窒化ケイ素シールリング Si3N4 シールリング

窒化ケイ素シールリングは、窒化ケイ素セラミック製のシールの一種で、高温および熱衝撃耐性、優れた耐摩耗性、耐食性を備え、ガスや液体の漏れを防ぐために、さまざまな機械装置やパイプラインの接合部に広く使用されています。

ブランド:
ATCERA
商品番号:
AT-DHG-MF001

材料
Si3N4
形状
Ring , Mechanical Parts
アプリケーション
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

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窒化ケイ素シールリングの特性

窒化ケイ素セラミックは、優れた耐化学腐食性、高強度、高硬度、優れた耐摩耗性、高温耐性、および小さい熱膨張係数および摩擦係数を備えています。

１．良好な耐食性

窒化ケイ素シールリングは、酸、アルカリ、その他の化学薬品に耐性があり、環境内のさまざまな腐食性媒体に適用できます。

2．良好な耐摩耗性

窒化ケイ素シールリングの材質は硬度が高く、耐摩耗性が良く、寿命が長いです。

3.高温耐性

窒化ケイ素シールリングは優れた耐高温性を備えており、最高使用温度は 1300℃に達します

４．低い熱膨張係数

窒化ケイ素の熱膨張係数は小さく、SiC シールリングは非常に広い動作温度範囲に適応でき、低温でもシール効果に影響を与えず、高温での膨張応力も小さい

。

Si₃N₄シールリングの応用

窒化ケイ素シールリングは、主に水、油、化学物質、ガスの漏れ、または塵、空気、その他の物質が機器内に侵入するのを防ぐために使用されます。パイプライン、ポンプ、バルブなどの機器の接続部分、シール容器や機器の端面や入口、駆動軸の軸受面などに広く使用されており、シール効果が良く、交換サイクルが長いです。 60> <61><62> <63><64> <65>１．化学装置<66> <67>窒化ケイ素シールリングは優れた耐食性を持ち、性能は酸、アルカリ、その他の化学薬品の影響を受けず、さまざまな化学装置で使用できます。<68> <69><70> <71><72> <73><74> <75>２．鉱山および土木機械<76> <77>窒化ケイ素シールリング材質は高硬度、優れた耐摩耗性、高圧縮強度を備え、高負荷、高粉塵環境に使用でき、交換サイクルが長い。<78> <79> <80> <81><82> <83><84> <85>3．金属溶解炉およびその他の高温設備<86> <87>窒化ケイ素シールリングは優れた耐高温性を有し、熱膨張が小さく、機器への熱応力が小さいため、機器の信頼性を効果的に確保できます。<88> <89> <90> <91> <92> <93> <94> <95><96> <97> <98> <99> <100>

サイズ表Si₃N₄シールリング

当社は、お客様の正確な仕様に合わせた最高級窒化ケイ素シールリングを提供することに尽力しています。当社の専任チームは、お客様の指示に細心の注意を払い、お客様の期待を超えるよう努めます。さらに、お客様固有の要件に合わせてカスタマイズされたサイズにも柔軟に対応します

。

カスタマイズされた設計要求の場合、以下の要件を提供する必要があります。

1．使用環境、使用温度;

2．外径、内径、厚さのサイズと公差の要件;

3．図面と仕様の要件。

加工公差:

１．直径：±0.01mm

２．穴深さ：±0.005mm

33．表面粗さ：Ra0.5

４．円筒度：±0.004mm

5．同心度：±0.003mm

6．平行度：±0.002mm

カスタム設計の要件を送信

Drawing of Si3N4 Seal Ring

Si₃N₄シールリング
商品番号	外径 (mm)	内径 (mm)	厚み (mm)
AT-DHG-MF001	10.0	5.0	2.5
AT-DHG-MF002	15.0	9.0	3.0
AT-DHG-MF003	20.0	12.9	3.5
AT-DHG-MF004	25.0	15.0	2.0
AT-DHG-MF005	28.0	20.0	2.5
AT-DHG-MF006	31.0	25.0	3.0
AT-DHG-MF007	36.5	27.0	4.5
AT-DHG-MF008	48.0	38.0	4.8
AT-DHG-MF009	50.0	39.0	5.0
AT-DHG-MF010	50.0	40.0	5.0
AT-DHG-MF011	50.0	38.5	5.5
AT-DHG-MF012	50.0	30.0	10.0
AT-DHG-MF013	51.0	40.5	5.1
AT-DHG-MF014	55.5	51.5	2.0
AT-DHG-MF015	62.0	51.0	5.5
AT-DHG-MF016	65.0	53.8	5.5
AT-DHG-MF017	68.0	57.0	5.5
AT-DHG-MF018	90.0	18.0	6.0
AT-DHG-MF019	102.0	63.0	19.4
AT-DHG-MF020	120.0	112.8	8.5
AT-DHG-MF021	1~150	0.5~140	0.25~50

<2>窒化ケイ素材料<3>の技術データ <4> <5> <6> <7> <8> <9>Si3N4タイプ<10> <11>ガス圧焼結Si3N4<12> <13>Si3N4 ホットプレス焼結<14> <15> <16> <17>密度(g/cm<18>3<19>)<20> <21>3.2<22> <23>3.3<24> <25> <26> ＜27＞曲げ強さ（MPa）＜28＞ <29>700<30> <31>900<32> <33> <34> <35>ヤング率 (GPa)<36> <37>300<38> <39>300<40> <41> <42> <43>ポアソン比<44> <45>0.25<46> <47>0.28<48> <49> <50> ＜51＞圧縮強度（MPa）＜52＞ <53>2500<54> <55>3000<56> <57> <58> <59>硬度(GPa)<60> <61>15<62> <63>16<64> <65> <66> ＜６７＞破壊靱性（ＭＰａ・ｍ＜６８＞１／２＜６９＞）＜７０＞ <71>5~7<72> <73>6~8<74> <75> <76> <77>最高使用温度 (°C)<78> <79>1100<80> <81>1300<82> <83> <84> <85>熱伝導率(W/mK)<86> <87>20<88> <89>25<90> <91> <92> <93>熱膨張係数 (/)<94> <95>310<96>-6<97> <98>3.110<99>-6<100> <101> <102> <103>耐熱衝撃性 (ΔT )<104> <105>550<106> <107>800<108> <109> <110> <111> <112> <113> <114>この表は、当社の Si<115>3<116>N<117>4<118> 製品および部品の製造に一般的に使用される窒化ケイ素材料の標準特性を示しています。カスタマイズされた窒化ケイ素製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。詳細なパラメータは、安定化剤の種類と組成によって決定されます。<119>

使用上の注意

１．シールリングの早期劣化を避け、シールリングの寿命を縮めるために、設計サイズと作業環境に応じて適切な窒化ケイ素シールリングを選択してください。

２．窒化ケイ素シールの耐用年数を確保するために、取り付ける前に窒化ケイ素シールリングと合わせ面の埃や不純物を清掃してください。

3．シール効果が低下しないように、シールリングを正しい方向に取り付けてください。

４．窒化ケイ素シールリングの周囲温度は最高使用温度を超えてはなりません。温度が高すぎるとシールの劣化が生じ、シールリングの耐用年数が短くなります。

貴重な情報

Si₃N₄シールリングパッキン

窒化ケイ素シールリングは、損傷の可能性を避けるために、適切な容器に慎重に梱包されています。

<31> <32><33> <34><35> <36><37> <38><39> <40> <41> <42> <43> <44>

カスタマイズの利点

１．アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

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