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ジルコニアセラミックスは、精密セラミックスの高強度、硬度、高温耐性、酸・アルカリ耐食性、高い化学的安定性に加え、通常のセラミックスよりも高い靭性を備えた新しいタイプのハイテクセラミックスです

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ZrO2 セラミック は、シャフト スリーブ、ベアリング、切削部品、金型、自動車部品、さらには人体など、さまざまな業界で使用できます。家庭用電化製品の分野では、ジルコニアセラミックスはサファイアに近い硬度を持ちますが、総コストはサファイアの1/4以下であり、ガラスやサファイアよりも曲げ率が高く、非導電性で信号を遮蔽しません。そのため、指紋認識モジュールのパッチや携帯電話の背面カバーに好まれています

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ジルコニアセラミックリング

高温で焼結して作られた一種の無機非金属機械部品であり、高温耐性、耐食性、耐摩耗性、耐熱衝撃性の利点があります。近年、セラミックスの強化・強化技術や加工方法の発展により、ジルコニアセラミックリングの応用範囲は急速に拡大しています。加工方法の中でも、機械加工方法は効率が高いため、産業界で広く使用されており、特にダイヤモンド砥石では研削と研磨が一般的です。

処理上の困難

1、セラミックリングの厚さは薄く、研削装置の研削力により加工中に亀裂や崩壊が発生しやすく、ジルコニアセラミックリング製品の合格率に影響を与えます。

２、ジルコニア素材そのもの。ジルコニアセラミックは温度環境が異なると材料自体の構造が変化するため、材料の変化による温度の影響を避けるために研削プロセスで適切な作業を行う必要があり、その結果、研磨結果が不完全になります

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解決策

1、材料の最初のスクリーニングの前に粗粉砕し、主に目に見える問題のある材料をスクリーニングし、色など材料の不純物が含まれていないようにします。物質的な問題による不必要な損失を回避します。 2、研削および研磨プロセスは、粗い投げ、中仕上げ、仕上げプロセスを使用し、研磨紙として適切な銅または鉄板とセラミック板を使用し、加工にはセラミック鏡面研磨機を使用します。

3、セラミックリング自体の薄い特性に応じて、特にターゲットを絞ったテスト、新しい固定方法を使用し、圧縮方法と固定方法の間の臨界点をテストし、ジルコニアセラミックリングワークピースと研削ディスクが一致するようにします。理想的なフィット状態を実現する

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