm〈3298〉 <3299>±0.1mm<3300> <3301>±0.05mm<3302> <3303>0.25mm-3.0mm<3304> <3305>Ra0.2-0.6<3306> <3307>ï=170<3308> <3309>-420<3310> <3311> <3312> <3313> <3314> <3315> <3316> <3317> <3318> <3319> <3320> <3321> <3322> <3323> <3324> <3325> <3326>商品番号<3327> <3328>長さ×幅×厚さ<3329>(mm)<3330> <3331>長さと幅の許容差<3332>(mm)<3333> <3334>厚みの許容差<3335>(mm)<3336> <3337>厚み範囲<3338>(mm)<3339> <3340>表面粗さ<3341>(μm)<3342> <3343>熱伝導率<3344>(25<3345>→<3346>, W/m.k)<3347> <3348>曲げ強さ<3349>(MPa)<3350> <3351> <3352> <3353>AT-AIN-ZT-058<3354> 〈3355〉φ25×1.0mm〈3356〉 <3357>±0.1mm<3358> <3359>±0.05mm<3360> <3361>0.25mm-3.0mm<3362> <3363>Ra0.2-0.6<3364> <3365>ï=170<3366> <3367>-420<3368> <3369><3370> <3371> <3372> <3373> <3374> <3375> <3376> <3377> <3378> <3379> <3380> <3381> <3382> <3383> <3384>商品番号<3385> <3386>長さ×幅×厚さ<3387>(mm)<3388> <3389>長さと幅の許容差<3390>(mm)<3391> <3392>厚みの許容差<3393>(mm)<3394> <3395>厚み範囲<3396>(mm)<3397> <3398>表面粗さ<3399>(μm)<3400> <3401>熱伝導率<3402>(25<3403>→<3404>, W/m.k)<3405> <3406>曲げ強さ<3407>(MPa)<3408> <3409> <3410> <3411>AT-AIN-ZT-059<3412> 〈3413〉φ40×1.0mm〈3414〉 <3415>±0.1mm<3416> <3417>±0.05mm<3418> <3419>0.25mm-3.0mm<3420> <3421>Ra0.2-0.6<3422> <3423>ï=170<3424> <3425>-420<3426> <3427> <3428> <3429> <3430> <3431> <3432> <3433> <3434> <3435> <3436> <3437> <3438> <3439> <3440> <3441> <3442>商品番号<3443> <3444>長さ×幅×厚さ<3445>(mm)<3446> <3447>長さと幅の許容差<3448>(mm)<3449> <3450>厚みの許容差<3451>(mm)<3452> <3453>厚み範囲<3454>(mm)<3455> <3456>表面粗さ<3457>(μm)<3458> <3459>熱伝導率<3460>(25<3461>→<3462>, W/m.k)<3463> <3464>曲げ強さ<3465>(MPa)<3466> <3467> <3468> <3469>AT-AIN-ZT-060<3470> 〈3471〉φ66×1.5mm〈3472〉 <3473>±0.1mm<3474> <3475>±0.05mm<3476> <3477>0.25mm-3.0mm<3478> <3479>Ra0.2-0.6<3480> <3481>ï=170<3482> <3483>-420<3484> <3485> <3486> <3487> <3488> <3489> <3490> <3491> <3492> <3493> <3494> <3495> <3496> <3497> <3498> <3499> <3500>商品番号<3501> <3502>長さ×幅×厚さ<3503>(mm)<3504> <3505>長さと幅の許容差<3506>(mm)<3507> <3508>厚さの許容差<3509>(mm)<3510> <3511>厚み範囲<3512>(mm)<3513> <3514>表面粗さ<3515>(μm)<3516> <3517>熱伝導率<3518>(25<3519>?<3520>, W/m.k)<3521> <3522>曲げ強さ<3523>(MPa)<3524> <3525> <3526> <3527>AT-AIN-ZT-061<3528> <3529>198*158*10mm<3530> <3531>±0.1mm<3532> <3533>±0.05mm<3534> <3535>5mm-20mm<3536> <3537>Ra0.2-0.6<3538> <3539>ï=170<3540> <3541>-420<3542> <3543> <3544> <3545> <3546> <3547>|||
窒化アルミニウム基板は、潜在的な損傷を避けるために、適切な容器に慎重に梱包されています。
１．アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。
2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。
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当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。
絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます
当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています
セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。
はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。
