boron nitride cutting tool
boron nitride cutting tool
boron nitride cutting tool
boron nitride cutting tool
boron nitride cutting tool

多結晶立方晶窒化ホウ素切削工具 PCBN 切削工具

多結晶立方晶窒化ホウ素 (PCBN) 切削工具は、立方晶窒化ホウ素の微粉末を高温高圧焼結後に研磨して作られており、高硬度、優れた耐摩耗性、高温耐食性、高い熱伝導率、良好な熱安定性を備えています。化学的安定性が高く、摩擦係数が低く、切削抵抗も小さい。低速切削と高速切削の両方に使用でき、優れた切削品質と通常超硬工具の 5 ~ 25 倍の長寿命を備えています。 PCBN切削工具は、焼き入れ鋼、ダイス鋼、工具鋼、合金鋼、ねずみ鉄、白鉄などのさまざまな高硬度材料の加工に適しており、通常の工作機械、特殊工作機械、自動工作機械で使用できます。ラインおよび CNC 工作機械およびその他の機器は、自動車部品、冶金ロール、ベアリング、金型およびその他の部品の切断加工に広く適用されています。

  • ブランド:

    ATCERA
  • 商品番号:

    AT-CNGN1204
  • 材料

    BN
  • 形状

    Mechanical Parts
  • アプリケーション

    Mechanical Parts
PCBN Cutting Tools

多結晶立方晶窒化ホウ素切削工具の利点

多結晶立方晶窒化ホウ素 (PCBN) 切削工具は、高硬度、優れた耐摩耗性、高温耐性および耐食性、高熱伝導率、良好な熱安定性および化学的安定性を備え、また、低い摩擦係数と小さな切削抵抗を備えています。低速切削と高速切削の両方に使用でき、優れた切削品質と通常超硬工具の 5 ~ 25 倍の長寿命を備えています。

application of PCBN ceramic tools

PCBN 切削工具の用途

多結晶立方晶窒化ホウ素 (PCBN) 切削工具は、焼き入れ鋼、ダイス鋼、工具鋼、合金鋼、ねずみ鉄、白鉄などのさまざまな高硬度材料の加工に適しています。一般工作機械、特殊工作機械、自動ラインおよびCNC工作機械およびその他の機器は、自動車部品、冶金ロール、ベアリング、金型およびその他の部品の切削加工に広く適用されています。

PCBN 切削工具

のサイズ表

お客様の正確なニーズに合わせてカスタマイズされた PCBN 切削工具 cuを提供することに尽力しています。当社の献身的なチームは、お客様の期待を超えることを目指し、お客様の指示に注意深く従うことを保証します。さらに、お客様固有の要件を満たすためにカスタマイズされたサイズにも柔軟に対応します

カスタマイズされた設計要求の場合は、図面とパラメータの要件を提供する必要があります。

多結晶立方晶窒化ホウ素切削工具
アイテムNO. ISO 規格指定 刃長
(mm)
内刃円径
(mm)
厚み
(mm)
AT-CNGN1204 CNGN1204 12.9 12.7 4.76
AT-CNGN1207 CNGN1207 12.9 12.7 7.94
AT-CNGN1608 CNGN1608 16.1 15.875 8.0
AT-DNGN1104 DNGN1104 11.6 9.525 4.76
AT-RCGV0605 RCGV0605 6 6.35 5.00
AT-RCGV0907 RCGV0907 9 9.525 7.94
AT-RCGV1207 RCGV1207 12 12.7 7.94
AT-RCGV1510 RCGV1510 15 15.875 10.00
AT-RCGV1910 RCGV1910 19 19.05 10.00
AT-RCGV2012 RCGV2012 20 20 12.00
AT-RCGV2512 RCGV2512 25 25.4 12.00
AT-RCGX0605 RCGX0605 6.35 6.35 5
AT-RCGX0907 RCGX0907 9.525 9.525 7.94
AT-RCGX1207 RCGX1207 12.7 12.7 7.94
AT-RCGV1510 RCGV1510 15.875 15.875 10
AT-RCGX1910 RCGX1910 19.05 19.05 10
AT-RNGN090400 RNGN090400 9 9.525 4.76
AT-RNGN120400 RNGN120400 12 12.7 4.76
AT-RNGN120700 RNGN120700 12 12.7 7.94
AT-RNGN150700 RNGN150700 15 15.875 7.94
AT-RNGN160800 RNGN160800 16 16 8
AT-RNGN190700 RNGN190700 19 19.05 7.94
AT-RNGN201000 RNGN201000 20 20 10
AT-RNGN250700 RNGN250700 25 25.4 7.94
AT-RNGN251000 RNGN251000 25 25.4 10
AT-RNGN251200 RNGN25120025 25.4 12
AT-SCGN0903 SCGN0903 9.525 9.525 3.18
AT-SCGN0904 SCGN0904 9.525 9.525 4.76
AT-SCGN1204 SCGN1204 12.7 12.7 4.76
AT-SNGN0903 SNGN0903 9.525 9.525 3.18
AT-SNGN0904 SNGN0904 9.525 9.525 4.76
AT-SNGN1204 SNGN1204 12.7 12.7 4.76
AT-SNGN1208 SNGN1208 12.7 12.7 8
AT-SNGN1608 SNGN1608 16 16 8
AT-SNGN2010 SNGN2010 20 20 10
AT-TNGN1103 TNGN1103 11 6.35 3.18
AT-TNGN1604 TNGN1604 16.5 9.525 4.76
AT-TNGN1603 TNGN1603 16.5 9.525 3.18
AT-WNGN0804 WNGN0804 8.7 12.7 4.76

PCBN一体溶接用切削工具
アイテムNO. ISO 規格指定 刃長
(mm)
内径刃径
(mm)
厚み
(mm)
穴径
(mm)
刃先円弧半径
(mm)
AT-CNGA120402-4N CNGA120402-4N 12 12.7 4.76 5.15 0.2
AT-CNGA120404-4N CNGA120404-4N 12 12.7 4.76 5.15 0.4
AT-CNGA120408-​​4N CNGA120408-​​4N 12 12.7 4.76 5.15 0.8
AT-CNGA120412-4N CNGA120412-4N 12 12.7 4.76 5.15 1.2
AT-DNGA110402-4N DNGA110402-4N 11 9.525 4.76 3.81 0.2
AT-DNGA110404-4N DNGA110404-4N 11 9.525 4.76 3.81 0.4
AT-DNGA110408-​​4N DNGA110408-​​4N 11 9.525 4.76 3.81 0.8
AT-DNGA150402-4N DNGA150402-4N 15 12.7 4.76 5.16 0.2
AT-DNGA150404-4N DNGA150404-4N 15 12.7 4.76 5.16 0.4
AT-DNGA150408-​​4N DNGA150408-​​4N 15 12.7 4.76 5.16 0.8
AT-DNGA150412-4N DNGA150412-4N 15 12.7 4.76 5.16 1.2
AT-SNGA120402-8NSNGA120402-8N 12 12.7 4.76 5.16 0.2
AT-SNGA120404-8N SNGA120404-8N 12 12.7 4.76 5.16 0.4
AT-SNGA120408-​​8N SNGA120408-​​8N 12 12.7 4.76 5.16 0.8
AT-SNGA120412-8N SNGA120412-8N 12 12.7 4.76 5.16 1.2
AT-TNGA160404-6N TNGA160404-6N 16 9.525 4.76 3.81 0.4
AT-TNGA160408-​​6N TNGA160408-​​6N 16 9.525 4.76 3.81 0.8
AT-TNGA160412-6N TNGA160412-6N 16 9.525 4.76 3.81 1.2
AT-TNGA220404-6N TNGA220404-6N 22 12.7 4.76 5.16 0.4
AT-TNGA220408-​​6N TNGA220408-​​6N 22 12.7 4.76 5.16 0.8
AT-TNGA220412-6N TNGA220412-6N 22 12.7 4.76 5.16 1.2
AT-VNGA160402-4N VNGA160402-4N 16 9.525 4.76 3.81 0.2
AT-VNGA160404-4N VNGA160404-4N 16 9.525 4.76 3.81 0.4
AT-VNGA160408-​​4N VNGA160408-​​4N 16 9.525 4.76 3.81 0.8
AT-VNGA160412-4N VNGA160412-4N 16 9.525 4.76 3.81 1.2
AT-WNGA060402-6N WNGA060402-6N 6 9.525 4.76 3.81 0.4
AT-WNGA060404-6N WNGA060404-6N 6 9.525 4.76 3.81 0.8
AT-WNGA060408-​​6N WNGA060408-​​6N 6 9.525 4.76 3.81 0.2
AT-WNGA080402-6N WNGA080402-6N 8 12.7 4.76 5.16 0.2
AT-WNGA080404-6N WNGA080404-6N 8 12.7 4.76 5.16 0.4
AT-WNGA080408-​​6N WNGA080408-​​6N 8 12.7 4.76 5.16 0.8
AT-WNGA080412-6N WNGA080412-6N 8 12.7 4.76 5.16 1.2

PCBN 一体型複合ブレード
商品番号 ISO 規格指定 刃長
(mm)
内径切削円径
(mm)
厚み
(mm)
穴径
(mm)
刃先円弧半径
(mm)
AT-CCGW09T302-2N CCGW09T302-2N 9 9.525 3.97 4.4 0.2
AT-CCGW09T304-2N CCGW09T304-2N 9 9.525 3.97 4.4 0.4
AT-CCGW09T308-2N CCGW09T308-2N 9 9.525 3.97 4.4 0.8
AT-CCGW09T312-2N CCGW09T312-2N 9 9.525 3.97 4.4 1.2
AT-CCGW120402-2N CCGW120402-2N 12 12.7 4.76 5.5 0.2
AT-CCGW120404-2N CCGW120404-2N 12 12.7 4.76 5.5 0.4
AT-CCGW120408-​​2N CCGW120408-​​2N 12 12.7 4.76 5.5 0.8
AT-CCGW120412-2N CCGW120412-2N 12 12.7 4.76 5.5 1.2
AT-CNGA120402-2N CNGA120402-2N 12 12.7 4.76 5.15 0.2
AT-CNGA120404-2N CNGA120404-2N 12 12.7 4.76 5.15 0.4
AT-CNGA120408-​​2N CNGA120408-​​2N 12 12.7 4.76 5.15 0.8
AT-CNGA120412-2N CNGA120412-2N 12 12.7 4.76 5.15 1.2
AT-DCGW070202-2N DCGW070202-2N 7 6.35 2.38 2.8 0.2
AT-DCGW070204-2N DCGW070204-2N 7 6.35 2.38 2.8 0.4
AT-DCGW070208-2N DCGW070208-2N 7 6.35 2.38 2.8 0.8
AT-DCGW11T302-2N DCGW11T302-2N 11 9.525 3.97 4.4 0.2
AT-DCGW11T304-2N DCGW11T304-2N 11 9.525 3.97 4.4 0.4
AT-DCGW11T308-2N DCGW11T308-2N 11 9.525 3.97 4.4 0.8
AT-TCGW0902 TCGW0902 9.6 5.56 2.38 2.5 0.2
AT-TCGW1103 TCGW1103 11 6. 35 3.18 2.8 0.2
AT-TCGW16T302-3N TCGW16T302-3N 16 9.525 3.97 4.4 0.2
AT-TNGA160404-3N TNGA160404-3N 16 9.525 4.76 3.81 0.4
AT-TNGA160408-​​3N TNGA160408-​​3N 16 9.525 4.76 3.81 0.8
AT-TNGA160412-3N TNGA160412-3N 16 9.525 4.76 3.81 1.2
AT-TNGA220404-3N TNGA220404-3N 22 12.7 4.76 5.16 0.4
AT-TNGA220408-​​3N TNGA220408-​​3N 22 12.7 4.76 5.16 0.8
AT-TNGA220412-3N TNGA220412-3N 22 12.7 4.76 5.16 1.2
AT-WNGA060402-3N WNGA060402-3N 6 9.525 4.76 3.81 0.2
AT-WNGA060404-3N WNGA060404-3N 6 9.525 4.76 3.81 0.4
AT-WNGA060408-​​3N WNGA060408-​​3N 6 9.525 4.76 3.81 0.8
AT-WNGA080402-3N WNGA080402-3N 8 12.7 4.76 5.16 0.2
AT-WNGA080404-3N WNGA080404-3N 8 12.7 4.76 5.16 0.4
AT-WNGA080408-​​3N WNGA080408-​​3N 8 12.7 4.76 5.16 0.8
AT-WNGA080412-3N WNGA080412-3N 8 12.7 4.76 5.16 1.2

窒化ホウ素材料

の技術データ

アイテム 熱分解窒化ホウ素 ホットプレス窒化ホウ素
純度 (%) 99.99% 99.5%
密度(g/cm3) 2.15-2.19 1.96-2
曲げ強度(MPa) 173(A方向) 310
引張強さ(MPa) 112(A方向) 110
圧縮強度(MPa) 154(A方向) 120
硬度(HV0.5) 651 62
最高使用温度 (°C) 1000(空気)、2300(真空) 900(空気)、1850(真空)
熱伝導率(W/m*K) 60(A方向) 55
熱膨張係数(/) 6*10-7 1.8*10-6
体積抵抗率 (Ω*cm) 2*1014 1.2*1014
絶縁耐力 (kV/mm) 55 76

*この表は、当社の窒化ホウ素製品および部品の製造に一般的に使用される窒化ホウ素材料の標準特性を示しています。カスタマイズされた窒化ホウ素製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。詳細なパラメータは、安定化剤の種類と組成によって決定されます。

 

 

 
 
 

貴重な情報

polycrystalline cubic boron nitride cutting tool

多結晶立方晶窒化ホウ素切削工具パッキン

多結晶立方晶窒化ホウ素切削工具は、損傷の可能性を避けるために、適切な容器に慎重に梱包されています。

カスタマイズの利点
カスタマイズの利点

1.アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

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透明セラミックスは、優れた光透過性、高強度、高硬度、優れた耐熱性、優れた特性により、高性能かつ多機能な新しい無機非金属材料として、光学、エレクトロニクス、航空宇宙などの分野で大きな応用可能性を示しています。化学的安定性。透明セラミックスの製造方法は数多くありますが、その中でもホットプレス焼結法はその独特な技術特性により、高性能透明セラミックス材料を実現するための重要な技術の一つとなっています。この論文の目的は、透明セラミックスの製造におけるホットプレス焼結技術の応用原理と技術的利点、および将来の材料科学の発展に対するその促進効果について議論することです。 ホットプレス焼結の基本原理とプロセス ホットプレス焼結技術 粉末またはセラミックの予備成形体を高融点金属または黒鉛の型に入れ、高温環境下で一定の圧力を加えて粉末粒子の密着と拡散を促進し、焼結を完了させる技術短時間で処理します。このプロセス...
真空焼結技術はどのようにして透明なセラミックスの作製を容易にするのでしょうか?
一種の高性能材料である透明セラミックスは、その独特の光透過性と優れた機械的特性により、光学窓、レーザー媒質、高温波透過材料の分野で大きな応用可能性を示しています。透明セラミックスを製造する多くの方法の中で、真空焼結技術は、その独特の利点により最も広く研究され、応用されている方法の 1 つとなっています。この論文では、透明セラミック材料の研究開発に理論的参照と実践的な指針を提供するために、透明セラミックの製造における真空焼結技術の原理、特性、および応用について説明します。 真空焼結の基本原理と仕組み 真空焼結とは、完全または部分的な真空環境でセラミック本体を加熱して焼結温度に達し、緻密化プロセスを完了する方法を指します。真空環境は内外の圧力差を生み出し、細孔の効果的な排出を促進し、セラミックスの気孔率を大幅に低減し、粒子の成長を促進して、高密度の微細構造を形成します。さらに、真空条件は高温で...
透明セラミックの製造における冷間静水圧プレスの利点は何ですか?
高性能材料の一種である透明セラミックスは、その優れた光透過性、高硬度、高温耐性などの特性により、光学、エレクトロニクス、航空宇宙などの分野で大きな応用可能性を示しています。しかし、透明セラミックスの作製プロセスは複雑であり、成形技術は最終的な性能を決定する重要な要素の1つです。多くの成形方法の中でも、静水圧プレスは、均一な圧力を加えて内部欠陥の形成を効果的に回避できるため、透明セラミックの製造で最も一般的に使用される成形技術の 1 つとなっています。この論文は、透明セラミックの製造における冷間静水圧プレスの応用と利点に焦点を当てています。 まずは冷間静水圧プレスの基本原理と特徴 冷間静水圧プレスは、粉末材料をゴム袋に入れて鋼製の型に入れ、全方向から圧力を加えて粉末を緻密化して成形するプロセスです。この方法の核となる利点は、粉末に均一な圧力を加えることができ、乾式プレスのプロセスにおける不均...

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当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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