窒化ケイ素ライザーチューブは、優れた熱衝撃性と耐疲労性、優れた耐食性を備え、高強度、良好な気密性を備えており、主にアルミニウム合金製品を製造するために、鋳造用の金型キャビティに溶融アルミニウム液体を供給するために使用され、生産を達成します。自動化と継続性。

窒化ケイ素セラミックスは、高硬度、優れた耐摩耗性、優れた熱安定性、耐食性、高温酸化耐性を備えた高性能の無機非金属材料であり、さまざまな高硬度材料を加工するための工作機械の製造に使用できます。切断、フライス加工、穴あけなどを含む

窒化ケイ素セラミック点火装置は通電後、数十秒で最大800~1000度まで加熱し、直接熱伝達または爆風熱伝達により燃料に点火します。温度バッファ領域は端子の損傷を防ぐためにイグナイタ上に設計されており、端子の絶縁パッケージは導​​電性灰による短絡を効果的に防止します。

窒化ケイ素電気プラグは、ディーゼルエンジンの始動時（点火時）の補助予熱に使用され、燃焼をより完全にし、排気ガス中の有害物質の排出を低減します。

窒化ケイ素セラミックるつぼは、原料として高純度の窒化ケイ素粉末で作られ、焼結助剤と混合され、るつぼの形状にプレスされ、次に加圧窒素環境で焼結されて窒化ケイ素セラミックるつぼの緻密な構造を形成します。窒化ケイ素るつぼは、高温、酸、アルカリの腐食に耐性があり、耐熱衝撃性にも優れているため、高温での化学分析実験や工業用材料の試験に広く使用されており、さまざまな材料の加熱や溶融に使用されます

炭化ケイ素高温面点火装置の中心要素は、高純度の炭化ケイ素セラミックで作られた炭化ケイ素放電ユニットです。電源制御により、炭化珪素放電部は充電され、その後放電されます。放電時には、局所的に高温高圧の環境が生成され、燃料が燃焼して点火動作が完了します。

活性金属ろう付け (AMB) 窒化ケイ素基板は、銅が接合されたメタライゼーションを備えた窒化ケイ素セラミック基板であり、電気的機能と高い絶縁特性を備え、高温耐性、良好な熱衝撃耐性、および速い熱伝導率も備えています。AMB 窒化ケイ素基板は、通常、パワーモジュール、高周波スイッチング電源、リレー、通信モジュール、LEDモジュールなどを含む高電圧、大電力デバイスのパッケージ基板として使用され、特に広く使用されている第3世代半導体SiCパワーモジュールに適合します。電気自動車、鉄道交通、スマートグリッド、航空宇宙、その他の分野で。

窒化ケイ素ベアリングローラーは、高純度の窒化ケイ素粉末を原料とし、成形後に高温で焼結したローラーベアリングの中心部品です。高温耐性、小さい熱膨張係数、軽量、優れた耐摩耗性と耐食性、優れた自己潤滑効果などの特性を備えており、過酷な作業環境や高速用途に適しています。