• 石英管の究極ガイド: 厳しい環境での耐久性の向上 石英管の究極ガイド: 厳しい環境での耐久性の向上 Jul 24 , 2024
      ストレスの高い環境では、耐久性が不可欠です。最も過酷な条件に耐えながら優れた性能を維持できる素材を探す場合、石英管が最適なソリューションです。石英管は優れた強度と耐熱性を備えているため、半導体製造から医療分野まで、幅広い業界で欠かせないものとなっています。 この究極のガイドでは、石英管の魅力的な世界を詳しく調べ、その数多くの利点を探ります。その並外れた耐久性の秘密と、厳しい環境でパフォーマンスを向上させる革新的な方法を明らかにします。 工業プロセスの効率を最適化したい場合でも、科学実験用の信頼性の高い材料を探している場合でも、石英管の特性と用途を理解することは非常に重要です。この包括的なガイドでは、これらの優れた管の用途と利点について貴重な洞察が得られます。 石英管の秘められた可能性を解き明かし、厳しい環境下での耐久性に革命をもたらす方法を発見する旅にご参加ください。 &nb...
  • シリコンカーバイド部品: 半導体製造の精度と性能を推進する重要な部品
    シリコンカーバイド部品: 半導体製造の精度と性能を推進する重要な部品 Aug 13 , 2024
      半導体産業の活発な発展は、現代科学技術の進歩を支える重要な支えとして、集積回路の小型化、高速化、高性能化の探求を継続的に推進しています。この傾向は、半導体製造プロセスの精度と技術的難易度の飛躍に直接つながり、すべての微細リンクは、先進的で高品質かつ高精度の半導体製造設備に大きく依存しています。シリコンカーバイド(SiC)は、構造用セラミック材料の優れたクラスとして、高密度、優れた熱伝導性、驚くべき曲げ強度、高い弾性率、優れた耐腐食性、優れた耐高温性など、その優れた物理的特性により、並外れた適応性と安定性を示しています。エピタキシャル成長、エッチングなどのウェハ処理中に遭遇する過酷な環境に効果的に耐えることができ、強力な腐食や非常に高い温度条件を含むだけでなく、応力変形や熱歪みが発生しにくいです。そのため、微細研削や研磨、エピタキシャル/酸化/拡散などの熱処理プロセス、リソグラ...
  • 半導体デバイスの放熱分野における窒化ケイ素基板の応用可能性 半導体デバイスの放熱分野における窒化ケイ素基板の応用可能性 Sep 03 , 2024
    インテリジェント情報時代に入ってから、半導体デバイスは急速に私たちの生活を占めるようになりました。ワークから発生する熱は半導体デバイスの故障を引き起こす重要な要因であるため、デバイスの故障に起因する多くのトラブルを回避し、長期間有効かつ安全に動作させるためには、効率的な放熱機能を備える必要があります。システム 現在、業界の「放熱」の取り組みにおいて、新電力セラミック基板の交換は非常に重要な部分です。セラミック基板は、優れた耐高温性、耐食性、高い熱伝導性、高い機械的強度、チップに合わせた熱膨張率、特性劣化が少ないなどの特徴を持ち、金属やプラスチックなどの材料に比べて有利であり、高熱や高温を使用する製品に適しています。過酷な屋外環境に耐えられるため、一般の人々にますます広く受け入れられています[7]。 セラミック基板は、半導体集積回路において次の役割を果たします。チップおよび電子部品に機械的サ...
  • 切断技術は炭化ケイ素基板の品質とその後のプロセスにどのような影響を与えますか? 切断技術は炭化ケイ素基板の品質とその後のプロセスにどのような影響を与えますか? Oct 22 , 2024
    SiC(炭化ケイ素)基板の製造工程において、SiCインゴットの切断は重要な工程です。基板の表面品質や寸法精度が直接決まるだけでなく、コスト管理にも決定的な影響を与えます。表面粗さ (Ra)、総厚さ偏差 (TTV)、反り (BOW)、曲げ (WARP) など、切断プロセスによって決定される重要なパラメータは、基板の最終品質、歩留まり、生産コストに大きな影響を与えます。 。さらに、切断の品質は、その後の研削および研磨プロセスの効率とコストにも直接関係します。したがって、SiC インゴットの切断技術の開発と進歩は、炭化ケイ素基板製造業界全体のレベルを向上させる上で非常に重要です。 ダイヤモンド鋸刃、丸鋸刃、除去、Ra差が大きい、反りが大きい、スリットが広い、速度が遅い、精度が低い、騒音が大きい 電気スパーク: ワイヤー + 電流、除去、ワイドスリット、大きな表面燃焼層厚 モルタルライン: 銅メッ...
  • 炭化ケイ素基板のCMP効率を向上させる技術の進歩 炭化ケイ素基板のCMP効率を向上させる技術の進歩 Oct 25 , 2024
    半導体技術の継続的な進歩に伴い、炭化ケイ素 (SiC) は高性能材料として、パワー エレクトロニクス デバイスの分野で大きな応用可能性を示しています。しかし、炭化ケイ素基板の準備プロセスでは、特に超平滑な表面を得るために薄化、研削、研磨およびその他のプロセスを行った後の表面品質管理が特に重要です。中でも化学機械研磨(CMP)は重要な工程の一つであり、前工程で残されたダメージ層を除去し、高い表面レベリングを達成するために非常に重要です。しかし、従来の CMP プロセスは、生産効率とコストに直接影響を与える材料除去率 (MRR) が低いという問題に直面しています。したがって、SiC 基板の CMP 効率を向上させるための新しい技術の探索が現在の研究の焦点となっています。[3]。 1. SiC基板CMPの基本原理と課題 薄化または研削された SiC 基板の表面損傷深さは通常 2 ~ 5μm であ...
  • 99.7% の高純度アルミナ セラミック チューブは高温炉の用途をどのように強化しますか? 99.7% の高純度アルミナ セラミック チューブは高温炉の用途をどのように強化しますか? Dec 04 , 2024
    99.7% 高純度アルミナ セラミック チューブは高温炉の用途をどのように強化しますか? 99.7% 高純度アルミナ セラミック チューブが高温炉用途を強化 {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"99.7% High-Purity Alumina Ceramic Tubes Enhance High-Temperature Furnace Applications","thumbnailUrl":["https://static.kingswayvideo.com/hcox1blp/vod/cb8af8e0b2/cover.jpg?t=1733358907432"],"duration":"PT00H01M27S","uploadDate":"2024-12-04T07:45:56.000Z","co...
  • 石英ガラス: 特性、用途、現代産業における利点 石英ガラス: 特性、用途、現代産業における利点 Dec 05 , 2024
    溶融シリカとしても知られる石英ガラスは、その優れた特性と幅広い用途で知られるユニークな素材です。エレクトロニクスから航空宇宙まで、この多用途の材料は現代の産業において重要な役割を果たしています。このブログでは、石英ガラスの主な特性、利点、用途を掘り下げ、石英ガラスを他の種類のガラスと比較してその独自の特徴を強調します。 石英ガラスとは? 石英ガラスは、高純度のシリカを溶かして作られます。その構造には通常のガラスの結晶パターンがなく、独特の光学的、熱的、機械的特性が与えられています。従来のガラスとは異なり、石英ガラスは極端な温度や化学的腐食に対する耐性が高く、厳しい環境に最適です。[6] 石英ガラスの主な特性 高い耐熱性石英ガラスは、1,000°C (1,832°F) を超える温度にも変形や亀裂を生じることなく耐えることができるため、高温用途に信頼できる選択肢となります。 光学的透明度広いス...
  • 炭化ケイ素チューブの性能上の利点と革新的な用途は何ですか? 炭化ケイ素チューブの性能上の利点と革新的な用途は何ですか? Dec 16 , 2024
    ATCERA 炭化ケイ素チューブの性能上の利点と用途を発見 反応結合炭化ケイ素チューブ RBSiCチューブ {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"Reaction Bonded Silicon Carbide Tube RBSiC Tube","thumbnailUrl":["https://static.kingswayvideo.com/hcox1blp/vod/2f0ebf50bc/cover.jpg?t=1734415428838"],"duration":"PT00H01M29S","uploadDate":"2024-12-17T06:00:14.000Z","contentUrl":"https://video-hls.kingswayvideo.com/hcox1blp/2f0ebf5...
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よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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