• 炭化ケイ素るつぼが高温産業に不可欠な理由は何ですか? 炭化ケイ素るつぼが高温産業に不可欠な理由は何ですか? Nov 14 , 2024
    最新の高温産業技術の継続的な発展に伴い、材料特性に対する要件が高まっています。 炭化ケイ素るつぼは、その独特な材料組成と一連の優れた特性を備えており、高温産業分野では欠かせない材料となっています。この記事の目的は、SIC るつぼの 7 つの優れた特性と、高温産業におけるその幅広い用途について説明することです。 高温安定性 SIC るつぼは非常に高い融点 (約 2700°C) を持ち、非常に高い温度でも安定した状態を保つことができ、容易に変形したり溶けたりしません。この特性により、セラミック焼結や金属精錬など、高温処理が必要なプロセスでの使用に最適です。高温環境下でも、炭化ケイ素るつぼは構造の完全性と安定した性能を維持でき、高温産業に信頼できる材料保証を提供します。 . 優れた熱伝導率 炭化ケイ素は熱伝導性に優れており、熱を素早く均一に伝達します。この特性により、SIC るつぼは加熱効率の向...
  • プレスプロセスは炭化ケイ素るつぼの性能にどのような影響を与えますか? プレスプロセスは炭化ケイ素るつぼの性能にどのような影響を与えますか? Nov 15 , 2024
    炭化ケイ素るつぼは、優れた高温耐性、耐食性、高強度のため、セラミックス、冶金、ガラスなどの高温産業で広く使用されています。プレス成形は、シックルツボの製造における一般的な成形方法です。その技術プロセスとパラメータ制御は、るつぼの最終性能に重要な影響を与えます。この論文の目的は、炭化ケイ素るつぼの製造に対する理論的基礎と技術的サポートを提供するために、炭化ケイ素るつぼのプレスプロセスについて説明することです。 原料の混合と準備 SIC るつぼのプレス成形プロセスでは、まず原材料の混合と準備が行われます。原材料には主に炭化ケイ素粉末、結合剤、可塑剤などが含まれます。これらの原料を一定の割合で均一に混合してプラスチック泥を形成します。原材料の混合プロセスでは、各成分の均一な分布を確保するために比率を厳密に制御する必要があり、これがその後の成形の良好な基盤となります。 プレス成形工程 混合した泥を...
  • 透明セラミックが最新のレーザー技術で大幅な進歩を遂げているのはなぜですか? 透明セラミックが最新のレーザー技術で大幅な進歩を遂げているのはなぜですか? Nov 19 , 2024
    最新のレーザー技術の継続的な発展に伴い、レーザー利得メディアの要件も増加しています。新しいタイプのレーザー材料である透明セラミックは、超短かつ超強力なレーザーの生成に大きな利点を示します。従来の単結晶媒体やガラス材料と比較して、透明セラミックは熱伝導率が高く、単色性が優れているだけでなく、高出力レーザーシステムのニーズを満たすために大きなサイズに調製することもできます。この論文では、レーザー材料開発の参考となるよう、レーザー技術における透明セラミックスの利点について説明します。 レーザー技術における大型透明セラミックスの重要性 透明セラミックスの作製プロセスにより、大型のレーザー利得媒体を容易に得ることができます。単結晶媒体と比較して、透明セラミックスは成長プロセスによって制限されず、より大きな結晶構造を有する焼結および他のプロセスによって調製することができます。この特徴により、透明セラミ...
  • 透明セラミックが高出力レーザー用途に有望なのはなぜですか? 透明セラミックが高出力レーザー用途に有望なのはなぜですか? Nov 20 , 2024
    固体高出力レーザー技術の急速な発展に伴い、レーザー誘電体材料の性能要件は日に日に高まっています。独特の物理的および化学的特性を持つ一種の材料である透明セラミックは、フォノンエネルギーが低く、熱膨張係数が低く、熱伝導率が高く、損傷閾値が低いという利点があるため、レーザー分野で大きな応用可能性を示しています。特に、固体レーザーの高出力、高効率および超短パルス出力の追求において、透明セラミック材料が研究の焦点となっている。 透明セラミックスの優れた特性 低フォノン エネルギー: この機能は、レーザー伝送中の非放射遷移損失を低減し、レーザー効率を向上させるのに役立ちます。 低い熱膨張係数: 高出力動作下でのレーザー媒体の寸法安定性の維持に役立ち、熱応力によって引き起こされる光学歪みを軽減します。 高い熱伝導率: レーザー動作中に発生する熱を効果的に放散し、熱の蓄積による性能の低下やコンポーネントの...
  • 触媒や機能性材料におけるZrO2セラミックスの多彩な用途とは何ですか? 触媒や機能性材料におけるZrO2セラミックスの多彩な用途とは何ですか? Nov 21 , 2024
    材料科学の広大な世界において、酸化ジルコニウム (ZrO®) はその独特の物理的および化学的特性で際立っており、多くの分野で研究のホットスポットとなっています。ジルコニアは、酸性中心、アルカリ性中心、酸化性、還元性を備えた酸化物として、触媒の活性成分と強い相互作用を有するだけでなく、その優れた特性により触媒、センシング、エネルギー変換など多くの分野で大きな応用可能性を示しています。多孔質構造。この論文では、ジルコニアセラミックスの多用途性、特に触媒や機能性材料の分野での応用について詳しく議論します。 触媒および担体としてのジルコニアセラミックの独自の利点 ジルコニアセラミックスの特徴は、表面に酸性サイトとアルカリ性サイトの両方を持ち、さまざまな触媒活性成分と強力な化学結合を形成し、触媒反応を効果的に促進させることができます。多孔質 ZrO® セラミックは、その高い比表面積と優れた細孔構造に...
  • ジルコニアセラミックは高温濾過に革命をもたらすでしょうか? ジルコニアセラミックは高温濾過に革命をもたらすでしょうか? Nov 22 , 2024
    ジルコニアセラミックスとその高温濾過能力の紹介 現代のハイテク産業の活発な発展に伴い、主要な基礎材料としての先端セラミック材料の重要性がますます高まっています。多くの先進的なセラミック材料の中でも、ジルコニア セラミックはその独特の物理的および化学的特性で注目を集めています。 ジルコニアセラミックスは、高性能・多機能の無機非金属材料として、高強度、高硬度、高耐摩耗性、高耐食性などの優れた特性を有するだけでなく、優れた高温特性を示します。安定性、化学的安定性に優れ、多くのハイテク分野を強力にサポートします。この論文の目的は、高温濾過の分野におけるジルコニア セラミック材料の応用、特に極端な温度条件下での優れた濾過性能について議論することです。[7] ZrO2セラミックスの基本特性 先端セラミックスの重要な分野として、ジルコニア セラミックは、高強度、高硬度、高耐摩耗性、高耐食性という特性を備...
  • ジルコニアセラミックバルブは産業用途における金属バルブの限界を克服できるでしょうか? ジルコニアセラミックバルブは産業用途における金属バルブの限界を克服できるでしょうか? Nov 26 , 2024
    工業生産および流体制御システムにおいて、バルブは重要な制御コンポーネントであり、その性能はシステム全体の安定性と効率に直接影響します。従来の選択肢としての金属バルブは、基本的なニーズをある程度満たしますが、特定の環境ではその限界がますます顕著になります。同時に、ジルコニア セラミック バルブの出現により、バルブ業界に新たな変化がもたらされました。 金属バルブの限界 高温、高圧、腐食性媒体、その他の条件などの過酷な作業環境における金属バルブは、その性能が深刻な課題となることがよくあります。金属材料は、特に腐食性媒体を含む流体中では腐食に弱く、長期間の浸食や浸漬によりバルブ表面に腐食ピット、腐食亀裂、その他の欠陥が生じ、バルブのシール性能が低下するだけでなく、バルブ全体の強度と耐久性に影響します。腐食による損傷はバルブの耐用年数を短くするだけでなく、システムのメンテナンスコストも増加させます。...
  • ジルコニアはその優れた特性により将来の研削工具や研磨工具となるのでしょうか? ジルコニアはその優れた特性により将来の研削工具や研磨工具となるのでしょうか? Nov 27 , 2024
    現代産業の発展に伴い、材料特性に対する要求は日々高まっています。ジルコニアは優れた物理的および化学的特性を有する材料として、研削工具や研磨工具の分野でその大きな応用可能性を徐々に示しています。この論文の目的は、研削媒体および研磨工具の分野における ZrO2 セラミック の具体的な用途について議論し、その性能上の利点を分析することです。 ZrO2セラミックスの基本特性 ジルコニアは、高硬度、耐摩耗性、化学的安定性、高密度という特徴を持っています。これらの特性により、ジルコニアは研削メディアや研磨材の分野で大きな利点をもたらします。[9] 研削用途の分野における ZrO2 セラミック ZrO2セラミックボールミルボール ジルコニア砥石 硬度が高く、摩耗率が低く、耐用年数が長いため、ボールミルで広く使用されています。従来の粉砕ボールと比較して、ジルコニア粉砕ボールは粉砕原料の汚染を大幅に軽減し、...
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よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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