• 耐熱性を高めた石英ガラスパイプ:用途、利点、革新 耐熱性を高めた石英ガラスパイプ:用途、利点、革新 Jul 17 , 2024
      耐熱石英ガラスパイプとは ? 汗をかくことなく極度の温度に耐えられる素材があると想像してみてください。 それがこのパイプのすべてです。 耐熱性に優れていることで知られる石英ガラスで作られています。 これらのパイプは単なる装飾的なガラスではなく、さまざまな産業で重要な部品です。 研究室から産業現場まで、極めて重要な役割を果たしています。   石英ガラスを理解する   石英ガラスとは何ですか? 石英ガラスは、溶融石英とも呼ばれ、二酸化ケイ素から作られたガラスの一種です。複数の材料を混ぜて作られた通常のガラスとは異なり、石英ガラスは純粋で、他とは一線を画す独特の特性を持っています。   石英ガラスの特性 石英ガラスは、高い熱安定性、優れた光学的透明性、優れた耐薬品性を誇ります。溶融または変形することなく摂氏 1,200 度までの温度に耐えるこ...
  • 石英管の究極ガイド: 厳しい環境での耐久性の向上 石英管の究極ガイド: 厳しい環境での耐久性の向上 Jul 24 , 2024
      ストレスの高い環境では、耐久性が不可欠です。最も過酷な条件に耐えながら優れた性能を維持できる素材を探す場合、石英管が最適なソリューションです。石英管は優れた強度と耐熱性を備えているため、半導体製造から医療分野まで、幅広い業界で欠かせないものとなっています。 この究極のガイドでは、石英管の魅力的な世界を詳しく調べ、その数多くの利点を探ります。その並外れた耐久性の秘密と、厳しい環境でパフォーマンスを向上させる革新的な方法を明らかにします。 工業プロセスの効率を最適化したい場合でも、科学実験用の信頼性の高い材料を探している場合でも、石英管の特性と用途を理解することは非常に重要です。この包括的なガイドでは、これらの優れた管の用途と利点について貴重な洞察が得られます。 石英管の秘められた可能性を解き明かし、厳しい環境下での耐久性に革命をもたらす方法を発見する旅にご参加ください。 &nb...
  • 窒化ケイ素セラミック基板の熱伝導率に影響を与える要因 窒化ケイ素セラミック基板の熱伝導率に影響を与える要因 Jul 30 , 2024
      窒化ケイ素セラミックス は強力な共有結合化合物であるため、熱伝達は格子振動を通じてのみ完了し、密度、相組成、微細構造、格子酸素などの要因の影響を受け、窒化ケイ素セラミックスの実際の熱伝導率は通常、理論値よりもはるかに低く、これが現在、窒化ケイ素基板の応用を制限する最大のボトルネックとなっています。     密度と相構成 一般的に、セラミックス内の気孔を減らすと微細構造がよりコンパクトになるため、材料内のフォノンの伝導経路がより連続的になり、フォノンの散乱が減少します。したがって、窒化ケイ素セラミックスの密度を可能な限り高めることは、高熱伝導率の窒化ケイ素セラミックスを得るための前提条件です。   窒化ケイ素セラミックスも熱伝導率に大きな影響を与えます。窒化ケイ素にはαとβの2つの結晶相があり、α-Si3N4の構造対称性が低いため、そのセ...
  • 窒化シリコン基板の熱伝導率を効果的に向上させる方法 窒化シリコン基板の熱伝導率を効果的に向上させる方法 Jul 31 , 2024
      現在、SiCやGaNに代表される第3世代半導体の登場により、パワーモジュールは小型化、高電圧、高電流、高電力密度の方向に発展しており、使用中に発生する熱量が増加し、デバイスの放熱パッケージに対する要求が厳しくなっています。新世代の高出力モジュールでは、セラミック基板が 主にチップサポート、電気絶縁、熱伝導チャネルの役割を果たしており、窒化ケイ素セラミックは、高熱伝導率と高機械特性の利点により、大きな応用可能性を秘めた放熱基板材料となっています。   機械特性と熱伝導性の両方を備えた高性能のシリコン窒化物基板をいかに得る かは、今日の業界で最も懸念される課題の 1 つです。シリコン窒化物セラミック基板内の Si 原子と N 原子の拡散係数が低いため、相転移、粒子発達、緻密化は液相焼結によって達成する必要があります。したがって、適切な焼結添加剤を使用...
  • シリコンカーバイドメンブレンチューブの用途 シリコンカーバイドメンブレンチューブの用途 Aug 01 , 2024
      産業の急速な発展に伴い、水質汚染はますます深刻になっており、高効率で省エネのセラミック膜技術は現代の水処理において重要な役割を果たしています。 シリコンカーバイド(SiC)セラミック膜は、耐熱衝撃性、耐高温高圧性に優れ、過酷な条件下でも良好な安定性を維持でき、耐用年数が長いなどの利点があります。 シリコンカーバイド(SiC)セラミック膜分離技術は、近年最も急速に開発された新しい膜分離技術の1つとも考えられています。     高温排ガス浄化への応用     シリコンカーバイド膜チューブは、 耐高温性、耐腐食性、耐熱衝撃性などの利点があるため、高温排ガス処理の分野で独自の利点を持っています。   PM2.5などの粒子状汚染物質の場合、SiC膜チューブの除塵メカニズムはふるい分け、保持、吸着などです。   さらに...
  • シリコンカーバイド膜の作製方法(A) - 膜層の準備 シリコンカーバイド膜の作製方法(A) - 膜層の準備 Aug 02 , 2024
      高性能シリコンカーバイド膜チューブを アプリケーションプロセス用に準備する方法は、現在、研究のホットスポットになっています。シリコンカーバイド膜は一般に非対称構造で、支持体、遷移層、分離層で構成されています。準備プロセスには主にビレット成形(支持体成形、膜成形)と焼結が含まれ、どちらも膜成形性能に大きな影響を与えます。適切な準備プロセスにより、セラミック膜の完全性が向上し、亀裂、大きな穴などの欠陥を防ぐことができます。膜層には主に4つの準備方法があります。 ​ ディッププル法 ディップアンドプル法は、主に以下のプロセスで構成されています。まず、セラミック粒子またはポリマー前駆体を水または有機溶媒に分散させて均質で安定した製膜溶液を形成し、コーティング後、多孔質支持体の表面に湿潤膜を形成します。この方法の製膜原理には、「毛細管濾過」と「製膜」があります。毛細管濾過は、...
  • 窒化アルミニウム基板の熱伝導率に影響を与える要因は何ですか 窒化アルミニウム基板の熱伝導率に影響を与える要因は何ですか Aug 06 , 2024
      AlN は、六方ウルツ鉱構造を持ち、他の同形を持たない安定した共有結合化合物です。その結晶構造は、アルミニウム原子と隣接する窒素原子の変換によって生成される AlN4 四面体で構成されています。空間群は P63mc で、六方晶系に属します。 AlN結晶構造の模式図   AlNセラミックスの主な特徴 (1)熱伝導率が高く、アルミナセラミックスの5~10倍。 (2)熱膨張係数(4.3×10-6/℃)は半導体シリコン材料(3.5-4.0×10-6/℃)と一致する。 (3)優れた機械的性質 (4)優れた電気性能を有し、絶縁抵抗が非常に高く、誘電損失が低い。 (5)多層配線が可能となり、高密度実装と小型化が実現できる。 (6)無毒で環境保護に有効。   AlNセラミック基板の熱伝導率に影響を与えるさまざまな要因 300K では、AlN 単結晶材料の理論上の熱伝導率は...
  • 水摩耗試験 0.03mmジルコニア研磨ビーズの独占を打ち破る 水摩耗試験 0.03mmジルコニア研磨ビーズの独占を打ち破る Aug 08 , 2024
      現代産業、特に電子材料、ナノ材料、製薬業界などのハイテク分野では超微粉末材料の需要が高まっており、ますます小さな粒子サイズの粉末が求められています。理論モデルと実験検証の両方で確認されたのは、粉砕媒体が小さいほどエネルギー密度が高く、せん断力と衝撃頻度が高くなり、より効率的に粒子サイズの小さい粉末を製造できるということです。   粉砕媒体の仕様もサンドミルを評価する重要な基準になっています。たとえば、サンドミルは、小サイズの粉砕媒体が効率的に粉砕できるように十分な高エネルギー密度を提供できなければなりません。小サイズの粉砕媒体は摩耗しやすいため、サンドミルの設計レベルとシリンダーの材質は、長期間にわたって安全な操作を保証できなければなりません。遠心分離であれスクリーン分離であれ、システムは、小サイズの粉砕媒体を対象粉末から効果的に分離するために十分な精度で設計および...
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当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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