alumina crucible
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アルミナトレイ酸化アルミニウムセラミック平底るつぼ

アルミナるつぼは極端な温度、酸、アルカリに耐えることができ、優れた耐食性と耐熱衝撃性を備えています。高温化学分析実験だけでなく、工業材料の試験や分析にも頻繁に利用されており、物理的および化学的特性を分析する目的でさまざまな材料を加熱および溶解するために利用されます。

  • ブランド:

    ATCERA
  • 商品番号:

    TE-AS-205
  • 材料

    Alumina
  • 形状

    Crucible
  • アプリケーション

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
alumina crucible

酸化アルミニウム皿るつぼの利点

1.グラウチング成形プロセスを使用しているため、製品のコンパクトさが非常に優れています。

2.高温耐性、長期使用温度は 1600 °C 以上、短期使用温度は 1800 °C までです。

3.アルミナトレイは加熱速度が速く、操作と洗浄が簡単です。

alumina tray

アルミナトレイの応用

1.科学研究の分野では、アルミナるつぼは、さまざまな温度でのさまざまな材料の相変化挙動や化学反応速度論など、さまざまな材料の物理的および化学的特性を研究するための高温ストーブとして使用できます。

2.実験室では、アルミナるつぼを使用して、金属材料や非金属材料を含むさまざまな材料を加熱および溶解できます。高温での材料の変化や挙動を観察することにより、その物理的および化学的特性を研究し、特定することができます[43]。 <44><45> <46>3. アルミナトレイは、主に燃焼や昇華などの材料の熱分析試験に使用されます。<47> <48> <49> <50> <51> <52><53> <54> <55> <56> <57> <58> <59> <60> <61>

酸化アルミニウムトレイるつぼ

のサイズ表

私たちは、お客様の正確な仕様に合わせた完璧なアルミナトレイをお届けすることに尽力します。当社の専任チームは、お客様の指示に細心の注意を払い、お客様の期待を超えるよう努めます。さらに、お客様固有の要件に合わせてカスタム サイズの柔軟性を提供します。

カスタム設計の要件
1.図面(材料要件、純度、サイズ、公差基準を添付可能)
2.高温耐性の要件
3.応用シナリオ

Drawing of Aluminum Oxide Tray Crucible

酸化アルミニウムトレイるつぼ
商品番号 容量 (ml) 長さ(mm) 幅(mm) 高さ(mm) 厚み(mm)
TE-AS-205 64 100 100 13 5
TE-AS-206 80 100 100 15 5
TE-AS-207 120 100 100 20 5
TE-AS-208 64 100 81 28 5
TE-AS-209 22 100 100 15 6
TE-AS-210 60 115 60 9 6
TE-AS-211 58 115 60 7 6
TE-AS-212 297 120 120 40 6.5
TE-AS-213 161 127 127 21 5
TE-AS-214 270 128 128 25 5
TE-AS-215 355 135 135 35 9
TE-AS-216 575 145 145 55 11
TE-AS-217 49 150 150 1810
TE-AS-218 300 155 155 28 10
TE-AS-219 350 200 105 30 10
TE-AS-220 1634 220 180 80 14
TE-AS-221 1400 230 230 45 12
TE-AS-222 1752 230 300 50 12
TE-AS-223 1080 230 165 60 12
TE-AS-224 1467 248 155 62 13
TE-AS-225 3000 250 250 100 10
TE-AS-226 1137 295 195 55 10
TE-AS-227 2565 315 158 83 13
TE-AS-228 4100 320 320 60 10
TE-AS-229 6000 320 320 75 10
TE-AS-230 6500 320 320 85 10
TE-AS-231 8900 320 320 110 10
TE-AS-232 7500 320 320 110 14
TE-AS-233 3900 320 320 60 14
TE-AS-234 5000 320 320 75 15
TE-AS-235 5000 320 320 80 15
TE-AS-236 6000 320 320 85.5 14
TE-AS-237 7000 320 320 100 15
TE-AS-238 5186 320 320 8515
TE-AS-239 10000 330 330 120 13
TE-AS-240 10700 330 330 130 13
TE-AS-241 7900 330 330 100 12.5
TE-AS-242 8000 330 330 100 13
TE-AS-243 8200 330 330 100 12
TE-AS-244 50 63 57 30 6
TE-AS-245 56 100 100 12 5
TE-AS-246 507 150 150 50 10
TE-AS-247 100 160 160 15 8.5
TE-AS-248 350 200 100 30 8.5
TE-AS-249 6900 210 210 200 10
TE-AS-250 4000 220 220 120 10
TE-AS-251 2500 225 161 104 11
TE-AS-252 8000 285 285 160 12.5
TE-AS-253 7600 300 300 110 10
TE-AS-254 11000 300 300 200 10
TE-AS-255 7000 300 300 100 10
TE-AS-256 6000 300 300 175 12
TE-AS-257 5400 300 300 110 12
TE-AS-258 8000 300 300 150 12.5
TE-AS-259 3000 320 32048 10
TE-AS-260 2800 320 320 48 14
TE-AS-261 12000 330 330 150 10

酸化アルミニウム材料の仕様

素材 99%アルミナ(AL
熱伝導率 24.0w/m.k
電気絶縁 ≤22.5KV、耐熱温度1600℃まで
密度 3.83g/cm3
熱膨張係数 7*10-6
曲げ強度(室温) 310MPa
圧縮強度(室温) 2200MPa
硬度(Hv) 1650
破壊靱性 4.2MPa・m1/2

*この表は、当社のアルミナ製品および部品の製造に一般的に使用されるアルミナ素材の標準特性を示しています。カスタマイズされた酸化アルミニウム製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。

使用上の注意

1.初期洗浄: 使用前に、不純物や表面の塵を除去するためにアルミナるつぼを洗浄することが不可欠です。柔らかい布やブラシを使用して優しく拭き、るつぼの表面に傷がつかないように硬い物や金属ブラシの使用は避けてください。
2.振動を最小限に抑える: るつぼの構造的完全性への損傷を防ぐため、るつぼを使用するときは過度の振動や衝突を避けてください。
3.化学的相互作用に関する注意: アルミナるつぼは強酸や強アルカリに対して堅牢な耐性を持っていますが、長時間接触すると化学反応を誘発し、寿命に影響を与える可能性があります。使用中は強力な酸や塩基に長時間さらされることを避けるよう努め、可能な限り刺激の少ない試薬を選択してください。
4. 最適な予熱ガイドライン: 予熱温度を約 105 °C に設定し、徐々に均一な加熱プロセスを確保します。加熱速度を制御し、炉のドアを頻繁に開けないようにしてください。加熱速度は 1200°C 未満では <5°/min、1200°C 以上では <4°/min に維持します。
5.加熱に関する注意事項: 不均一な熱分布による爆発的な亀裂を防ぐため、ガソリン スプレー ガン、アセチレン ガン、またはアルコール スプレー バーナーを直接加熱する場合は使用しないでください。るつぼと発熱体の間には 2cm 以上の距離を維持し、理想的には、大きなるつぼの底と炉の底が直接接触しないようにします。コランダム シートなどの耐熱性素材を使用してるつぼを持ち上げて、空気の対流を促進し、るつぼの耐用年数を延ばします
6.残留物の除去: るつぼが熱いうちに残留物を表面から取り除くことは許容されますが、洗浄に酸性またはアルカリ性の物質を使用することは避けてください。
7. 溶融サンプルの適合性: アルミナるつぼは、無水 Na2CO3 などの弱アルカリ性物質の溶融サンプルに適しています。ただし、強アルカリ性物質や、Na2O2、NaOH、ピロ硫酸カリウム (K2S2O7) などの酸性物質の使用は避けてください。 <52><53> <54>8.安全対策: 動作温度が高いため、火傷や目の怪我を防ぐために、使用中は常に放熱手袋や保護メガネなどの個人用保護具を着用してください。<55> <56><57> <58>9.適切な保管: アルミナるつぼは、表面の損傷や傷を防ぐために、他のアイテムとの摩擦や衝突を最小限に抑え、乾燥した換気の良い場所に保管してください。<59> <60> <61> <62> <63> <64> <65> <66> <67> <68> <69> <70> <71> <72> <73> <74> <75> <76> <77>

貴重な情報

Production Process Flow

製造工程の流れ

1.原料加工

2.圧縮モジュール化

3.高温焼結

4.一次研削

5. CNC加工

6.製品検査

カスタマイズの利点
カスタマイズの利点

1.アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

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