産業熱保護のためのジルコニアチューブ|
障害が70％少ない
高温機器の故障にはメーカーがかかります
計画外のダウンタイムで年間28億ドル
（Frost＆Sullivan、2023）。
冶金、化学処理、エネルギーなどの産業のために
Yttria安定化ジルコニア（YSZ）チューブ
ブレークスルーソリューションであることが証明されており、比類のない熱衝撃耐性（1,600°C許容範囲）および摩耗性構造を通じて故障率を70％削減しています。
ISO 13356認証に裏打ちされたこれらのセラミックコンポーネントは、極端な環境で信頼性を再定義しています。
Yttria安定化ジルコニア（YSZ）チューブセラミックエンドクローズドチューブ
冶金製錬用の産業用炉ライナー
ジルコニアセラミックチューブ
製錬炉で短命の石英とアルミナライナーを置き換えることにより、溶融金属処理に革命をもたらしています。これらのチューブは、等張力のプレスを介して設計されています
99.5％密度
、熱応力下で早期破壊を引き起こすマイクロクラックを排除します。従来の素材とは異なり、
Yttria安定化マトリックス
1,000以上の熱サイクルの後でも構造の完全性を保持します。これは、
2022耐火物のジャーナル
YSZライナーが最後に示す研究
炭化シリコンよりも8倍長い
銅製錬所。
たとえば、ドイツの鉄鋼工場では、るつぼの交換コストを削減しました
| 年間320,000ドル
|
ジルコニアチューブを採用した後、7か月以内にROIを達成します。 |
素材の
|
| 超低熱伝導率（1.8 w/mk）
|
200 |
1,000+ |
| また、熱損失を最小限に抑え、エネルギー消費を25％削減します。
|
パラメーター
|
アルミナチューブ
|
| YSZチューブ
|
18% |
5% |
サーマルショックサイクル
メンテナンス間隔
2か月
24か月
エネルギー損失
腐食性環境に抵抗する化学反応器シールド
化学プラントでは
セラミック保護チューブ
HClおよび硫酸反応器の慢性漏れの問題を解決しています。
YSZチューブの非多孔質表面
酸の透過を防ぎますが、そのpH 0-14抵抗（ASTM C623テストごと）は、ポリマーが並ぶ鋼管の欠陥であるピット腐食を排除します。 Dow Chemicalの2021年の裁判は報告されました
原子炉の閉鎖の82％の減少
:
- 溶融硫黄処理システムをYSZベースのコンポーネントに切り替えた後。
1人のエチレン生産者が記録しました
- 50％低いスペアパートインベントリ
ジルコニアの延長寿命のため、a
メンテナンス労働時間の30％減少
。
プラントマネージャーの場合、これは計画外の停止と予測可能なOPEXの減少につながります。
運用上の影響
過酷な化学互換性：
HF、clâ、hâso、and naohに抵抗します
侵食率：
0.02 mm/年
（ステンレス鋼の場合は1.5 mm/年）
$540,000発電システムの熱断熱
YSZ熱保護チューブ
温度が1,400°Cを超えるガスタービン排気システムで牽引力を獲得しています。
素材の
:
- 低熱膨張係数（10.5×10â»â¶/°C）
迅速なスタートアップ/シャットダウン中に反りを防ぎます。これは、金属合金を悩ませる脆弱性です。
- Siemens Energyの2023年のレポートが強調されました
タービンブレード酸化の70％の減少
- ジルコニアでコーティングされた排気ガイドを使用する場合。
テキサス州の複合サイクル発電所は、年間修理費用を削減します
熱回収蒸気発生器（HRSG）をYSZ断熱材の袖で改造した後。
セラミック
2.2 w/mk導電率
安定した熱伝達を保証し、システム全体の効率を12％改善します。
パフォーマンスの概要
動作温度：
1,600°C連続
サーマルサイクリング寿命：
Inconel 718よりも4倍長い
ROI期間：
8か月
