zirconia crucible
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ジルコニアるつぼ 酸化ジルコニウム セラミックるつぼ 円筒形

ジルコニアるつぼは高温、酸、アルカリに耐え、耐食性、耐熱衝撃性に優れています。これは、物理的および化学的特性を検査するためにさまざまな材料を加熱および溶融するために使用される工業用材料の試験および分析だけでなく、高温で行われる化学分析実験でも頻繁に使用されます。

  • ブランド:

    ATCERA
  • 商品番号:

    AT-YHG-Y001
  • 材料

    Zirconia
  • 形状

    Crucible
  • アプリケーション

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
zirconia ceramic crucibles

ZrO2円筒型セラミックるつぼの利点

1.高温耐性、最高使用温度は最大 2200 °C に達します。

2.優れた耐熱衝撃性があり、高温でも良好な熱安定性を維持できます。

3.円筒状るつぼは大容量化が可能であり、操作も容易である

Applications of Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) Crucible

円筒型ジルコニアセラミックるつぼの応用

1.ジルコニアるつぼは、さまざまな工業用熱分析、金属および非金属材料サンプルの溶解に使用できます。

2.ジルコニアるつぼは、金属加工、ガラス溶解、宝飾品業界の宝石精製およびその他の高温用途で広く使用されています。 <40> <41> <42>3.円筒形るつぼは、さまざまな材料の溶融および処理に適しており、一貫性が高く、バッチ分析または生産のニーズを満たすことができます。<43> <44> <45> <46> <47> <48> <49> <50> <51> <52> <53>

円筒形ジルコニア セラミックるつぼ

のサイズ表

お客様の仕様に合わせて最適な酸化ジルコニウム円筒るつぼをご提供いたします。当社の専任チームは、お客様の指示に細心の注意を払い、お客様の期待を超えるよう努めます。さらに、お客様固有の要件に合わせてカスタム サイズの柔軟性を提供します。

カスタム設計の要件
1.図面(材質、寸法、公差基準などの要件を添付可能)およびその他の仕様要件。
2.応用シナリオ

Drawing of Zirconia Ceramic Crucible Cylindrical

円筒形ジルコニアセラミックるつぼ
商品番号 外径
(mm)
内径
(mm)
高さ
(mm)
肉厚
(mm)
容量
(ml)
ZrO2の純度
(%)
AT-YHG-Y001 20.0 16.0 19.0 2.0 4 95
AT-YHG-Y002 24.0 20.0 50.0 2.0 15 95
AT-YHG-Y003 29.5 22.7 29.6 3.4 11 95
AT-YHG-Y004 32.0 24.0 26.0 4.0 11 95
AT-YHG-Y005 32.0 23.0 30.0 4.5 12 95
AT-YHG-Y006 33.5 27.0 59.0 3.3 33 95
AT-YHG-Y007 33.5 27.5 69.5 3.0 40 95
AT-YHG-Y008 35.0 28.0 31.0 3.5 18 95
AT-YHG-Y009 39.0 34.0 62.0 2.5 55 95
AT-YHG-Y010 40.0 31.0 55.0 4.5 40 95
AT-YHG-Y011 42.5 34.0 59.0 4.3 52 95
AT-YHG-Y012 29.5 23.0 100.0 3.3 41 95
AT-YHG-Y013 44.8 36.0 30.0 4.4 28 95
AT-YHG-Y014 45.0 37.0 103.0 4.0 109 95
AT-YHG-Y015 50.0 40.0 106.0 5.0 130 95
AT-YHG-Y016 50.5 42.0 71.0 4.3 95 95
AT-YHG-Y017 51.0 42.0 84.3 4.5 114 95
AT-YHG-Y018 51.0 42.0 84.0 4.5 113 95
AT-YHG-Y019 51.0 44.0 102.0 3.5 152 95
AT-YHG-Y020 59.0 51.0 91.0 4.0 182 95
AT-YHG-Y021 62.0 55.0 97.0 3.5 226 95
AT-YHG-Y022 69.0 50.0 118.0 9.5 222 95
AT-YHG-Y023 70.0 50.0 200.0 10.0 383 95
AT-YHG-Y024 70.0 60.0 12.0 5.0 27 95
AT-YHG-Y025 72.5 50.0 135.0 11.3 254 95
AT-YHG-Y026 77.0 69.0 85.0 4.0 310 95
AT-YHG-Y027 78.0 57.0 89.0 10.5 214 95
AT-YHG-Y028 80.0 59.0 143.0 10.5 377 95
AT-YHG-Y029 85.0 75.0 109.0 5.0 471 95
AT-YHG-Y030 86.0 69.0 160.0 8.5 582 95
AT-YHG-Y031 87.0 69.0 165.0 9.0 600 95
AT-YHG-Y032 107.0 82.0 128.0 12.5 643 95
AT-YHG-Y033 118.0 83.0 133.0 17.5 672 95
AT-YHG-Y034 59.0 51.0 92.0 4.0 184 95
AT-YHG-Y035 23.0 18.0 94.0 2.5 24 95
AT-YHG-Y036 11.5 8.8 55.6 1.4 3 95
AT-YHG-Y037 11.5 8.8 45.8 1.4 3 95
AT-YHG-Y038 16.8 9.2 9.2 3.8 2 95
AT-YHG-Y039 15.0 12.0 13.0 1.5 1 95
AT-YHG-Y040 51.0 43.0 85.0 4.0 121 95
AT-YHG-Y041 40.0 35.0 32.0 2.5 30 95
AT-YHG-Y042 43.0 34.0 102.0 4.5 91 95
AT-YHG-Y043 29.0 25.0 30.0 2.0 14 95
AT-YHG-Y044 42.0 35.0 102.0 3.5 96 95
AT-YHG-Y045 50.0 40.0 118.0 5.0 145 95
AT-YHG-Y046 26.0 21.0 85.0 2.5 29 95
AT-YHG-Y047 41.0 35.0 58.0 3.0 54 95
AT-YHG-Y048 29.0 25.0 42.0 2.0 20 95
AT-YHG-Y049 31.0 26.0 76.0 2.5 40 95
AT-YHG-Y050 32.0 23.0 30.0 4.5 12 95
AT-YHG-Y051 37.0 28.0 33.0 4.5 19 95
AT-YHG-Y052 62.0 55.0 97.0 3.5 226 95
AT-YHG-Y053 85.0 76.0 110.0 4.5 489 95
AT-YHG-Y054 10.5 7.7 25.0 1.4 2 95
AT-YHG-Y055 13.0 10.2 25.0 1.4 3 95
AT-YHG-Y056 18.0 16.0 26.0 1.0 5 95
AT-YHG-Y057 22.0 18.8 33.0 1.6 9 95
AT-YHG-Y058 15.0 11.0 100.0 2.0 9 95
AT-YHG-Y059 50.0 44.0 80.0 3.0 120 95
AT-YHG-Y060 30.0 26.0 60.0 2.0 35 95
AT-YHG-Y061 42.0 38.0 53.0 2.0 37 95
AT-YHG-Y062 57.0 53.0 65.0 2.0 100 95
AT-YHG-Y063 48.0 44.0 52.0 2.0 50 95
AT-YHG-Y064 38.0 34.0 45.0 2.0 30 95
AT-YHG-Y065 9.0 6 15.0 1.5 2 95
AT-YHG-Y066 16.0 11.0 12.0 2.5 3 95
AT-YHG-Y067 16.0 11.0 95.0 2.5 10 95
AT-YHG-Y068 32.0 26.0 80.0 3.0 40 95
AT-YHG-Y069 34.0 28.0 80.0 3.0 50 95
AT-YHG-Y070 36.0 30.0 80.0 3.0 60 95
AT-YHG-Y071 40.0 34.2 50.0 2.9 50 95
AT-YHG-Y072 40.0 34.2 80.0 2.9 70 95
AT-YHG-Y073 45.0 39.2 50.0 2.9 50 95
AT-YHG-Y074 50.0 42.0 80.0 4.0 100 95
AT-YHG-Y075 57.0 49.0 75.0 4.0 120 95
AT-YHG-Y076 66.0 59.4 66.0 3.3 120 95
AT-YHG-Y077 80.0 73.0 80.0 3.5 300 95

<2>酸化ジルコニウム材料<3>の技術データ <4> <5> <6> <7>素材<8> <9>ジルコニア(ZrO<10>2<11>)+安定剤<12> <13> <14> <15>熱伝導率<16> <17>3.0w/m.k<18> <19> <20> <21>耐熱性<22> <23>1000?<24> <25> <26> <27>密度<28> <29>5.65-6.05g/cm3<30> <31> <32> <33>熱膨張係数<34> <35>0.00001/â<36> <37> <38> <39>曲げ強度<40> <41>480~1000MPa<42> <43> <44> <45>硬度(Hv)<46> <47>1200-1450HV1<48> <49> <50> <51>破壊靱性<52> <53>6~8MPa・m1/2<54> <55> <56> <57>有害物質<58> <59>EU ROHS 規格に準拠<60> <61> <62> <63> <64>*この表は、当社のジルコニア製品および部品の製造に一般的に使用されるジルコニア素材の標準特性を示しています。カスタマイズされた酸化ジルコニウム製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。詳細なパラメーターは、安定化剤の種類と組成によって決定されます。<65>

使用上の注意

1.ガソリンスプレーガン、アセチレンガン、アルコールバーナーを使用してジルコニアるつぼを直接加熱することはできません
2.ジルコニアるつぼを初めて使用する前に、約 105 度のオーブンに 120 分間入れて、るつぼ表面の水を除去します。
3.加熱/冷却速度は速すぎてはならず、1200℃未満では 5℃/分を超えてはなりません。 1200℃以上は4℃/分以内に制御しなければなりません。加熱または冷却が速すぎるとるつぼの亀裂が生じる可能性があります。
4.るつぼと加熱体 (シリコンカーボン加熱管、加熱棒または加熱線) の間の距離は 2cm 以上である必要があります。
5.底部が炉の底部に直接接触しないようにしてください。るつぼを持ち上げて空気の対流を形成するには、コランダム片やその他の耐熱性物質を使用することをお勧めします。
6. 材料はるつぼの体積に応じて追加する必要があり、金属の熱膨張を避けてるつぼの亀裂を引き起こすためにきつく絞りすぎないようにしてください。
7.金属の溶けた液体を取り出すときは、スプーンですくって取り除きます。ノギスを使用する必要がある場合は、耐用年数が短くなる可能性があるため、るつぼに過度の力を加えないようにしてください。
8.使用中の安全性: ジルコニアるつぼは高温で動作するため、火傷や目の怪我を避けるために、使用するときは放熱手袋や保護メガネなどの個人用保護具を着用する必要があります。
9.保管: ジルコニアるつぼを保管する場合は、るつぼの表面に傷や損傷を与えないように、他の物品との摩擦や衝突を避けるために、乾燥した換気の良い場所に置く必要があります。

貴重な情報

Production Process Flow

製造工程の流れ

1.乾式プレス成形

2.ホットプレス鋳造

3.中温脱ロウ

4.高温焼結

5.センタレス研削

6.内面研削

7.外面研削

8.平面研削

9.ホーニングと研磨

カスタマイズの利点
カスタマイズの利点

1.アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

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