silicon carbide crucible
silicon carbide crucible
silicon carbide crucible
silicon carbide crucible
silicon carbide crucible

炭化ケイ素るつぼ無加圧焼結SiCるつぼ

炭化ケイ素るつぼは、高温耐性、優れた熱衝撃安定性、最小限の膨張係数、強酸および強アルカリに対する弾性、耐スポーリング性、良好な耐粉化特性、および優れた高温クリープ耐性など、一連の顕著な特性を誇っています。さらに、熱伝導が速いため、焼成中の製品が均一に加熱され、エネルギー消費が効果的に削減され、焼成プロセスが加速され、生産量が向上します。このるつぼは、リチウムイオン電池材料、電子部品、磁性材料、高腐食性物質、各種セラミック粉末の焼結に広く使用されています

  • ブランド:

    ATCERA
  • 商品番号:

    AT-SIC-G1001
  • 材料

    Silicon Carbide (SiC) Ceramic
  • 形状

    Crucible
  • アプリケーション

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
SiC crucible

炭化ケイ素るつぼの特性

1.優れた熱伝導率

その熱伝導率は他の耐食性材料をはるかに上回っており、同じ熱伝達効率に対してより小さな熱交換面積の使用を可能にします。

2.優れた耐食性

優れた耐食性、耐酸化性、耐侵食性を有し、高濃度の硫酸、硝酸、リン酸、混酸、強アルカリ、酸化剤などに耐え、優れた寿命を実現します。

3.優れた熱機械特性

高い強度と硬度を誇り、極度の高温高圧下でも優れた耐摩耗性と不浸透性を誇ります。メディアの高速通過が可能で、最大 1300 °C の温度でも正常に動作します。

Ceramic crucible SiC

無加圧焼結SiCるつぼの応用

1.冶金学

アルミニウム、銅、その他の金属およびその合金の溶解および含有に広く使用されています。

2.鋳造業: 鉄、鋼、青銅などのさまざまな金属の溶解および鋳造に使用されます。

3.ガラス製造

ガラス材料の溶解および精製に使用されます。

4.半導体産業

特に炭化ケイ素半導体ウェーハの製造において重要な役割を果たします。

炭化ケイ素 るつぼ

の設計サイズ

お客様の仕様に合わせた最適な炭化ケイ素ルツボを提供することに尽力します。当社の専任チームは、お客様の指示に細心の注意を払い、お客様の期待を超えるよう努めます。さらに、お客様固有の要件に合わせてカスタマイズされたサイズの柔軟性も提供します。

カスタムオーダーの場合は、外径、内径、肉厚、高さ、純度をご指定ください。

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Cylindrical

炭化ケイ素セラミックるつぼ円筒
アイテムNO. 外径
(mm)
内径
(mm)
高さ
(mm)
厚み
(mm)
AT-SIC-G1001 10.0 7.8 19.0 1.1
AT-SIC-G1002 12 8 26 2
AT-SIC-G1003 14.5 10.5 33.5 2
AT-SIC-G1004 20 16 31 2
AT-SIC-G1005 22 16 80 3
AT-SIC-G1006 23 19 81 2
AT-SIC-G1007 28 21 110 3.5
AT-SIC-G1008 29 22 17.5 3.5
AT-SIC-G1009 29 24 19.7 2.5
AT-SIC-G1010 32.5 26.5 29 3
AT-SIC-G1011 38 29 32.5 4.5
AT-SIC-G1012 38 29.8 45 4.1
AT-SIC-G1013 41 33 71.5 4
AT-SIC-G1014 42 33 73 4.5
AT-SIC-G1015 45 38 18 3.5
AT-SIC-G1016 47.5 38 74 4.75
AT-SIC-G1017 51 41 122 5
AT-SIC-G1018 51 44 73 3.5
AT-SIC-G1019 52 39 144 6.5
AT-SIC-G1020 53 42 124 5.5
AT-SIC-G1021 60<289​​> <290>51<291> <292>100<293> <294>4.5<295> <296> <297> <298>AT-SIC-G1022<299> <300>61<301> <302>51<303> <304>102<305> <306>5<307> <308> <309> <310>AT-SIC-G1023<311> <312>61<313> <314>52<315> <316>102<317> <318>4.5<319> <320> <321> <322>AT-SIC-G1024<323> <324>61.5<325> <326>53<327> <328>122<329> <330>4.25<331> <332> <333> <334>AT-SIC-G1025<335> <336>63<337> <338>52<339> <340>103.5<341> <342>5.5<343> <344> <345> <346>AT-SIC-G1026<347> <348>65<349> <350>55<351> <352>64.5<353> <354>5<355> <356> <357> <358>AT-SIC-G1027<359> <360>71<361> <362>61<363> <364>111<365> <366>5<367> <368> <369> <370>AT-SIC-G1028<371> <372>72.5<373><374>62.5<375> <376>113<377> <378>5<379> <380> <381> <382>AT-SIC-G1029<383> <384>73<385> <386>62.5<387> <388>125.5<389> <390>5.25<391> <392> <393> <394>AT-SIC-G1030<395> <396>80<397> <398>58<399> <400>91<401> <402>11<403> <404> <405> <406>AT-SIC-G1031<407> <408>93<409> <410>83<411> <412>103<413> <414>5<415> <416> <417> <418>AT-SIC-G1032<419> <420>94<421> <422>83.5<423> <424>104.5<425> <426>5.25<427> <428> <429> <430>AT-SIC-G1033<431> <432>100<433> <434>92<435> <436>132<437> <438>4<439> <440> <441> <442>AT-SIC-G1034<443> <444>104<445> <446>90<447> <448>182<449> <450>7<451> <452> <453> <454>AT-SIC-G1035<455> <456>105<457> <458>95<459> <460>135.5<461> <462>5<463> <464> <465> <466>AT-SIC-G1036<467> <468>380<469> <470>344<471> <472>255<473> <474>18<475> <476> <477> <478> <479> <480> <481> <482> <483> <484> <485> <486> <487> <488>炭化ケイ素セラミックるつぼ長方形<489> <490> <491> <492>アイテムNO.<493> <494>長さ<495>(mm)<496> <497>幅<498>(mm)<499> <500>高さ<501>(mm)<502> <503>厚み<504>(mm)<505> <506> <507> <508>AT-SIC-G1037<509> <510>51.5<511> <512>25.5<513> <514>20.5<515> <516>3.5<517> <518> <519> <520>AT-SIC-G1038<521> <522>70<523> <524>70<525> <526>25<527> <528>5<529> <530> <531> <532>AT-SIC-G1039<533> <534>80.5<535> <536>67.5<537> <538>21<539> <540>5<541> <542> <543> <544>AT-SIC-G1040<545> <546>100<547> <548>100<549> <550>30<551> <552>4<553> <554> <555> <556>AT-SIC-G1041<557> <558>100<559> <560>30<561> <562>25<563> <564>5<565> <566> <567> <568>AT-SIC-G1042<569> <570>122<571> <572>49<573> <574>37<575> <576>5<577> <578> <579> <580>AT-SIC-G1043<581> <582>150<583> <584>150<585> <586>80<587> <588>5.5<589> <590> <591> <592>AT-SIC-G1044<593> <594>160<595> <596>160<597> <598>72<599> <600>7<601> <602> <603> <604>AT-SIC-G1045<605> <606>175<607> <608>175<609> <610>50<611> <612>6<613> <614> <615> <616>AT-SIC-G1046<617> <618>180<619> <620>70<62​​1> <622>35<623> <624>5.5<625> <626> <627> <628>AT-SIC-G1047<629> <630>190<631> <632>80<63​​3> <634>40<635> <636>6<637> <638> <639> <640>AT-SIC-G1048<641> <642>200<643> <644>35<645> <646>8<647> <648>5.5<649> <650> <651> <652>AT-SIC-G1049<653> <654>265<655> <656>175<657> <658>20<659> <660>8<661> <662> <663> <664>AT-SIC-G1050<665> <666>300<667> <668>300<669> <670>110<671> <672>6<673> <674> <675> <676>AT-SIC-G1051<677> <678>300<679> <680>300<681> <682>150<683> <684>6.5<685> <686> <687> <688>AT-SIC-G1052<689> <690>300<691> <692>300<693> <694>175<695> <696>7.5<697> <698> <699> <700>AT-SIC-G1053<701> <702>320<703> <704>320<705> <706>110<707> <708>6.5<709> <710> <711> <712>AT-SIC-G1054<713> <714>320<715> <716>320<717> <718>48<719> <720>5.5<721> <722> <723> <724>AT-SIC-G1055<725> <726>320<727> <728>320<729> <730>60<731> <732>6<733> <734> <735> <736>AT-SIC-G1056<737> <738>320<739> <740>320<741> <742>75<743> <744>6<745> <746> <747> <748>AT-SIC-G1057<749> <750>320<751> <752>320<753> <754>80<755> <756>7<757> <758> <759> <760>AT-SIC-G1058<761> <762>320<763> <764>320<765> <766>85<767> <768>8<769> <770> <771> <772>AT-SIC-G1059<773> <774>490<775> <776>255<777> <778>50<779> <780>10<781> <782> <783> <784> <785><786> <787> <788> <789> <790> <791> <792>炭化ケイ素セラミック十字架アーチ<793> <794> <795> <796>商品NO.<797> <798>上部直径<799>(mm)<800> <801>底径<802>(mm)<803> <804>高さ<805>(mm)<806> <807>厚み<808>(mm)<809> <810> <811> <812>AT-SIC-G1060<813> <814>53<815> <816>30<817> <818>52<819> <820>3<821> <822> <823> <824>AT-SIC-G1061<825> <826>60<827> <828>45<829> <830>50<831> <832>3.5<833> <834> <835> <836>AT-SIC-G1062<837> <838>65<839> <840>30<841> <842>55<843> <844>4<845> <846> <847> <848>AT-SIC-G1063<849> <850>85<851> <852>58<853> <854>75<855> <856>4.2<857> <858> <859> <860>AT-SIC-G1064<861> <862>89<863> <864>70<865> <866>112<867> <868>4.8<869> <870> <871> <872>AT-SIC-G1065<873> <874>100<875> <876>70<877> <878>110<879> <880>5.5<881> <882> <883> <884> <885> <886> <887> <888> <889> <890> <891> <892>炭化ケイ素蓋円板カバー<893> <894> <895> <896>アイテムNO.<897> <898>直径<899>(mm)<900> <901>厚み<902>(mm)<903> <904> <905> <906>AT-SIC-G1066<907> <908>20<909> <910>2<911> <912> <913> <914>AT-SIC-G1067<915> <916>32.5<917> <918>3<919> <920> <921> <922>AT-SIC-G1068<923> <924>45<925> <926>3.5<927> <928> <929> <930>AT-SIC-G1069<931> <932>51<933> <934>5<935> <936> <937> <938>AT-SIC-G1070<939> <940>72.5<941> <942>5<943> <944> <945> <946>AT-SIC-G1071<947> <948>100<949> <950>4<951> <952> <953> <954>AT-SIC-G1072<955> <956>104<957> <958>7<959> <960> <961> <962> <963> <964> <965> <966> <967> <968>

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Rectangular





drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Arch





drawing of Silicon Carbide Lid Circular Plate Cover



<2>シリコン<3>カーバイド<4>材料<5>の技術データ <6><7> <8> <9> <10> <11>アイテム<12> <13>ユニット<14> <15>インデックスデータ<16> <17> <18> <19>反応焼結SiC<20>(SiSiC)<21> <22>SiCと結合した窒化ケイ素<23>(NBSiC)<24> <25>SiCn無加圧焼結体<26>(SSiC)<27> <28> <29> <30>SiC含有量<31> <32>%<33> <34>85<35> <36>80<37> <38>99<39> <40> <41> <42>無料のシリコン含有量<43> <44>%<45> <46>15<47> <48>0<49> <50>0<51> <52> <53> <54>最大。使用温度<55> <56>~<57> <58>1380<59> <60>1550<61> <62>1600<63> <64> <65> <66>密度<67> <68>g/cm3<69> <70>3.02<71> <72>2.72<73> <74>3.1<75> <76> <77> <78>気孔率<79> <80>%<81> <82>0<83> <84>12<85> <86>0<87> <88> <89> <90>曲げ強度<91> <92>20?<93> <94>MPa<95> <96>250<97> <98>160<99> <100>380<101> <102> <103> <104>1200?<105> <106>MPa<107> <108>280<109> <110>180<111> <112>400<113> <114> <115> <116>弾性率<117> <118>20â<119> <120>GPa<121> <122>330<123> <124>220<125> <126>420<127> <128> <129> <130>1200?<131> <132>GPa<133> <134>300<135> <136>/<137> <138>/<139> <140> <141> <142>熱伝導率<143> <144>1200?<145> <146>W/m.k<147> <148>45<149> <150>15<151> <152>74<153> <154> <155> <156>熱膨張係数<157> <158>K-1×10-6<159> <160>4.5<161> <162>5<163> <164>4.1<165> <166> <167> <168>ビッカース硬度<169> <170>HV<171> <172>kg/mm2<173> <174>2500<175> <176>2500<177> <178>2800<179> <180> <181> <182> <183> <184> <185>*この表は、当社のSiC製品および部品の製造に一般的に使用される炭化ケイ素材料の標準特性を示しています。カスタマイズされた炭化ケイ素製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。<186>




使用上の注意

1.急激な温度変化を避けるため、金属を溶解または鋳造する前にるつぼを予熱してください。加熱中は、るつぼを底部の泥三角ブラケットで支えます。るつぼのひずみに対する耐性には限界があり、過度の温度とその後の急激な低下は潜在的な危険を引き起こす可能性があるため、使用後の急冷は避けてください。[61] <62><63> <64><65> <66>2.加熱材料をるつぼに追加するときは、溶解効率を高めるために、ゆっくりと注入し、空気循環のための十分なスペースを残してください。過剰に充填すると、製錬プロセス中に金属が流出する可能性があり、オペレーターに危険をもたらす可能性があります。[67] <68><69> <70><71> <72>3. 炭化ケイ素るつぼの効率が高いため、蒸発が近づくと、るつぼを完全に乾燥させるのではなく、濃度を維持し、残留熱を蒸発に利用することが重要です。蒸発プロセスはゆっくりと冷却し、適切に処理する必要があります。不適切な取り扱いを避けるために、関連する操作説明書を注意深く読んで従うことが重要です。<73> <74> <75> <76> <77> <78> <79> <80> <81> <82> <83> <84> <85> <86> <87> <88> <89> <90> <91> <92> <93> <94> <95> <96> <97> <98> <99> <100> <101> <102> <103> <104> <105> <106> <107> <108> <109> <110> <111> <112> <113> <114> <115> <116> <117> <118> <119> <120> <121> <122> <123>

貴重な情報

SiC Ceramic Crucible Packing

SiCるつぼパッキン

炭化ケイ素るつぼは、損傷の可能性を避けるために、適切な容器に慎重に梱包されています。

カスタマイズの利点
カスタマイズの利点

1.アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

関連ブログ
炭化シリコンチューブ:化学物質用の15年の腐食溶液
化学処理の革新:シリコンカーバイドチューブが1日あたり20,000ドルのダウンタイムの課題をどのように解決するか化学産業は負けます 5ドル。年間30億腐食関連の機器の故障へ(NACE International、2022)。 この危機の中心には、極端な環境には不十分な物質的パフォーマンスがあります。 この記事はその理由を明らかにしています 炭化シリコン(原文) 検証された従来の合金/セラミックパイプを交換するチューブ 15年間の産業展開そして 98%硝酸耐性. 1 $ 20K/日の問題:腐食駆動型ダウンタイムアメリカ化学技術者研究所(AICHE)による2023年の研究が特定されました·43%硫酸/硝酸植物の計画外のシャットダウンのパイプラインの故障に起因する·平均修理時間:72時間(時間20,000ドルの生産価値で6万ドルの損失)·繰り返し問題:従来の316Lステンレス鋼は持続します 6〜...
現代の産業用途におけるジルコニアロッドの役割
今日のペースの速い産業の世界では、強度、耐久性、汎用性を組み合わせた材料の需要はかつてないほど高くなっています。 高性能機器から挑戦的な環境で使用される重要なコンポーネントまで、世界中の産業は、複雑なニーズを満たすために高度な材料に依存しています。 現代の製造でかなりの牽引力を獲得したそのような材料の1つは、特にセラミックロッドの形でジルコニアです。 これらのロッドは、幅広い産業用アプリケーションで非常に貴重な特性を提供します。 このブログでは、現代の産業におけるジルコニアロッドの役割を探り、これらの堅牢なセラミックコンポーネントに依存する独自の特性、利点、および多様なアプリケーションを強調します。 ジルコニアロッドとは何ですか?ジルコニアロッドは、高強度、熱安定性、摩耗抵抗など、その顕著な特性で知られるセラミック材料である二酸化ジルコニウム(ZRO2)から作られています。 ジルコニウムの...
クォーツガラスのキューベットが正確な分光法の測定に不可欠である理由
科学研究では、光が光の相互作用を調べることにより、さまざまな物質の特性を分析する上で分光法が重要な役割を果たします。 溶液の濃度を決定するか、化合物を識別するかにかかわらず、分光法測定の精度が重要です。 正確な分光結果を確保する上で最も重要な要素の1つは、キュベットの選択です。 さまざまな種類のキュベットが利用可能ですが、Quartz Glass Cuvettesは、その例外的な特性のおかげで、分光法のゴールドスタンダードになりました。 このブログでは、これらのキュベットが分光法で正確な結果を得るために不可欠である理由と、複数の科学分野での高品質の研究にどのように貢献するかを探ります。 キュベットが分光法においてそんなに重要な理由は何ですか?キュベットは、分光分析のためのサンプルを保持するために使用される小さくて透明な容器です。 測定プロセス中、光はキュベット内のサンプルを通過し、検出器は...
自動車産業におけるアルミナ基質の応用
近年、自動車産業は、より高い効率、持続可能性、パフォーマンスの必要性に駆り立てられ、大きな技術的進歩を見てきました。 この進化で重要な役割を果たしている資料の1つは、アルミナです。 優れた熱、機械、電気の特性で知られるこのセラミック材料は、さまざまな自動車用途で不可欠になっています。 エンジンのパフォーマンスの向上から電子システムの安全性と信頼性の向上まで、アルミナ基質は自動車技術の未来を形作るのに役立ちます。 アルミナ基板とは何ですか?アルミナ基質は、その例外的な断熱特性、高い熱伝導率、および機械的強度で知られている高性能セラミック材料である酸化アルミニウム(AL2O3)から作られています。 これにより、信頼性とパフォーマンスが重要な自動車など、さまざまな業界にとって頼りになる材料になります。 これらの基質は、一般的に自動車デバイスの電子コンポーネントをサポートおよび相互接続するために使...
窒化シリコンチューブが高温用途の未来である理由
高性能材料の世界では、極端な条件に耐えることができるソリューションの需要は増え続けています。 航空宇宙や自動車からエネルギーやエレクトロニクスまで、産業は、高ストレスや圧力だけでなく高温も扱うことができる材料にますます依存しています。 これらのアプリケーションでゲームチェンジャーとして出現したそのような資料の1つは、窒化シリコンです。 特に、窒化シリコンチューブは、高温環境に最適な驚くべき特性に広範な注目を集めています。 しかし、なぜこれらのセラミックチューブが非常に多くの産業に最適な材料になっているのでしょうか?窒化シリコンのユニークな特性窒化シリコンチューブが高温用途の未来になる態勢を整えている理由を理解するには、最初に窒化シリコンを傑出した材料にする特性を探索することが重要です。 窒化シリコンは、優れた熱安定性、機械的強度、および熱ショックに対する耐性で知られる合成セラミックです。 ...
アルミナの機械部品がどのようにストレス環境で精度を達成するのに役立つか
高性能機械と機器に依存している業界では、精度と耐久性が重要です。 航空宇宙から医療機器、半導体の製造まで、コンポーネントは精度と信頼性を維持しながら、極端な状態に耐える必要があります。 これらの要求の厳しい環境に優れている材料の1つは、機械的部分の生産に使用される酸化アルミニウム(AL2O3)の形態であるアルミナです。 アルミナ部品は、驚くべき強度、耐摩耗性、熱安定性で知られているため、高ストレス環境での精密なアプリケーションに理想的な選択肢となっています。 このブログでは、アルミナパーツが、そのような設定での精度の達成と、彼らが提供する重要な利点をどのように貢献するかを探ります。 アルミナが精密な部品にとって理想的な素材になっている理由は何ですか?アルミナは、高ストレス環境の機械部品に適したいくつかの重要な特性を備えたセラミック材料です。 その主な機能の1つはそのものです 例外的な硬度、...
シリコン炭化物のるつぼを他のるつぼと比較する:あなたのプロセスに最適なのはどれですか?
るつぼは、さまざまな産業プロセス、特に冶金、鋳造、化学製造で使用される不可欠なツールです。 それらは、高温材料を融解または保持するための容器を提供し、最適な結果を達成するためには、適切なるつぼ材料を選択することが重要です。 利用可能な多種多様なるつぼ材料の中で、炭化シリコン(SIC)のるつぼは、しばしば独自の特性により最良の選択の1つと見なされています。 ただし、グラファイト、粘土グラファイト、セラミックのるつぼなどの他の材料も、アプリケーションに応じて明確な利点を提供します。 このブログでは、炭化シリコンのるつぼを他の人気のあるるつぼと比較して、プロセスに最適なオプションを決定するのに役立ちます。 炭化シリコンのるつぼ:利点とアプリケーション炭化シリコン(SIC)は、耐久性があり、熱耐性材料であり、金属、合金、その他の材料を融解するためにるつぼに広く使用されています。 その重要な特性の1...
半導体の製造とアトサラの革新には、高純度のクォーツるつぼが不可欠なのはなぜですか?
高純度のクォーツるつぼ:Atcera による半導体製造に不可欠 科学技術の急速な発展に伴い、現代の情報技術の基礎としての半導体産業は、前例のない課題と機会に直面しています。半導体製造プロセスでは、その独特の熱安定性と低反応性を備えたクォーツガラスるつぼは、シリコンインゴットとエピタキシャルフィルムの成長に不可欠な重要な材料となっています。特に、電子機器の継続的な小型化と高性能半導体の急増の需要の文脈では、高純度の石英ガラスるつぼの重要性がますます顕著になっています。高純度のクォーツガラスるつぼの生産に焦点を当てたブランドとして、アテラは技術革新を通じて高品質の材料に対する半導体業界の需要を満たすことに取り組んでいます。 化学分析実験のための不透明なクォーツガラスるつぼ {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name...
半導体と太陽光発電のPV製造には、高純度のクォーツるつぼが不可欠なのはなぜですか?
高純度のクォーツるつぼ:半導体と太陽のPVフィールドに不可欠 Quartz Crucibleの純度は、内部処理材料の品質に直接的な影響を及ぼします。ハイテク業界、特に半導体および太陽光発電場では、 Quartz crucible の純度は、最終製品のパフォーマンスと信頼性に直接関連しています。高純度のクォーツるつぼの生産に焦点を当てたブランドとして、アトセラは高品質の材料に対するハイテク業界の需要を満たすために、技術革新を通じて製品の純度を改善することに取り組んでいます。 化学分析実験のための不透明なクォーツガラスるつぼ {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"Opaque Quartz Glass Crucible for Chemical Analysis Experiments","thumbna...
高純度のクォーツクルーシブルはどのように準備されており、なぜハイテク産業にとって重要なのですか?
高純度クォーツるつぼ:Atcera による準備とアプリケーション 現代のハイテク材料の準備の分野では、高純度クォーツ(HPQ)るつぼが重要な役割を果たします。これらのるつぼは、主にシリカ(SIO2)、天然の石英鉱物で作られており、望ましい純度レベルを達成するために深く精製されています。 Atceraブランドは、優れた技術的強さを備えており、融解、結晶化、エピタキシャル成長などの高温プロセスで広く使用されている高純度クォーツクルーズクルーティーブルの生産に焦点を当てており、半導体の信頼できるサポートを提供します。 、太陽光発電およびその他の最先端の産業。この論文では、高純度Quartzるつぼの準備プロセスと実際の応用におけるその重要性について説明します。 透明なクォーツるつぼ化学物質安定ラボガラス製品 {"@context":"https://schema.org/","@type":"Vi...

関連製品

よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

お問い合わせを送信

アップロード
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

お問い合わせ

お問い合わせ
以下のフォームにできる限り記入してください。細かいことは気にしないでください。
提出する
Looking for ビデオ?
お問い合わせ #
19311583352

オフィスアワー

  • 月曜日から金曜日: 午前 9 時から午後 12 時、午後 2 時から午後 5 時 30 分

当社の営業時間は、グリニッジ標準時 (GMT) より 8 時間進んだ北京時間に基づいていることにご注意ください。お問い合わせや面談の日程調整につきましては、ご理解とご協力を賜りますようお願い申し上げます。お急ぎの場合や営業時間外のご質問につきましては、メールにてお気軽にお問い合わせください。できるだけ早くご連絡させていただきます。平素は格別のお引き立てを賜り、誠にありがとうございます。今後ともよろしくお願いいたします。

製品

whatsApp

接触