Quartz Rod
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Quartz Rod

石英ロッド 溶融石英ロッド

石英ロッドは、シリカで作られた特殊な工業技術のガラスロッドで、非常に優れた光学特性、高い抵抗値を持ち、優れた電気絶縁材料であり、高温でも良好な絶縁特性を持っています。

  • ブランド:

    ATCERA
  • 商品番号:

    AT-QTZ-G001
  • 材料

    Quartz
  • 形状

    Rod
  • アプリケーション

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Biology and Medicine , Laboratory Equipment and Instruments
Quartz Rod

溶融石英ロッドの特性

1.耐高温性、石英の軟化点温度は約1730℃、長時間1100℃で使用可能、短時間の最高使用温度は1450℃以上まで。

2.石英ロッドは良好な光透過率と安定した光学性能を持ち、透過範囲は 120nm ~ 4500nm と広く、このスペクトル範囲には吸収ピークがありません。 <17> <18> <19> <20> <21>3.石英ロッドは耐食性に優れ、さまざまな酸、アルカリ、化学試薬と直接接触することができ、化学的安定性も良好です。<22> <23><24> <25><26> <27>4.良好な電気絶縁性能。高温でも石英ロッドは良好な絶縁性能を備えています。<28> <29> <30> <31> <32> <33> <34> <35> <36> <37><38>クォーツロッドの応用<39> <40> <41> <42><43> <44>石英ロッドは、良好な光透過率、優れた電気絶縁性能、高温耐性、耐食性を備えており、光学、化学工業、実験器具の分野で重要な用途を持っています。 <46><47> <48>1.光学フィールド<49> <50>高純度石英ロッドは曲げ半径が小さく、通信、医療、計測などの用途で光を長距離伝送できる光ファイバーの製造に使用でき、過酷な環境下でも使用可能です。長期安定伝送<51> <52><53> <54><55> <56>2.化学工業<57> <58>石英ロッドは優れた高温耐性と耐食性を備えており、触媒担体として使用でき、化学工業用の温度計、圧力計、その他の測定機器を製造できます。<59> <60><61> <62><63> <64>3.実験装置<65> <66>石英は、良好な光透過率、安定した光学性能、高温耐性、耐腐食性を備えており、さまざまな光学および化学実験器具の製造に使用できます。<67> <68><69> <70> <71> <72> <73>

Applications of Quartz Rod

溶融石英ロッド

のサイズ表

当社は、お客様の正確な仕様に合わせたプライム溶融石英ロッドを提供することに尽力しています。当社の専任チームは、お客様の指示に細心の注意を払い、お客様の期待を超えるよう努めます。さらに、お客様固有の要件に合わせてカスタマイズされたサイズの柔軟性も提供します。

カスタマイズされた設計要求の場合は、図面とパラメータ要件を提供する必要があります。

〈81〉30.0~80.0mm〈82〉 <83>±1.5<84> <85>2.0 <86> <87>3.0 <88> <89> <90> <91> <92> <93> <94> <95> <96> <97>カスタム設計の要件を送信<98> <99> <100> <101> <102> <103> <104> <105> <106> <107> <108> <109>石英ロッド円筒<110> <111> <112> <113>アイテムNO.<114> <115>直径<116>(mm)<117> <118>長さ<119>(mm)<120> <121>水晶の純度<122>(mm)<123> <124> <125> <126>AT-QTZ-G001<127> <128>1.8<129> <130>30<131> <132>99%~99.98%<133> <134> <135> <136>AT-QTZ-G002<137> <138>2<139> <140>50<141> <142>99%~99.98%<143> <144> <145> <146>AT-QTZ-G003<147> <148>2.5<149> <150>200<151> <152>99%~99.98%<153> <154> <155> <156>AT-QTZ-G004<157> <158>3<159> <160>300<161> <162>99%~99.98%<163> <164> <165> <166>AT-QTZ-G005<167> <168>4.5<169> <170>150<171> <172>99%~99.98%<173> <174> <175> <176>AT-QTZ-G006<177> <178>5<179> <180>600<181> <182>99%~99.98%<183> <184> <185> <186>AT-QTZ-G007<187> <188>6<189> <190>700<191> <192>99%~99.98%<193> <194> <195> <196>AT-QTZ-G008<197> <198>7<199> <200>400<201> <202>99%~99.98%<203> <204> <205> <206>AT-QTZ-G009<207> <208>8<209> <210>635<211> <212>99%~99.98%<213> <214> <215> <216>AT-QTZ-G010<217> <218>9<219> <220>720<221> <222>99%~99.98%<223> <224><225> <226>AT-QTZ-G011<227> <228>10<229> <230>55<231> <232>99%~99.98%<233> <234> <235> <236>AT-QTZ-G012<237> <238>20<239> <240>102<241> <242>99%~99.98%<243> <244> <245> <246>AT-QTZ-G013<247> <248>30<249> <250>50-1400<251> <252>99%~99.98%<253> <254> <255> <256>AT-QTZ-G014<257> <258>40<259> <260>50-1400<261> <262>99%~99.98%<263> <264> <265> <266>AT-QTZ-G015<267> <268>50<269> <270>50-1400<271> <272>99%~99.98%<273> <274> <275> <276>AT-QTZ-G016<277> <278>60<279> <280>50-1400<281> <282>99%~99.98%<283> <284> <285> <286>AT-QTZ-G017<287> <288>1.8-350<289​​> <290>20-2000<291> <292>99%~99.98%<293> <294> <295> <296> <297> <298> <299> <300> <301> <302> <303> <304>クォーツロッド正方形および長方形<305> <306> <307> <308>アイテムNO.<309> <310>辺の長さ1<311>(mm)<312> <313>辺の長さ2<314>(mm)<315> <316>全長<317>(mm)<318> <319>水晶の純度<320>(mm)<321> <322> <323> <324>AT-QTZ-G018<325> <326>3<327> <328>3<329> <330>50-1400<331> <332>99%~99.98%<333> <334> <335> <336>AT-QTZ-G019<337> <338>3<339> <340>5<341> <342>50-1400<343> <344>99%~99.98%<345> <346> <347> <348>AT-QTZ-G020<349> <350>6<351> <352>6<353> <354>50-1400<355> <356>99%~99.98%<357> <358> <359> <360>AT-QTZ-G021<361> <362>6<363> <364>4<365> <366>50-1400<367> <368>99%~99.98%<369> <370> <371> <372>AT-QTZ-G022<373> <374>7<375> <376>3<377> <378>50-1400<379> <380>99%~99.98%<381> <382> <383> <384>AT-QTZ-G023<385> <386>7<387> <388>7<389> <390>50-1400<391> <392>99%~99.98%<393> <394> <395> <396>AT-QTZ-G024<397> <398>8<399> <400>6<401> <402>50-1400<403> <404>99%~99.98%<405> <406> <407> <408>AT-QTZ-G025<409> <410>8.7<411> <412>6.3<413> <414>50-1400<415> <416>99%~99.98%<417> <418> <419> <420>AT-QTZ-G026<421> <422>9.5<423> <424>9.5<425> <426>50-1400<427> <428>99%~99.98%<429> <430> <431> <432>AT-QTZ-G027<433> <434>10<435> <436>10<437> <438>50-1400<439> <440>99%~99.98%<441> <442> <443> <444>AT-QTZ-G028<445> <446>11<447> <448>8<449> <450>50-1400<451> <452>99%~99.98%<453> <454> <455> <456>AT-QTZ-G029<457> <458>13<459> <460>10<461> <462>50-1400<463> <464>99%~99.98%<465> <466> <467> <468>AT-QTZ-G030<469> <470>15<471> <472>15<473> <474>50-1400<475> <476>99%~99.98%<477> <478><479> <480>AT-QTZ-G031<481> <482>16.5<483> <484>16.5<485> <486>50-1400<487> <488>99%~99.98%<489> <490> <491> <492>AT-QTZ-G032<493> <494>23<495> <496>16<497> <498>50-1400<499> <500>99%~99.98%<501> <502> <503> <504>AT-QTZ-G033<505> <506>25<507> <508>25<509> <510>50-1400<511> <512>99%~99.98%<513> <514> <515> <516>AT-QTZ-G034<517> <518>32<519> <520>27<521> <522>50-1400<523> <524>99%~99.98%<525> <526> <527> <528>AT-QTZ-G035<529> <530>36<531> <532>30<533> <534>50-1400<535> <536>99%~99.98%<537> <538> <539> <540>AT-QTZ-G036<541> <542>40<543> <544>30<545> <546>50-1400<547> <548>99%~99.98%<549> <550> <551> <552> <553><554> <555> <556> <557> <558> <559> <560>石英ロッド半円筒<561> <562> <563> <564>アイテムNO.<565> <566>直径<567>(mm)<568> <569>長さ<570>(mm)<571> <572>クォーツの純度<573>(mm)<574> <575> <576> <577>AT-QTZ-G037<578> <579>5<580> <581>50-1400<582> <583>99%~99.98%<584> <585> <586> <587>AT-QTZ-G038<588> <589>10<590> <591>50-1400<592> <593>99%~99.98%<594> <595> <596> <597>AT-QTZ-G039<598> <599>15<600> <601>50-1400<602> <603>99%~99.98%<604> <605><606> <607>AT-QTZ-G040<608> <609>18<610> <611>50-1400<612> <613>99%~99.98%<614> <615> <616> <617>AT-QTZ-G041<618> <619>20<620> <621>50-1400<622> <623>99%~99.98%<624> <625> <626> <627>AT-QTZ-G042<628> <629>24<630> <631>50-1400<632> <633>99%~99.98%<634> <635> <636> <637>AT-QTZ-G043<638> <639>28<640> <641>50-1400<642> <643>99%~99.98%<644> <645> <646> <647>AT-QTZ-G044<648> <649>30<650> <651>50-1400<652> <653>99%~99.98%<654> <655> <656> <657>AT-QTZ-G045<658> <659>5-150<660> <661>50-1400<662> <663>99%~99.98%<664> <665> <666> <667> <668><669> <670> <671> <672> <673> <674> <675> <676>クォーツロッドカスタマイズデザインオプション<677> <678> <679> <680>商品番号<681> <682>直径<683>(mm)<684> <685>長さ<686>(mm)<687> <688>クォーツの純度<689>(mm)<690> <691> <692> <693>AT-QTZ-G046<694> <695>2<696> <697>50-1400<698> <699>99%~99.98%<700> <701> <702> <703>AT-QTZ-G047<704> <705>5<706> <707>50-1400<708> <709>99%~99.98%<710> <711> <712> <713>AT-QTZ-G048<714> <715>8<716> <717>50-1400<718> <719>99%~99.98%<720> <721> <722> <723>AT-QTZ-G049<724> <725>10<726> <727>50-1400<728> <729>99%~99.98%<730> <731> <732> <733>AT-QTZ-G050<734> <735>18<736> <737>50-1400<738> <739>99%~99.98%<740> <741> <742> <743>AT-QTZ-G051<744> <745>22<746> <747>50-1400<748> <749>99%~99.98%<750> <751> <752> <753>AT-QTZ-G052<754> <755>24<756> <757>50-1400<758> <759>99%~99.98%<760> <761> <762> <763>AT-QTZ-G053<764> <765>28<766> <767>50-1400<768> <769>99%~99.98%<770> <771> <772> <773>AT-QTZ-G054<774> <775>32<776> <777>50-1400<778> <779>99%~99.98%<780> <781> <782> <783>AT-QTZ-G055<784> <785>50<786> <787>50-1400<788> <789>99%~99.98%<790> <791> <792> <793> <794> <795>
石英ロッドの寸法許容差
直径範囲 直径% 楕円率% ねじれ
≤6mm ±2.0 2.0 2.5
6.0~15.0mm ±1.25 1.5 2.5
15.0~20.0mm ±1.25 1.5 2.5
20.0~25.0mm ±1.25 1.5 3.0
25.0~30.0mm ±1.35 1.5 3.0

Drawing of Quartz Rod Cylindrical




Drawing of Quartz Rod Square and Rectangular





Drawing of Quartz Rod Half Cylindrical







<2>溶融石英材料<3>の技術データ <4> <5> <6> <7> <8> <9>密度(g/cm3)<10> <11>2.2<12> <13> <14> <15>曲げ強さ(MPa)<16> <17>48<18> <19> <20> <21>弾性率 (GPa)<22> <23>72<24> <25> <26> <27>ポアソン比<28> <29>0.14-0.17<30> <31> <32> <33>圧縮強度(MPa)<34> <35>1100<36> <37> <38> <39>曲げ強度(MPa)<40> <41>67<42> <43> <44> <45>モース硬度<46> <47>5.5~6.5<48> <49> <50> <51>最高使用温度 (長期、â)<52> <53>1100<54> <55> <56> <57>最高使用温度 (短期、â)<58> <59>1350<60> <61> <62> <63>熱伝導率(W/m*K)<64> <65>1.4<66> <67> <68> <69>熱膨張係数(/)<70> <71>5.5*10-7<72> <73> <74> <75>比抵抗(Ω・cm)<76> <77>7*107<78> <79> <80> <81> <82><83> <84>*この表は、当社の水晶製品および部品の製造に一般的に使用されている水晶材料の標準的な特性を示しています。カスタマイズされたクォーツ製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。<85>

使用上の注意

1.石英ロッドを使用するときは、損傷を避けるため、激しい衝撃や落下を避けて優しく扱ってください。
2.石英ロッドの最高使用温度を超えないようにしてください。超えない場合、結晶化や軟化変形が発生します。
3.高温条件用の石英ロッドは使用前にきれいに拭いてください。操作中は目の細かい手袋を着用し、直接手で触れないでください。
4.石英ロッドは酸性物質です。高温で使用する場合は、アルカリ性物質 (ケイ酸ナトリウム、アスベスト、カリウムおよびナトリウム化合物など) との接触を厳密に避けてください。そうしないと、結晶化抵抗が大幅に低下します。

貴重な情報

Quartz Rod Packing

石英ロッドパッキン

石英ロッドは、損傷の可能性を避けるために、適切な容器に慎重に梱包されています。

カスタマイズの利点
カスタマイズの利点

1.アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

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パワーエレクトロニクス技術の急速な発展、特に高電圧、大電流、高周波 IGBT モジュールなどのパワー半導体デバイスの幅広い用途に伴い、セラミック銅被覆基板に対する要件がさらに厳しくなっています。窒化アルミニウム (AlN) は、高い熱伝導率、低い誘電率、優れた機械的特性を備えたセラミック材料の一種であり、高性能セラミックの銅被覆基板を作製するのに理想的な選択肢です。ただし、窒化アルミニウム基板の表面特性により、銅や酸化銅がその上に濡れて広がるのが難しく、DBC (直接接合銅) プロセスへの直接適用は制限されます。したがって、窒化アルミニウムセラミック銅クラッドプレートの効率的な製造プロセスを探索し、その性能を最適化することが現在の研究の焦点となっている[3]。 窒化アルミニウム DBC 調製プロセスの課題と解決策: 窒化アルミニウムの表面特性により、銅との直接接合が困難になります。窒化アル...
高出力IGBTモジュールのパッケージングに最適なセラミック基板材料はどれですか?
最新のパワー エレクトロニクス システムでは、IGBT (絶縁ゲート バイポーラ トランジスタ) モジュールがエネルギー変換と制御の中核コンポーネントであり、その長期安定性と信頼性が非常に重要です。 IGBT モジュールのパッケージ構造の主要コンポーネントであるセラミック クラッド基板は、回路コンポーネントを搭載するだけでなく、モジュールの放熱効率と耐用年数に直接影響する熱伝導という重い役割も担っています。この論文は、特に熱伝導率と熱膨張係数の整合性の観点から、セラミック銅クラッドプレートの性能に対するさまざまなセラミック基板材料の影響を調査し、アルミナ、窒化ケイ素、および窒化アルミニウムセラミック基板材料の長所と短所を分析することを目的としています。高出力モジュールのパッケージング材料の選択に理論的根拠を提供するためのものです。 アルミナ基板の用途制限: アルミナ セラミック基板は、その...
超高圧はどのようにしてナノ構造の透明セラミックの調製を可能にするのでしょうか?
高効率材料の一種である透明セラミックは、その独特の光透過率、高強度、優れた熱安定性により、光学、エレクトロニクス、航空宇宙、その他の分野で大きな応用可能性を示しています。しかし、透明セラミックを製造する従来の方法は、異常な粒子成長、高い焼結温度、複雑なプロセスなどの課題に直面することがよくあります。近年、透明セラミックを調製するための超高圧技術の使用が研究のホットスポットとなっており、特にナノ構造の透明セラミックの調製では、この方法はプロセスを簡素化するだけでなく、材料の性能も大幅に向上します。この論文では、ナノ構造透明セラミックの超高圧調製の方法、利点、および潜在的な応用について説明します。 透明セラミックスの超高圧作製の基本原理 透明セラミックスの超高圧作製の核心は、高純度の粉末原料を1GPa以上の超高圧環境下で直接焼結してセラミックバルクを形成することです。このプロセスでは、超高圧環...
熱間静水圧プレス焼結技術はどのようにして高品質の透明セラミックの製造を促進するのでしょうか?
高性能材料の一種である透明セラミックスは、その独特の光透過性、高強度、優れた熱安定性により、光学、エレクトロニクス、航空宇宙およびその他の分野で大きな応用可能性を示しています。しかし、透明セラミックスの製造プロセス、特に材料の最終特性に直接関係する焼結プロセスは複雑です。数ある焼結法の中でも、熱間静水圧プレスは、その独特の利点により、高品質の透明セラミックスを製造するための重要な技術の 1 つとなっています。この記事では、関連分野の研究開発の参考となるよう、透明セラミックの製造における熱間静水圧プレス焼結技術の原理、特徴、応用について詳しく説明します。 熱間静水圧プレス焼結技術の概要 熱間等方焼結は、常温等方圧と高温焼結の利点を組み合わせ、高圧容器内の保護ガスに等方圧を加えることにより、セラミックビレットの均一で効率的な焼結を実現します。 静水圧均一性の利点 従来の焼結法と比較して、熱間静...
ホットプレス焼結は高性能透明セラミック製造の未来となるでしょうか?
透明セラミックスは、優れた光透過性、高強度、高硬度、優れた耐熱性、優れた特性により、高性能かつ多機能な新しい無機非金属材料として、光学、エレクトロニクス、航空宇宙などの分野で大きな応用可能性を示しています。化学的安定性。透明セラミックスの製造方法は数多くありますが、その中でもホットプレス焼結法はその独特な技術特性により、高性能透明セラミックス材料を実現するための重要な技術の一つとなっています。この論文の目的は、透明セラミックスの製造におけるホットプレス焼結技術の応用原理と技術的利点、および将来の材料科学の発展に対するその促進効果について議論することです。 ホットプレス焼結の基本原理とプロセス ホットプレス焼結技術 粉末またはセラミックの予備成形体を高融点金属または黒鉛の型に入れ、高温環境下で一定の圧力を加えて粉末粒子の密着と拡散を促進し、焼結を完了させる技術短時間で処理します。このプロセス...
真空焼結技術はどのようにして透明なセラミックスの作製を容易にするのでしょうか?
一種の高性能材料である透明セラミックスは、その独特の光透過性と優れた機械的特性により、光学窓、レーザー媒質、高温波透過材料の分野で大きな応用可能性を示しています。透明セラミックスを製造する多くの方法の中で、真空焼結技術は、その独特の利点により最も広く研究され、応用されている方法の 1 つとなっています。この論文では、透明セラミック材料の研究開発に理論的参照と実践的な指針を提供するために、透明セラミックの製造における真空焼結技術の原理、特性、および応用について説明します。 真空焼結の基本原理と仕組み 真空焼結とは、完全または部分的な真空環境でセラミック本体を加熱して焼結温度に達し、緻密化プロセスを完了する方法を指します。真空環境は内外の圧力差を生み出し、細孔の効果的な排出を促進し、セラミックスの気孔率を大幅に低減し、粒子の成長を促進して、高密度の微細構造を形成します。さらに、真空条件は高温で...
透明セラミックの製造における冷間静水圧プレスの利点は何ですか?
高性能材料の一種である透明セラミックスは、その優れた光透過性、高硬度、高温耐性などの特性により、光学、エレクトロニクス、航空宇宙などの分野で大きな応用可能性を示しています。しかし、透明セラミックスの作製プロセスは複雑であり、成形技術は最終的な性能を決定する重要な要素の1つです。多くの成形方法の中でも、静水圧プレスは、均一な圧力を加えて内部欠陥の形成を効果的に回避できるため、透明セラミックの製造で最も一般的に使用される成形技術の 1 つとなっています。この論文は、透明セラミックの製造における冷間静水圧プレスの応用と利点に焦点を当てています。 まずは冷間静水圧プレスの基本原理と特徴 冷間静水圧プレスは、粉末材料をゴム袋に入れて鋼製の型に入れ、全方向から圧力を加えて粉末を緻密化して成形するプロセスです。この方法の核となる利点は、粉末に均一な圧力を加えることができ、乾式プレスのプロセスにおける不均...

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当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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