Silicon nitride crucible
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Silicon nitride crucible
Silicon nitride crucible

窒化ケイ素セラミックるつぼ Si3N4 蓋付きるつぼ

窒化ケイ素セラミックるつぼは、原料として高純度の窒化ケイ素粉末で作られ、焼結助剤と混合され、るつぼの形状にプレスされ、次に加圧窒素環境で焼結されて窒化ケイ素セラミックるつぼの緻密な構造を形成します。窒化ケイ素るつぼは、高温、酸、アルカリの腐食に耐性があり、耐熱衝撃性にも優れているため、高温での化学分析実験や工業用材料の試験に広く使用されており、さまざまな材料の加熱や溶融に使用されます

  • ブランド:

    ATCERA
  • 商品番号:

    AT-DHG-GG001
  • 材料

    Si3N4
  • 形状

    Crucible
  • アプリケーション

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
ceramic electric plug Si3N4

窒化ケイ素セラミックるつぼ

の特性

窒化ケイ素セラミックは、良好な耐化学腐食性、高強度、高硬度、良好な耐摩耗性、高温耐性、および小さな熱膨張係数および摩擦係数を備えています。

1.高温耐性

窒化ケイ素るつぼは高温に耐えることができ、さまざまな高温金属およびセラミック材料の溶解に適しています。

2.耐食性

Si3N4 るつぼは優れた耐食性を備えており、ほとんどの酸およびアルカリ溶液の侵食に耐えることができます。

3.耐摩耗性

窒化ケイ素るつぼは硬度が高く、耐摩耗性に優れており、摩耗故障なく長期間使用でき、何度も再利用できます。

4.優れた耐熱衝撃性

窒化ケイ素るつぼは熱膨張係数が低く、熱伝導率が高く、耐熱衝撃性に優れているため、急激な温度変化の場合でも安定した性能を維持できます。

Applications of Si3N4 Ceramic Crucible

Si3N4セラミックるつぼ

の応用

窒化ケイ素セラミックるつぼは、さまざまな金属および非金属材料の溶融および焼結試験に広く使用されています。

1.実験室分析: 窒化ケイ素るつぼは、金属や非金属材料を含むさまざまな材料の加熱および溶融に使用できます。高温での材料の変化や挙動を観察することにより、その物理的および化学的特性を研究し特定することができます[68]。 <69><70> <71><72> <73>2. 工業分析: 工業生産において、窒化ケイ素るつぼは原材料、中間体、最終製品の分析とテストに使用できます。高温分析に窒化ケイ素るつぼを使用することにより、製品の特性と特性をよりよく理解でき、製造プロセスを最適化し、製品の品質を向上させることができます。[74] <75><76> <77><78> <79>3.材料の準備: 窒化ケイ素るつぼを使用することで、金属合金、セラミックス、ガラスなどのさまざまな高性能材料を準備できます。材料の組成とプロセス条件を制御することにより、優れた特性を備えた材料を得ることができます。<80> <81><82> <83><84> <85>4.科学研究: 科学研究の分野では、窒化ケイ素るつぼは、さまざまな温度でのさまざまな材料の相変化挙動、化学反応速度論など、さまざまな材料の物理的および化学的特性を研究するための高温容器として使用できます。 .<86> <87><88> <89> <90> <91> <92>

窒化ケイ素セラミックるつぼ

の設計サイズ

お客様の仕様に合わせて最適な窒化ケイ素セラミックス坩堝を提供することに尽力します。当社の専任チームは、お客様の指示に細心の注意を払い、お客様の期待を超えるよう努めます。さらに、お客様固有の要件に合わせてカスタマイズされたサイズの柔軟性も提供します。

カスタマイズされた設計要求の場合、以下の要件を提供する必要があります:
1.図面(材料要件、サイズ、公差基準を添付可能)
2.高温耐性の要件
3.応用シナリオ

加工公差:
1.直径:±0.01mm
2.穴深さ:±0.005mm
3.表面粗さ:Ra0.5
4.円筒度:±0.004mm
5.同心度:±0.003mm
6.平行度:±0.002mm

Drawing of Silicon Nitride Ceramic Crucib Cylindrical

窒化ケイ素セラミックるつぼ円筒
アイテムNO. 外径
(mm)
内径
(mm)
高さ
(mm)
厚み
(mm)
AT-DHG-GG001 61 50 65 5.5
AT-DHG-GG002 58.0 50.0 70.0 4.0
AT-DHG-GG003 58.0 52.0 90.0 3.0
AT-DHG-GG004 72.0 65.0 95.0 3.5
AT-DHG-GG005 81.5 70.0 90.0 5.5
AT-DHG-GG006 81.0 72.0 100.0 4.5
AT-DHG-GG007 85.0 75.0 105.0 5.0
AT-DHG-GG008 87.0 75.0 108.0 6.0
AT-DHG-GG009 87.0 78.0 112.0 4.5
AT-DHG-GG010 88.0 80.0 115.0 4.0
AT-DHG-GG011 93.0 85.0 125.0 4.0
AT-DHG-GG012 99.0 90.0 125.0 4.5
AT-DHG-GG013 104.0 95.0 130.0 4.5
AT-DHG-GG014 110.0 100.0 135.0 5.0
AT-DHG-GG015 131.0 120.0 150.0 5.5
AT-DHG-GG016 136.0 125.0 165.0 5.5
AT-DHG-GG017 172.0 150.0 190.0 6.0

Drawing of Silicon Nitride Ceramic Crucib Conical

<31​​1> <312> <313> <314>窒化ケイ素セラミックるつぼ円錐<315> <316> <317> <318>アイテムNO.<319> <320>上径<321>(mm)<322> <323>底径<324>(mm)<325> <326>高さ<327>(mm)<328> <329>厚み<330>(mm)<331> <332> <333> <334>AT-DHG-GG018<335> <336>58<337> <338>33<339> <340>66<341> <342>3<343> <344> <345> <346>AT-DHG-GG019<347> <348>58<349> <350>35<351> <352>68<353> <354>5<355> <356> <357> <358>AT-DHG-GG020<359> <360>59<361> <362>35<363> <364>71<365> <366>4<367> <368> <369> <370>AT-DHG-GG021<371> <372>67<373> <374>42<375> <376>78<377> <378>4.5<379> <380> <381> <382>AT-DHG-GG022<383> <384>73<385> <386>44<387> <388>86<389> <390>5<391> <392> <393> <394>AT-DHG-GG023<395> <396>75<397> <398>46<39​​9> <400>78<401> <402>4.5<403> <404> <405> <406>AT-DHG-GG024<407> <408>79<409> <410>46<411> <412>96<413> <414>5<415> <416> <417> <418>AT-DHG-GG025<419> <420>80<421> <422>70<423> <424>78<425> <426>4.8<427> <428> <429> <430>AT-DHG-GG026<431> <432>83<433> <434>50<435> <436>106<437> <438>6<439> <440> <441> <442>AT-DHG-GG027<443> <444>91<445> <446>56<447> <448>108<449> <450>6<451> <452> <453> <454>AT-DHG-GG028<455> <456>100<457> <458>65<459> <460>110<461> <462>5.5<463> <464> <465> <466>AT-DHG-GG029<467> <468>100<469> <470>60<471> <472>118<473> <474>7<475> <476> <477> <478>AT-DHG-GG030<479> <480>100<481> <482>60<483> <484>70<485> <486>4<487> <488> <489> <490> <491> <492> <493> <494> <495> <496> <497> <498> <499> <500>




<2>窒化ケイ素材料<3>の技術データ <4> <5> <6> <7> <8> <9>Si3N4タイプ<10> <11>ガス圧焼結Si3N4<12> <13>Si3N4 ホットプレス焼結<14> <15> <16> <17>密度(g/cm<18>3<19>)<20> <21>3.2<22> <23>3.3<24> <25> <26> <27>曲げ強さ(MPa)<28> <29>700<30> <31>900<32> <33> <34> <35>ヤング率 (GPa)<36> <37>300<38> <39>300<40> <41> <42> <43>ポアソン比<44> <45>0.25<46> <47>0.28<48> <49> <50> <51>圧縮強度(MPa)<52> <53>2500<54> <55>3000<56> <57> <58> <59>硬度(GPa)<60> <61>15<62> <63>16<64> <65> <66> <67>破壊靱性(MPa・m<68>1/2<69>)<70> <71>5~7<72> <73>6~8<74> <75> <76> <77>最高使用温度 (°C)<78> <79>1100<80> <81>1300<82> <83> <84> <85>熱伝導率(W/m*K)<86> <87>20<88> <89>25<90> <91> <92> <93>熱膨張係数 (/)<94> <95>3*10<96>-6<97> <98>3.1*10<99>-6<100> <101> <102> <103>耐熱衝撃性 (ΔT )<104> <105>550<106> <107>800<108> <109> <110> <111> <112> <113> <114>*この表は、当社の Si<115>3<116>N<117>4<118> 製品および部品の製造に一般的に使用される窒化ケイ素材料の標準特性を示しています。カスタマイズされた窒化ケイ素製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。詳細なパラメータは、安定化剤の種類と組成によって決定されます。<119>

使用上の注意

1.使用前に、るつぼに亀裂、損傷、その他の問題がないか注意深くチェックし、無傷で清潔であることを確認する必要があります。
2.窒化ケイ素るつぼを使用する場合は、るつぼと一致する必要がある他の付属品の選択に注意を払う必要があります。
3.使用温度は、るつぼに損傷を与えないように、るつぼが耐えられる最大使用温度を超えないよう制御する必要があります。
4.使用後は、窒化ケイ素るつぼを適切に洗浄し、再利用できるように維持する必要があります。

貴重な情報

Si3N4 Ceramic Crucible Packing

Si3N4 セラミックるつぼパッキン

窒化ケイ素電気るつぼは、潜在的な損傷を避けるために、適切な容器に慎重に梱包されています。

<31​​> <32><33> <34><35> <36><37> <38><39> <40> <41> <42><43> <44><45> <46><47> <48><49> <50> <51> <52> <53> <54>

カスタマイズの利点
カスタマイズの利点

1.アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

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