炭化ケイ素発熱体は、高純度の緑色炭化ケイ素とカーボンブラックを高温ケイ化および再結晶化させて作られた高温電気発熱体です。他の金属電熱素子と比較して、酸およびアルカリの耐食性、強い酸化耐性、大きな表面負荷密度、速い温度上昇、良好な熱衝撃耐性、小さな熱膨張係数、高い熱伝導率、高い使用温度、長寿命で、自動電子制御システムと統合すると、正確な一定温度が得られるだけでなく、生産プロセスのニーズに応じた自動温度調整も実現できます。

炭化ケイ素セラミック防弾板の硬度は高く、HV2600以上に達し、防弾グレードはNIJ IVレベルに達し、車両、航空機、船舶の防弾装甲の内張りや防護装甲として使用できます。 1>

基板は半導体チップの基本材料であり、抵抗率により導電型と半絶縁型に分けられます。炭化ケイ素基板で作られた半導体デバイスは、高温、高電圧、大電力のアプリケーション要件をよりよく満たすことができ、形状は一般的に円形で、直径は通常2インチ（50mm）、3インチ（75mm）、4インチ（100mm）です。 )、6 インチ (150mm)、8 インチ (200mm) およびその他の仕様。

新世代の半導体材料である炭化ケイ素ウェハは、金属酸化物半導体電界効果トランジスタ (MOSFET)、ショットキー ダイオード、フォトダイオードなどのさまざまな電子デバイスの製造に使用できます

炭化ケイ素トレイは、RTA(急速熱アニーリング)、PVD(物理蒸着)、ICP(誘導結合プラズマ)、CMP(化学蒸着)などの半導体製造プロセスで使用される搬送装置として、高純度の炭化ケイ素粉末を焼結後に成形したものです。機械研磨）など

ノズルの主な機能は、噴射動作を通じて液体または気体を必要な形状、速度、方向に変換することです

炭化ケイ素軸受は、主に内輪、外輪、ローラーで構成され、高硬度、耐摩耗性、軽量、高温耐性、耐食性、耐酸化性などの特性を備えた高性能軸受の一種です。過酷な作業環境や高速動作に適しています。

炭化ケイ素熱交換チューブおよびチューブシートは、シェルアンドチューブ熱交換器の中核部品です。その機能は、温度の異なるチューブの内側と外側の流体の間で熱を伝達することです