• 機械工学分野における窒化ケイ素ボールの性能特性と応用に関する研究 機械工学分野における窒化ケイ素ボールの性能特性と応用に関する研究 Sep 24 , 2024
    現代の機械工学技術の急速な発展に伴い、特に高温、高速、強い腐食などの極限条件下では、材料特性に対する要件がますます厳しくなり、従来の金属材料やポリマー材料ではニーズを満たすことが困難になってきました。 。窒化ケイ素 (Si ®) 優れた総合特性を持つ先進的なセラミック材料として、窒化ケイ素ボールはその独特の特性を示し、機械工学の分野で幅広い応用の可能性を示します。この論文では、窒化ケイ素ボールの特性と特性を概説し、機械工学におけるその具体的な用途について議論し、将来の開発傾向を展望します。 窒化ケイ素セラミックは、その高強度、高硬度、優れた熱安定性、耐食性、耐酸化性、自己潤滑性により、「先進セラミックスの王冠の真珠」として知られています。窒化ケイ素セラミックスの重要な形状である窒化ケイ素ボールは、窒化ケイ素セラミックスの優れた特性を継承するだけでなく、その球状構造により独特の機械的特性と幅...
  • 超微細研削分野における窒化ケイ素ボールの応用性能と利点の分析 超微細研削分野における窒化ケイ素ボールの応用性能と利点の分析 Sep 25 , 2024
    ナノテクノロジーと超微粒子材料科学の急速な発展に伴い、高純度で超微粒子の粉末に対する需要は日に日に高まっています。 窒化ケイ素ボールは、優れた硬度、非常に低い摩耗率、優れた化学的安定性を備え、徐々に超微粉砕の分野で重要な研削媒体になりました。この論文の目的は、研削媒体としての窒化ケイ素セラミックボールの性能特性を体系的に説明し、超微粉砕プロセスにおけるその応用利点と特定の用途について深く議論し、研究と研究のための理論的基礎と実践的なガイダンスを提供することです。関連分野への応用 超微粉砕技術は現代の材料調製および加工の重要な分野であり、材料特性の向上と材料応用分野の拡大にとって非常に重要です。スチールボールやアルミナボールなどの従来の粉砕メディアは、磨耗が大きい、材料が汚染されやすい、高純度かつ低純度の超微粉砕の要件を満たすことが難しいなど、粉砕プロセスで多くの問題を抱えていました。汚染。...
  • 窒化ケイ素ボール: ハイテク粉末粉砕メディアの新しい選択肢 窒化ケイ素ボール: ハイテク粉末粉砕メディアの新しい選択肢 Sep 26 , 2024
    ハイテク産業の急速な発展に伴い、粉末材料の細かさ、純度、一貫性に対する要求が高まっています。粉末調製プロセスの重要な要素である粉砕媒体の性能は、最終製品の品質を直接決定します。伝統的に、ジルコニアセラミックボールは、その高い曲げ強度、耐摩耗性、および一定の高い靭性により、超微粉砕の分野で広く使用されています。ただし、適時の故障と高温での性能の不安定性により、ハイエンドの粉末製造での用途は制限されます。この論文の目的は、新世代の粉砕媒体としての 窒化ケイ素ボール の独自の利点を探り、それがどのように ジルコニア ボール に取って代わり、ハイテク粉末の品質を大幅に向上させることができるかを説明することです。製品 材料科学の重要な分野である粉体産業は、その製品の性能が半導体、生物医学、航空宇宙、その他のハイテク分野の発展に直接関係しています。粉体調製の中核ツールである粉砕媒体の選択は、粉砕効率、...
  • 窒化ケイ素ボールの焼結緻密化に及ぼす造粒粉のかさ密度の影響 窒化ケイ素ボールの焼結緻密化に及ぼす造粒粉のかさ密度の影響 Sep 29 , 2024
    Si3N4 粉末は、窒化ケイ素ボールを製造するための主原料です。適切な処理方法を選択して、規則的な形状と均一な粒度分布を備えた粉末を得ることが、Si3N4 セラミック ボールの成形、焼結、加工などのプロセスを安定して実行するための基礎となります。 異なる噴霧法によると、Si3N4 粉末の噴霧造粒法には主に遠心噴霧造粒、加圧噴霧造粒、二流体噴霧造粒が含まれます。加圧噴霧造粒 均一なSi3N4粉末を含むスラリーを高圧下で造粒塔内に噴霧して霧化し、熱風により液滴を速やかに乾燥させて球形の粉末とすることで、スラリー中の各種成分の凝集・沈降を防止します。粒子表面の溶媒の揮発速度を制御することにより、規則的な粒子形態が得られ、均一な粒度分布、良好な流動性、適度なゆるめ密度を備えた噴霧造粒粉末を充填することができる。したがって、粉末充填金型の性能が向上し、ブランクの密度と均一性が向上します。したがって、...
  • AMB 窒化ケイ素基板が SiC パワーデバイスのパッケージングに第一選択である理由 AMB 窒化ケイ素基板が SiC パワーデバイスのパッケージングに第一選択である理由 Oct 10 , 2024
    パワーエレクトロニクス技術の急速な発展に伴い、優れた高温安定性、高エネルギー密度、低損失特性を備えた炭化ケイ素(SiC)パワーデバイスは、新エネルギー車、スマートグリッド、効率的なエネルギー変換分野で大きな応用可能性を示しています。ただし、SiC デバイスの性能上の利点を最大限に活用するには、適切なパッケージ基板を選択することが重要です。多くのセラミック基板タイプの中でも、活性金属ろう付け (AMB) 窒化ケイ素 (Si3N4) 基板 は、その独自の利点により、徐々に SiC パワーデバイスのパッケージングに推奨されるソリューションになりました。この論文の目的は、AMB セラミック基板、特に Si3N4-AMB 基板が傑出しており、高温、高出力、高放熱、高信頼性といった SiC パワー デバイスのパッケージング ニーズを満たす理由を探ることです 。 パワーデバイスパッケージの中核部品である...
  • Ag-Cu-Ti合金フィラー金属を使用したAMB窒化ケイ素基板の活性ろう付けにおける課題と考慮事項 Ag-Cu-Ti合金フィラー金属を使用したAMB窒化ケイ素基板の活性ろう付けにおける課題と考慮事項 Oct 11 , 2024
    ろう付けは、AMB 窒化ケイ素基板のプロセスで最も重要なプロセスであり、活性ろう材の調製と活性金属ろう付けが現時点で重要かつ困難な点です。 Ti、Zr、Hf、V、Nb などは、窒化ケイ素基板表面に浸透できる一般的な活性金属元素であり、セラミックと金属の間の活性シールに広く使用されています。中でも、活性元素として Ti を含む Ag-Cu-Ti 合金は、最も研究されており、最も広く使用されている活性ろう材です。 800~950°Cの温度でほとんどのセラミック表面を濡らすことができ、ろう付けヘッドは高い強度と安定した性能を備えているため、セラミックと金属、セラミックとセラミックの間のシールをより良く実現できます。 Ag-Cu-Ti 活性ろう材の使用には次の 4 つの形態があり、Ti 元素の形態とろう材の組み合わせによって異なります。 a. Ti粉末(またはTiH、粉末)ペーストをプレコートし、...
  • 高品質のアルミナ基板の準備にプロセスの最適化が重要なのはなぜですか? 高品質のアルミナ基板の準備にプロセスの最適化が重要なのはなぜですか? Oct 29 , 2024
    アルミナ基板の準備は高精度の多段階プロセスであり、溶媒の選択はスラリーの均一性、乾燥効率、最終製品の物理的特性に直接影響します。溶媒は、各成分を迅速に溶解して安定したスラリーを形成できなければならないだけでなく、グリーンビレットの効率的な乾燥を確保して全体の生産効率を向上させるために、急速な揮発特性も備えている必要があります。しかし、単一の溶媒ではすべてのプロセス要件、特に温度勾配乾燥の要件を満たすことは多くの場合困難であり、応力亀裂や表面剥離などの欠陥を引き起こす可能性があります。 したがって、溶媒を選択する際には、その溶解性、揮発性、後工程への影響を考慮する必要があります。実際には、乾燥プロセスを最適化し、欠陥の発生を減らし、高い品質を確保するために、溶解性、揮発速度、プロセス適応性のバランスを取るために、水、エタノール、トルエン、トリクロロエタン、アセトンなどの溶媒を組み合わせて使用...
  • 透明セラミックの製造における冷間静水圧プレスの利点は何ですか? 透明セラミックの製造における冷間静水圧プレスの利点は何ですか? Nov 05 , 2024
    高性能材料の一種である透明セラミックスは、その優れた光透過性、高硬度、高温耐性などの特性により、光学、エレクトロニクス、航空宇宙などの分野で大きな応用可能性を示しています。しかし、透明セラミックスの作製プロセスは複雑であり、成形技術は最終的な性能を決定する重要な要素の1つです。多くの成形方法の中でも、静水圧プレスは、均一な圧力を加えて内部欠陥の形成を効果的に回避できるため、透明セラミックの製造で最も一般的に使用される成形技術の 1 つとなっています。この論文は、透明セラミックの製造における冷間静水圧プレスの応用と利点に焦点を当てています。 まずは冷間静水圧プレスの基本原理と特徴 冷間静水圧プレスは、粉末材料をゴム袋に入れて鋼製の型に入れ、全方向から圧力を加えて粉末を緻密化して成形するプロセスです。この方法の核となる利点は、粉末に均一な圧力を加えることができ、乾式プレスのプロセスにおける不均...
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よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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