• AlN基板のELID研削プロセス:高硬度脆性加工の難題を解決 AlN基板のELID研削プロセス:高硬度脆性加工の難題を解決 Sep 18 , 2024
    マイクロエレクトロニクス技術の急速な発展に伴い、電子パッケージング材料に対する要件はますます厳しくなっています。窒化アルミニウムセラミックは、優れた熱伝導性、優れた機械的特性、耐食性、優れた電気的特性を備えており、大規模集積回路の冷却基板およびパッケージング材料のリーダーとなっています。しかし、窒化アルミニウムセラミックスの高硬度、高脆性、低破壊靱性は、乗り越えられないギャップのようなものであり、超精密機械加工の分野での応用には大きな課題となっています。特に、表面粗さRa ≤ 8 nm、さらにはRMS < 2 nmの超平滑な表面を追求する場合、加工中の表面欠陥や表面下の損傷を効果的に低減する方法が、窒化アルミニウムセラミックスの幅広い用途を制限する重要な問題となっています。これに関連して、ELID (電解インプロセスドレッシング) 研削プロセスは、その独自の利点により AlN 基板の加工課...
  • 高品質で平坦な加工面を実現するAlN基板のレーザー加工技術の探索 高品質で平坦な加工面を実現するAlN基板のレーザー加工技術の探索 Sep 19 , 2024
    電子技術の急速な発展に伴い、大規模集積回路の集積度と性能の要件は日に日に高まっています。重要な支持材料としての窒化アルミニウムセラミックは、その優れた熱伝導性、機械的強度、耐食性、優れた電気的特性により、理想的な冷却基板およびパッケージング材料となっています。しかし、窒化アルミニウムセラミックスの高硬度、高脆性、低破壊靱性は、超平滑な表面品質を追求するプロセスにおいて大きな課題となります。特に電子パッケージングの分野では、体積を最小限に抑え、内部抵抗を低減し、放熱性能を最適化するために、表面粗さをナノスケールで制御する必要があります。したがって、レーザー加工技術を使用して Aln 基板 の高品質で平坦な加工表面を実現する方法は、材料科学および精密製造の分野で解決すべき重要な問題となっています 。 窒化アルミニウムセラミックスへのレーザー加工技術の応用と挑戦 レーザー加工技術は、非接触、工具...
  • AlN基板処理におけるプラズマ支援研磨の応用と利点 AlN基板処理におけるプラズマ支援研磨の応用と利点 Sep 20 , 2024
    窒化アルミニウム(AlN)セラミックスは、優れた熱伝導性、機械的特性、電気的特性を備えた材料として、近年大規模集積回路や電子パッケージに広く使用されています。その優れた特性により、理想的な冷却基板およびパッケージ材料となります。しかし、窒化アルミニウムセラミックスは硬度が高く、脆性が高く、破壊靱性が低いため、加工中に表面欠陥や表面下の損傷が発生しやすくなります。集積回路の超平滑表面の要求を満たすために、窒化アルミニウム基板 の研磨表面は、極めて高い平坦度と低い表面粗さを達成する必要がある。そのため、超精密加工の分野では、加工時の欠陥やダメージをいかに効果的に減らすかが重要な研究課題となっています。近年、プラズマ支援研磨 (PAP) 技術は、加工が難しい材料を効果的に処理できるため、窒化アルミニウムセラミックを研磨する重要な手段となりつつあります。 窒化アルミニウムセラミックスの特性と加工の...
  • 炭化ケイ素基板の表面粗さの問題を解決するには? 炭化ケイ素基板の表面粗さの問題を解決するには? Oct 24 , 2024
    半導体デバイスにおける炭化ケイ素 (SiC) の幅広い用途に伴い、炭化ケイ素基板 の品質要件はますます厳しくなっています。 SiC デバイスには、表面の厚さ変化、表面粗さ (Ra)、加工損傷、ライナー膜の残留応力などについて厳しい規制があります。しかし、切断・剥離後のSiC基板には、変質層、表面粗さの高さ、平坦度の悪さなどの問題が発生することがよくあります。これらの問題は、後続のエピタキシープロセス用に高品質の研磨シートを得るために、効果的な平坦化プロセスによって解決されなければなりません。この記事では、SiC 基板の平坦化プロセスにおける研削および研削技術に焦点を当て、その利点と欠点を比較および分析します。 1.研削加工の現状と限界 研削工程は粗研削と精研削の2段階で高いシェアを誇り、化学機械研磨(CMP)の前に片面機械研磨(DMP)を必要とします。その利点はコストが比較的低いことですが...
  • 高出力IGBTモジュールのパッケージングに最適なセラミック基板材料はどれですか? 高出力IGBTモジュールのパッケージングに最適なセラミック基板材料はどれですか? Nov 11 , 2024
    最新のパワー エレクトロニクス システムでは、IGBT (絶縁ゲート バイポーラ トランジスタ) モジュールがエネルギー変換と制御の中核コンポーネントであり、その長期安定性と信頼性が非常に重要です。 IGBT モジュールのパッケージ構造の主要コンポーネントであるセラミック クラッド基板は、回路コンポーネントを搭載するだけでなく、モジュールの放熱効率と耐用年数に直接影響する熱伝導という重い役割も担っています。この論文は、特に熱伝導率と熱膨張係数の整合性の観点から、セラミック銅クラッドプレートの性能に対するさまざまなセラミック基板材料の影響を調査し、アルミナ、窒化ケイ素、および窒化アルミニウムセラミック基板材料の長所と短所を分析することを目的としています。高出力モジュールのパッケージング材料の選択に理論的根拠を提供するためのものです。 アルミナ基板の用途制限: アルミナ セラミック基板は、その...
  • スマート多層 AlN 基板は DBC および AMB パワー エレクトロニクス パッケージングに革命をもたらすことができるか? スマート多層 AlN 基板は DBC および AMB パワー エレクトロニクス パッケージングに革命をもたらすことができるか? Dec 03 , 2024
    スマート多層 AlN 基板は DBC および AMB パワー エレクトロニクス パッケージングに革命をもたらすことができますか? パワーエレクトロニクス実装に革命をもたらすAlN基板 {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"AlN Substrates Revolutionizing Power Electronics Packaging","thumbnailUrl":["https://video-hls.kingswayvideo.com/hcox1blp/ce1b1690b0/1280_720_0.mp4/thumb-1000-w1280.jpg?t=1733192431614"],"duration":"PT00H01M29S","uploadDate":"2024-12-02T08:31:1...
  • 熱管理研究における窒化アルミニウム (AlN) 基板の応用の見通しは何ですか? 熱管理研究における窒化アルミニウム (AlN) 基板の応用の見通しは何ですか? Dec 03 , 2024
    熱管理研究における窒化アルミニウム (AlN) 基板の応用の見通しは何ですか? 窒化アルミニウム基板が高効率 LED 電源に革命を起こす {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"Aluminum Nitride Substrate REVOLUTIONIZES High Efficiency LED Power","thumbnailUrl":["https://video-hls.kingswayvideo.com/hcox1blp/c8c3b8e0b1/854_480_0.mp4/thumb-1000-w854.jpg?t=1733193407689"],"duration":"PT00H01M31S","uploadDate":"2024-12-03T02:32:04.000Z","content...
  • アルミナセラミック基板と持続可能なエレクトロニクスの未来 アルミナセラミック基板と持続可能なエレクトロニクスの未来 Dec 30 , 2024
    世界がより環境に配慮した取り組みに移行するにつれ、エレクトロニクス業界も二酸化炭素排出量を削減し、持続可能性を向上させるための措置を講じています。この変化に重要な役割を果たす材料の 1 つがアルミナ セラミックです。これらの基板は、エネルギー効率が高く、耐久性があり、持続可能な電子デバイスの開発においてますます重要になっています。このブログ投稿では、アルミナ セラミックと持続可能なエレクトロニクスの未来との関係を探り、アルミナ セラミックの環境上の利点、主要な用途、およびそれらが環境に優しい技術の開発にどのように貢献するかを詳しく掘り下げていきます。 持続可能なエレクトロニクスへのニーズの高まり スマートフォンやウェアラブルデバイスから電気自動車や再生可能エネルギーシステムに至るまで、あらゆる分野の進歩により、エレクトロニクスに対する世界的な需要は急増し続けています。しかし、この生産量の増...
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よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

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セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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