窒化ケイ素ころ軸受 Si3N4 ころ軸受

窒化ケイ素ローラーベアリングは、原料として高純度の窒化ケイ素粉末で作られ、成形後に高温で焼結されます。高温耐性、小さな熱膨張係数、軽量、優れた耐摩耗性と耐食性、優れた自己耐食性の特性を備えています。潤滑効果などにより、過酷な作業環境や高速シーンに適しています。

ブランド:
ATCERA
商品番号:
AT-SIN-ZC001

材料
Si3N4
形状
Mechanical Parts
アプリケーション
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

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窒化ケイ素の特性ローラーベアリング

１．上限速度

窒化ケイ素の密度は鋼の密度のわずか 40% であり、運転遠心力を低減できるため、限界速度を大幅に向上させることができます。

2．高精度

窒化ケイ素の硬度とヤング率は鋼よりもはるかに高いため、同じ荷重下でも窒化ケイ素ベアリングの機械的変形は小さく、したがって窒化ケイ素ベアリングローラーはより高い精度が要求される場合に適用できます。

3．長寿命

窒化けい素ころ軸受は重量が軽く、作動遠心力が小さくなり、軌道面の荷重を軽減できます。さらに、窒化ケイ素は摩擦係数が小さく、運転中の温度上昇が少ないため、摩耗が少なく、軸受の寿命が鋼軸受の 5 倍以上と長くなっています

。

４．無給油

窒化ケイ素は自己潤滑特性を備えており、通常は潤滑油やグリースを必要としないため、高真空や高清浄度の場合に適用して、潤滑油やグリースの汚染を避けることができます。

5.高温耐性と耐食性

窒化ケイ素ころ軸受は高温耐性があり、酸、アルカリ、その他の化学腐食に対する優れた耐性があり、高温や化学腐食の場面で使用できます。

6.非磁性

窒化ケイ素は非磁性材料であり、磁性物質や研磨粒子がベアリングチャネルに付着しにくいため、摩耗を軽減できます。

Si₃N₄ころ軸受の応用

窒化ケイ素ローラーベアリングの支持力は強力で、精密工作機械、エンジニアリング機械、油圧ポンプ、化学ポンプ、鉄道列車、ローラープレス、航空エンジンなどの機械加工、化学工業、冶金、航空宇宙およびその他の産業で広く使用されています。、等

Si3N4 ローラーベアリング

のサイズ表

当社は、お客様の仕様に合わせて最適な窒化ケイ素ころ軸受を提供することに尽力します。当社の専任チームは、お客様の指示に細心の注意を払い、お客様の期待を超えるよう努めます。さらに、お客様固有の要件に合わせてカスタマイズされたサイズの柔軟性も提供します。

カスタマイズされた設計要求の場合、以下にリストされている要件が提供されるものとします。

１．使用環境、使用温度、設計回転速度、負荷およびその他のパラメータ;

２．外径、内径、高さのサイズと公差の要件;

3．カスタマイズされた設計要求の場合、図面と仕様要件が提供されます。

ローラーグレード(μm)
公差グレード	ラ
公差グレード	転動面(最大)	端面(最大)	面取り(最大)
0	0.1	0.125	1.25
～	0.125	1.16	1.25
→	0.16	0.25	2.5
～	0.25	0.32	2.5

カスタム設計の要件を送信

Si3N4 ころ軸受
商品番号	内径 (mm)	外径 (mm)	幅 (mm)
AT-SIN-ZC001	25	52	15
AT-SIN-ZC002	100	180	34

<2>窒化ケイ素材料<3>の技術データ <4> <5> <6> <7> <8> <9>Si3N4タイプ<10> <11>ガス圧焼結Si3N4<12> <13>Si3N4 ホットプレス焼結<14> <15> <16> <17>密度(g/cm<18>3<19>)<20> <21>3.2<22> <23>3.3<24> <25> <26> ＜27＞曲げ強さ（MPa）＜28＞ <29>700<30> <31>900<32> <33> <34> <35>ヤング率 (GPa)<36> <37>300<38> <39>300<40> <41> <42> <43>ポアソン比<44> <45>0.25<46> <47>0.28<48> <49> <50> ＜51＞圧縮強度（MPa）＜52＞ <53>2500<54> <55>3000<56> <57> <58> <59>硬度(GPa)<60> <61>15<62> <63>16<64> <65> <66> ＜６７＞破壊靱性（ＭＰａ・ｍ＜６８＞１／２＜６９＞）＜７０＞ <71>5~7<72> <73>6~8<74> <75> <76> <77>最高使用温度 (°C)<78> <79>1100<80> <81>1300<82> <83> <84> <85>熱伝導率(W/mK)<86> <87>20<88> <89>25<90> <91> <92> <93>熱膨張係数 (/)<94> <95>310<96>-6<97> <98>3.110<99>-6<100> <101> <102> <103>耐熱衝撃性 (ΔT )<104> <105>550<106> <107>800<108> <109> <110> <111> <112> <113> <114>この表は、当社の Si<115>3<116>N<117>4<118> 製品および部品の製造に一般的に使用される窒化ケイ素材料の標準特性を示しています。カスタマイズされた窒化ケイ素製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。詳細なパラメータは、安定化剤の種類と組成によって決定されます。<119> <120> <121> <122> <123> <124> <125>

使用上の注意

1.ベアリングの選定

不適切な嵌合や過負荷を避けるために、シャフトのサイズ、公差、荷重に応じて適切なベアリングを選択する必要があります。

２．ベアリングの取り付け

窒化ケイ素ころ軸受を取り付ける場合、リング端面の全周に均等な圧力を加える必要があります。リングに荷重を加える際、ベアリングを損傷しないように、ベアリング端面をハンマーで直接叩くことは禁止されています。

3．ベアリングとシャフトのマッチング

窒化ケイ素ベアリングのはめあいの選択は、荷重の方向と荷重の特徴に応じて選択する必要があります。回転荷重および不定荷重の場合、リングは静的はめあいを採用する必要があり、静的荷重の場合は、過大なはめあいと動的はめあいの組み合わせを採用できます。

４．ベアリング潤滑

窒化ケイ素ころ軸受自体はある程度の潤滑性を持っていますが、さらに潤滑性を高め、高速回転下での軸受の寿命を確保するために、適量の潤滑油またはグリースを添加することができます。

5．ベアリングのメンテナンス

窒化ケイ素ころ軸受の振動や騒音、軸受の動作温度、潤滑油の状態を定期的に確認し、使用環境や使用条件に応じた定期的な清掃やメンテナンスを行い、適時に表面のゴミを取り除きます。ベアリング

貴重な情報

Si₃N₄ローラーベアリングパッキン

窒化ケイ素ローラーベアリングは、潜在的な損傷を避けるために、適切な容器に慎重に梱包されています。

<31> <32><33> <34> <35> <36>

カスタマイズの利点

１．アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

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