窒化物結合炭化ケイ素耐火板は、炭化ケイ素を主原料として、一定の割合のケイ素粉末を添加し、窒素雰囲気中で高温で焼結して製造され、さまざまなセラミック焼結窯で広く使用されています。高温耐性、良好な熱伝導性、強い酸化耐性、1500℃の最高使用温度、長い耐用年数と高い機械的強度の特徴を備えています。耐火板自体の厚みを薄くすることができ、窯の稼働率と生産能力を向上させることができます。

窒化結合炭化ケイ素は、炭化ケイ素粉末とケイ素微粉末を原料として、炉内に高純度窒素を注入し、一定の温度・圧力条件で窒化反応焼結することにより製造されます。窒化物結合炭化ケイ素チューブは、高温耐性、優れた耐摩耗性、耐食性を備えており、非鉄金属精錬業界の温度検出で広く使用されている熱電対保護チューブの製造に使用できます

窒化物結合炭化ケイ素ビームは、炭化ケイ素を主原料として、一定の割合のケイ素粉末を添加し、窒素雰囲気中で高温で焼結して製造され、各種セラミック焼結窯の軸受構造として広く使用されています。高温耐性、良好な熱伝導率、強い酸化耐性、最高使用温度1500℃、長寿命と高い機械的強度の特性を備えています。ビーム自体の寸法を小さくすることができ、キルンの利用スペース率と生産能力を向上させることができます。

ジルコニア強化アルミナ (ZTA) セラミック チューブは、高温耐性、耐酸性および耐アルカリ性、優れた化学的安定性を備え、アルミナ セラミックの高硬度、高い耐摩耗性だけでなく、機械工学、高温耐火性、化学、冶金、その他の産業には重要な用途があります

ジルコニア強化アルミナ (ZTA) セラミックロッドは、高温耐性、耐酸性および耐アルカリ性、優れた化学的安定性を備え、アルミナセラミックスの高硬度、高い耐摩耗性だけでなく、機械工学、高温耐火性、化学、電気電子、冶金、その他の産業には重要な用途があります。

ジルコニア強化アルミナ (ZTA) セラミックライニングは、高温耐性、耐酸性および耐アルカリ性、優れた化学的安定性を備え、アルミナセラミックの高硬度、高い耐摩耗性だけでなく、機械工学、高温耐火性、化学、冶金、その他の産業には重要な用途があります

ZTA研削ボールは、アルミナとジルコニアの混合粉末を原料として製造され、成形後に焼結され、高い機械的強度と破壊靱性、優れた耐摩耗性、高温耐性、耐食性を備え、主に高硬度砥粒の超微粉砕に使用されます<1。 >

ZTA セラミック ライニング プレートは、主原料としてアルミナから作られ、正確な割合のジルコニアで強化され、成形後に高温で焼結されます。硬度と靭性はアルミナセラミックとジルコニアセラミックの中間に位置し、高温や腐食に対する優れた耐性、優れた耐摩耗性、優れた靱性を誇ります。機器の作業面に付着すると、表面を摩耗から保護し、機械的衝撃を緩和します。