magnesium oxide crucible
magnesium oxide crucible
magnesium oxide crucible
magnesium oxide crucible
magnesium oxide crucible

マグネシアセラミックるつぼ高純度MgOるつぼ

酸化マグネシウムるつぼは高温や腐食に強く、溶融金属に対する耐食性と長寿命を備えています。プラチナ、ロジウム、イリジウムなどの非鉄金属および貴金属の製錬、および高純度放射性金属ウラン、トリウム合金、ニッケル基合金、鉄基合金などの製錬に使用できます

  • ブランド:

    ATCERA
  • 商品番号:

    AT-MG-GG1001
  • 材料

    MgO
  • 形状

    Crucible
  • アプリケーション

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Magnesium oxide ceramic crucible

マグネシアセラミックるつぼの利点

酸化マグネシウムるつぼは高温と腐食に耐性があり、使用温度は2000℃以上まで可能で、溶融金属に対する優れた耐食性も備えており、耐用年数が長いです。

Magnesium oxide crucible

高純度 MgO るつぼの応用

酸化マグネシウムるつぼは、プラチナ、ロジウム、イリジウムなどの非鉄金属および貴金属の製錬、および高純度放射性金属ウラン、トリウム合金、ニッケル基合金、鉄基合金などの製錬に使用できます。

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マグネシアセラミックるつぼ

のサイズチャート

お客様の正確なニーズに合わせてカスタマイズされた m酸化マグネシウムるつぼ cuを提供することに尽力しています。当社の献身的なチームは、お客様の期待を超えることを目指し、お客様の指示に注意深く従うことを保証します。さらに、お客様固有の要件を満たすためにカスタマイズされたサイズにも柔軟に対応します

カスタマイズされた設計要求の場合、図面、作業環境、パラメータ要件を提供する必要があります。

マグネシア円筒るつぼ
アイテムNO. 外径ï=mm) 内径ï=mm) 高さï=mm) MgO(%)
AT-MG​​-GG1001 7.6 5.5 4.7 99
AT-MG​​-GG1002 10 7 5 99
AT-MG​​-GG1003 12 8.5 27.5 99
AT-MG​​-GG1004 15 12 6 99
AT-MG​​-GG1005 18.5 14.5 5 99
AT-MG​​-GG1006 21 19 54 99
AT-MG​​-GG1007 23 19 80 99
AT-MG​​-GG1008 25 21 50 99
AT-MG​​-GG1009 30 22 25 99
AT-MG​​-GG1010 30 25 92 99
AT-MG​​-GG1011 32 26 100 99
AT-MG​​-GG1012 35 30 50 99
AT-MG​​-GG1013 40 31 59 99
AT-MG​​-GG1014 40 31 70 99
AT-MG​​-GG1015 45 33 70 99
AT-MG​​-GG1016 48 42 68 99
AT-MG​​-GG101750 40 115 99
AT-MG​​-GG1018 50 40 143 99
AT-MG​​-GG1019 60 50 100 99
AT-MG​​-GG1020 68.5 60 107.5 99
AT-MG​​-GG1021 70 60 110 99
AT-MG​​-GG1022 85 72 13 99
AT-MG​​-GG1023 99 92 130 99
AT-MG​​-GG1024 107 82 128 99

マグネシア角るつぼ
アイテムNO. 長さï=mm) ï=mm) 高さ(mm) MgO(%)
AT-MG​​-GG2001 27 25 21 99
AT-MG​​-GG2002 50 24 20 99
AT-MG​​-GG2003 77 63 19 99
AT-MG​​-GG2004 99 39 18 99
AT-MG​​-GG2005 116 46 34 99
AT-MG​​-GG2006 148 33 22 99
AT-MG​​-GG2007 149 33 22 99

マグネシウム/マグネシウムアルミニウムるつぼ
商品番号 外径
(mm)
内径
(mm)
外高
(mm)
内寸高さ
(mm)
体積
(kg)
AT-Mï=MA)-1001 42 30 60 54 0.2
AT-Mï¼<507​​>MA)-1002<508> <509>50<510> <511>37<512> <513>100<514> <515>93<516> <517>0.3<518> <519> <520> <521>AT-M<522>ï=<523>MA)-1003<524> <525>42<526> <527>26<528> <529>140<530> <531>130<532> <533>0.4<534> <535> <536> <537>AT-M<538>ï=<539>MA)-1004<540> <541>55<542> <543>35<544> <545>135<546> <547>120<548> <549>0.5<550> <551> <552> <553>AT-M<554>ï¼<555>MA)-1005<556> <557>70<558> <559>50<560> <561>100<562> <563>80<564> <565>0.7<566> <567> <568> <569>AT-M<570>ï=<571>MA)-1006<572> <573>70<574> <575>50<576> <577>140<578> <579>125<580> <581>1<582> <583> <584> <585>AT-M<586>ï=<587>MA)-1007<588> <589>100<590> <591>80<592> <593>100<594> <595>85<596> <597>1.2<598> <599> <600> <601>AT-M<602>ï=<603>MA)-1008<604> <605>100<606> <607>80<608> <609>150<610> <611>140<612> <613>1.3<614> <615> <616> <617>AT-M<618>ï¼<619>MA)-1009<620> <621>70<62​​2> <623>50<624> <625>195<626> <627>185<628> <629>1.5<630> <631> <632> <633>AT-M<634>ï¼<635>MA)-1010<636> <637>80<63​​8> <639>60<640> <641>145<642> <643>135<644> <645>1.8<646> <647> <648> <649>AT-M<650>ï=<651>MA)-1011<652> <653>85<654> <655>70<656> <657>165<658> <659>150<660> <661>2<662> <663> <664> <665>AT-M<666>ï¼<667>MA)-1012<668> <669>118<670> <671>90<672> <673>180<674><675>150<676> <677>4.5<678> <679> <680> <681>AT-M<682>ï=<683>MA)-1013<684> <685>130<686> <687>106<688> <689>200<690> <691>180<692> <693>8.5<694> <695> <696> <697>AT-M<698>ï=<699>MA)-1014<700> <701>130<702> <703>106<704> <705>225<706> <707>200<708> <709>9.5<710> <711> <712> <713>AT-M<714>ï=<715>MA)-1015<716> <717>135<718> <719>110<720> <721>230<722> <723>220<724> <725>11<726> <727> <728> <729>AT-M<730>ï=<731>MA)-1016<732> <733>140<734> <735>116<736> <737>245<738> <739>220<740> <741>13<742> <743> <744> <745>AT-M<746>ï=<747>MA)-1017<748> <749>150<750> <751>120<752> <753>240<754> <755>225<756> <757>14<758> <759> <760> <761>AT-M<762>ï=<763>MA)-1018<764> <765>160<766> <767>130<768> <769>225<770> <771>210<772> <773>15<774> <775> <776> <777>AT-M<778>ï=<779>MA)-1019<780> <781>150<782> <783>120<784> <785>300<786> <787>285<788> <789>18<790> <791> <792> <793>AT-M<794>ï=<795>MA)-1020<796> <797>160<798> <799>130<800> <801>280<802> <803>265<804> <805>20<806> <807> <808> <809>AT-M<810>ï=<811>MA)-1021<812> <813>170<814> <815>140<816> <817>280<818> <819>265<820> <821>23<822> <823> <824> <825>AT-M<826>ï=<827>MA)-1022<828> <829>160<830> <831>130<832> <833>335<834> <835>315<836> <837>24<838> <839> <840> <841>AT-M<842>ï=<843>MA)-1023<844> <845>175<846> <847>140<848> <849>325<850> <851>300<852> <853>25<854> <855> <856> <857>AT-M<858>ï=<859>MA)-1024<860> <861>180<862> <863>150<864> <865>340<866> <867>300<868> <869>28<870> <871> <872> <873>AT-M<874>ï=<875>MA)-1025<876> <877>175<878> <879>140<880> <881>380<882> <883>355<884> <885>30<886> <887> <888> <889>AT-M<890>ï=<891>MA)-1026<892> <893>215<894> <895>165<896> <897>300<898> <899>270<900> <901>35<902> <903> <904> <905>AT-M<906>ï=<907>MA)-1027<908> <909>230<910> <911>178<912> <913>330<914> <915>285<916> <917>50<918> <919> <920> <921>AT-M<922>ï=<923>MA)-1028<924> <925>230<926> <927>178<928> <929>380<930> <931>340<932> <933>60<934> <935> <936> <937>AT-M<938>ï=<939>MA)-1029<940> <941>245<942> <943>200<944> <945>410<946> <947>370<948> <949>75<950> <951> <952> <953>AT-M<954>ï¼<955>MA)-1030<956> <957>250<958> <959>205<960> <961>520<962> <963>480<964> <965>120<966> <967> <968><969>AT-M<970>ï=<971>MA)-1031<972> <973>335<974> <975>285<976> <977>520<978> <979>475<980> <981>200<982> <983> <984> <985>AT-M<986>ï=<987>MA)-1032<988> <989>400<990> <991>330<992> <993>645<994> <995>600<996> <997>300<998> <999> <1000> <1001> <1002> <1003> <1004> <1005>

酸化マグネシウム材料の技術資料

純度 (%) >99%
密度(g/cm3) 3.52-3.56
曲げ強さ(MPa) 18
圧縮強度(MPa) 50
硬度 (モース硬度) 6
最高使用温度 () 2200
熱伝導率 (W/m*K) 5
熱膨張係数 (/) 13*10-6
体積抵抗率 (オーム*cm) 1*1013
絶縁耐力 (kV/mm) 5.8

*この表は、当社の酸化マグネシウム製品および部品の製造に一般的に使用される酸化マグネシウム材料の標準特性を示しています。カスタマイズされた酸化マグネシウム製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。

貴重な情報

MgO Crucible packing

高純度マグネシアるつぼパックng

高純度マグネシア セラミックるつぼは、損傷の可能性を避けるために、適切な容器に慎重に梱包されています。

カスタマイズの利点
カスタマイズの利点

1.アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

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よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

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