ジルコニア (ZrO2) セラミックベアリングは、優れた耐摩耗性、非磁性、良好な電気絶縁性、酸およびアルカリの耐腐食性、自己潤滑性、高温耐性を備えており、スチールベアリングの作業能力を超えた極端に過酷な環境や特殊な条件に適応できます。 。ステンレス製保持器またはフルボールの場合は 500 ℃以上の高温環境で使用でき、PTFE または PEEK 保持器の場合は 260 ℃以上の温度環境で使用できます。

ジルコニアセラミックブレードは、高純度のジルコニア粉末と安定剤を原料として、高圧成形、焼結、研削、切断などのプロセスを経て作られており、非常に鋭利で耐久性があり、高温耐性、耐食性、耐酸化性、耐久性などの特性を備えています。磁化、良好な絶縁性など

ジルコニア酸素センサーの中心要素はジルコニアセラミックチップで、固体電解質として高温で酸素イオンを生成し、導体となります。ジルコニアセラミック管の両面の酸素濃度が異なると、酸素イオンがマイグレーションを起こし起電力が発生します。この原理は、エンジンの排気ガスや高温の排ガス中の酸素濃度を検出するために使用でき、空燃比の制御や燃焼効率の向上、有害ガス排出量の削減に応用できます。

ジルコニアセラミックは、質感が良く、経年変化がなく、耐摩耗性と耐腐食性が高く、高強度、高靭性という特徴を備え、ハイエンドスマートフォンのバックカバーに推奨される素材です。また、非導電性、非磁性であるため、5G 通信やワイヤレス充電に影響を与えません。

複合ジルコニアビーズは、特許取得済みの滴定および圧延成形プロセスと中温焼結技術を使用して、ジルコニアとアルミナの最適な比率を採用しています。ビーズ内の複合粒子は緻密で繊細です。ビーズの圧縮強度はケイ酸ジルコニウム ビーズより 30% 以上高く、同時に摩耗が軽減されます。先端速度の高いディスク型ビーズミルとの相性が良く、材料の効率的な分散・粉砕が可能です。

複合ジルコニアビーズは、特許取得済みの滴定および圧延成形プロセスと中温焼結技術を使用して、ジルコニアとアルミナの最適な比率を採用しています。ビーズ内の複合粒子は緻密で繊細です。ビーズの圧縮強度はケイ酸ジルコニウム ビーズより 30% 以上高く、同時に摩耗が軽減されます。先端速度の高いディスク型ビーズミルとの相性が良く、材料の効率的な分散・粉砕が可能です。

ジルコニア強化アルミナ (ZTA) ビーズは、焼結法によりジルコニアによって強化された超微粒子アルミナ粉末で作られています。中アルミナボールと高アルミナボールをグレードアップさせた、大容量ディスクタイプビーズミルに適した粉砕メディアです

ケイ酸ジルコニウムビーズは滴下および転動造粒によって形成され、高温インキルンで硬化されます。融解ジルコンビーズやその他の同様のビーズと比較して、それらは均質な微細構造を持ち、エアポケットがありません。これにより、他のものよりもビーズの摩耗率が 1/2 低くなります。中程度の密度と硬度を備えており、ディスタイプビーズミルにおける低粘度から中粘度のスラリーの粉砕に適しています。