Quartz Rod
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Quartz Rod

石英ロッド 溶融石英ロッド

石英ロッドは、シリカで作られた特殊な工業技術のガラスロッドで、非常に優れた光学特性、高い抵抗値を持ち、優れた電気絶縁材料であり、高温でも良好な絶縁特性を持っています。

  • ブランド:

    ATCERA
  • 商品番号:

    AT-QTZ-G001
  • 材料

    Quartz
  • 形状

    Rod
  • アプリケーション

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Biology and Medicine , Laboratory Equipment and Instruments
Quartz Rod

溶融石英ロッドの特性

1.耐高温性、石英の軟化点温度は約1730℃、長時間1100℃で使用可能、短時間の最高使用温度は1450℃以上まで。

2.石英ロッドは良好な光透過率と安定した光学性能を持ち、透過範囲は 120nm ~ 4500nm と広く、このスペクトル範囲には吸収ピークがありません。 <17> <18> <19> <20> <21>3.石英ロッドは耐食性に優れ、さまざまな酸、アルカリ、化学試薬と直接接触することができ、化学的安定性も良好です。<22> <23><24> <25><26> <27>4.良好な電気絶縁性能。高温でも石英ロッドは良好な絶縁性能を備えています。<28> <29> <30> <31> <32> <33> <34> <35> <36> <37><38>クォーツロッドの応用<39> <40> <41> <42><43> <44>石英ロッドは、良好な光透過率、優れた電気絶縁性能、高温耐性、耐食性を備えており、光学、化学工業、実験器具の分野で重要な用途を持っています。 <46><47> <48>1.光学フィールド<49> <50>高純度石英ロッドは曲げ半径が小さく、通信、医療、計測などの用途で光を長距離伝送できる光ファイバーの製造に使用でき、過酷な環境下でも使用可能です。長期安定伝送<51> <52><53> <54><55> <56>2.化学工業<57> <58>石英ロッドは優れた高温耐性と耐食性を備えており、触媒担体として使用でき、化学工業用の温度計、圧力計、その他の測定機器を製造できます。<59> <60><61> <62><63> <64>3.実験装置<65> <66>石英は、良好な光透過率、安定した光学性能、高温耐性、耐腐食性を備えており、さまざまな光学および化学実験器具の製造に使用できます。<67> <68><69> <70> <71> <72> <73>

Applications of Quartz Rod

溶融石英ロッド

のサイズ表

当社は、お客様の正確な仕様に合わせたプライム溶融石英ロッドを提供することに尽力しています。当社の専任チームは、お客様の指示に細心の注意を払い、お客様の期待を超えるよう努めます。さらに、お客様固有の要件に合わせてカスタマイズされたサイズの柔軟性も提供します。

カスタマイズされた設計要求の場合は、図面とパラメータ要件を提供する必要があります。

〈81〉30.0~80.0mm〈82〉 <83>±1.5<84> <85>2.0 <86> <87>3.0 <88> <89> <90> <91> <92> <93> <94> <95> <96> <97>カスタム設計の要件を送信<98> <99> <100> <101> <102> <103> <104> <105> <106> <107> <108> <109>石英ロッド円筒<110> <111> <112> <113>アイテムNO.<114> <115>直径<116>(mm)<117> <118>長さ<119>(mm)<120> <121>水晶の純度<122>(mm)<123> <124> <125> <126>AT-QTZ-G001<127> <128>1.8<129> <130>30<131> <132>99%~99.98%<133> <134> <135> <136>AT-QTZ-G002<137> <138>2<139> <140>50<141> <142>99%~99.98%<143> <144> <145> <146>AT-QTZ-G003<147> <148>2.5<149> <150>200<151> <152>99%~99.98%<153> <154> <155> <156>AT-QTZ-G004<157> <158>3<159> <160>300<161> <162>99%~99.98%<163> <164> <165> <166>AT-QTZ-G005<167> <168>4.5<169> <170>150<171> <172>99%~99.98%<173> <174> <175> <176>AT-QTZ-G006<177> <178>5<179> <180>600<181> <182>99%~99.98%<183> <184> <185> <186>AT-QTZ-G007<187> <188>6<189> <190>700<191> <192>99%~99.98%<193> <194> <195> <196>AT-QTZ-G008<197> <198>7<199> <200>400<201> <202>99%~99.98%<203> <204> <205> <206>AT-QTZ-G009<207> <208>8<209> <210>635<211> <212>99%~99.98%<213> <214> <215> <216>AT-QTZ-G010<217> <218>9<219> <220>720<221> <222>99%~99.98%<223> <224><225> <226>AT-QTZ-G011<227> <228>10<229> <230>55<231> <232>99%~99.98%<233> <234> <235> <236>AT-QTZ-G012<237> <238>20<239> <240>102<241> <242>99%~99.98%<243> <244> <245> <246>AT-QTZ-G013<247> <248>30<249> <250>50-1400<251> <252>99%~99.98%<253> <254> <255> <256>AT-QTZ-G014<257> <258>40<259> <260>50-1400<261> <262>99%~99.98%<263> <264> <265> <266>AT-QTZ-G015<267> <268>50<269> <270>50-1400<271> <272>99%~99.98%<273> <274> <275> <276>AT-QTZ-G016<277> <278>60<279> <280>50-1400<281> <282>99%~99.98%<283> <284> <285> <286>AT-QTZ-G017<287> <288>1.8-350<289​​> <290>20-2000<291> <292>99%~99.98%<293> <294> <295> <296> <297> <298> <299> <300> <301> <302> <303> <304>クォーツロッド正方形および長方形<305> <306> <307> <308>アイテムNO.<309> <310>辺の長さ1<311>(mm)<312> <313>辺の長さ2<314>(mm)<315> <316>全長<317>(mm)<318> <319>水晶の純度<320>(mm)<321> <322> <323> <324>AT-QTZ-G018<325> <326>3<327> <328>3<329> 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<452>99%~99.98%<453> <454> <455> <456>AT-QTZ-G029<457> <458>13<459> <460>10<461> <462>50-1400<463> <464>99%~99.98%<465> <466> <467> <468>AT-QTZ-G030<469> <470>15<471> <472>15<473> <474>50-1400<475> <476>99%~99.98%<477> <478><479> <480>AT-QTZ-G031<481> <482>16.5<483> <484>16.5<485> <486>50-1400<487> <488>99%~99.98%<489> <490> <491> <492>AT-QTZ-G032<493> <494>23<495> <496>16<497> <498>50-1400<499> <500>99%~99.98%<501> <502> <503> <504>AT-QTZ-G033<505> <506>25<507> <508>25<509> <510>50-1400<511> <512>99%~99.98%<513> <514> <515> <516>AT-QTZ-G034<517> <518>32<519> <520>27<521> <522>50-1400<523> <524>99%~99.98%<525> <526> <527> <528>AT-QTZ-G035<529> <530>36<531> <532>30<533> <534>50-1400<535> <536>99%~99.98%<537> <538> <539> <540>AT-QTZ-G036<541> <542>40<543> <544>30<545> <546>50-1400<547> <548>99%~99.98%<549> <550> <551> <552> <553><554> <555> <556> <557> <558> <559> <560>石英ロッド半円筒<561> <562> <563> <564>アイテムNO.<565> <566>直径<567>(mm)<568> <569>長さ<570>(mm)<571> <572>クォーツの純度<573>(mm)<574> <575> <576> <577>AT-QTZ-G037<578> <579>5<580> <581>50-1400<582> <583>99%~99.98%<584> <585> <586> <587>AT-QTZ-G038<588> <589>10<590> <591>50-1400<592> <593>99%~99.98%<594> <595> <596> <597>AT-QTZ-G039<598> <599>15<600> <601>50-1400<602> <603>99%~99.98%<604> <605><606> <607>AT-QTZ-G040<608> <609>18<610> <611>50-1400<612> <613>99%~99.98%<614> <615> <616> <617>AT-QTZ-G041<618> <619>20<620> <621>50-1400<622> <623>99%~99.98%<624> <625> <626> <627>AT-QTZ-G042<628> <629>24<630> <631>50-1400<632> <633>99%~99.98%<634> <635> <636> <637>AT-QTZ-G043<638> <639>28<640> <641>50-1400<642> <643>99%~99.98%<644> <645> <646> <647>AT-QTZ-G044<648> <649>30<650> <651>50-1400<652> <653>99%~99.98%<654> <655> <656> <657>AT-QTZ-G045<658> <659>5-150<660> <661>50-1400<662> <663>99%~99.98%<664> <665> <666> <667> <668><669> <670> <671> <672> <673> <674> <675> <676>クォーツロッドカスタマイズデザインオプション<677> <678> <679> <680>商品番号<681> <682>直径<683>(mm)<684> <685>長さ<686>(mm)<687> <688>クォーツの純度<689>(mm)<690> <691> <692> <693>AT-QTZ-G046<694> <695>2<696> <697>50-1400<698> <699>99%~99.98%<700> <701> <702> <703>AT-QTZ-G047<704> <705>5<706> <707>50-1400<708> <709>99%~99.98%<710> <711> <712> <713>AT-QTZ-G048<714> <715>8<716> <717>50-1400<718> <719>99%~99.98%<720> <721> <722> <723>AT-QTZ-G049<724> <725>10<726> <727>50-1400<728> <729>99%~99.98%<730> <731> <732> <733>AT-QTZ-G050<734> <735>18<736> <737>50-1400<738> <739>99%~99.98%<740> <741> <742> <743>AT-QTZ-G051<744> <745>22<746> <747>50-1400<748> <749>99%~99.98%<750> <751> <752> <753>AT-QTZ-G052<754> <755>24<756> <757>50-1400<758> <759>99%~99.98%<760> <761> <762> <763>AT-QTZ-G053<764> <765>28<766> <767>50-1400<768> <769>99%~99.98%<770> <771> <772> <773>AT-QTZ-G054<774> <775>32<776> <777>50-1400<778> <779>99%~99.98%<780> <781> <782> <783>AT-QTZ-G055<784> <785>50<786> <787>50-1400<788> <789>99%~99.98%<790> <791> <792> <793> <794> <795>
石英ロッドの寸法許容差
直径範囲 直径% 楕円率% ねじれ
≤6mm ±2.0 2.0 2.5
6.0~15.0mm ±1.25 1.5 2.5
15.0~20.0mm ±1.25 1.5 2.5
20.0~25.0mm ±1.25 1.5 3.0
25.0~30.0mm ±1.35 1.5 3.0

Drawing of Quartz Rod Cylindrical




Drawing of Quartz Rod Square and Rectangular





Drawing of Quartz Rod Half Cylindrical







<2>溶融石英材料<3>の技術データ <4> <5> <6> <7> <8> <9>密度(g/cm3)<10> <11>2.2<12> <13> <14> <15>曲げ強さ(MPa)<16> <17>48<18> <19> <20> <21>弾性率 (GPa)<22> <23>72<24> <25> <26> <27>ポアソン比<28> <29>0.14-0.17<30> <31> <32> <33>圧縮強度(MPa)<34> <35>1100<36> <37> <38> <39>曲げ強度(MPa)<40> <41>67<42> <43> <44> <45>モース硬度<46> <47>5.5~6.5<48> <49> <50> <51>最高使用温度 (長期、â)<52> <53>1100<54> <55> <56> <57>最高使用温度 (短期、â)<58> <59>1350<60> <61> <62> <63>熱伝導率(W/m*K)<64> <65>1.4<66> <67> <68> <69>熱膨張係数(/)<70> <71>5.5*10-7<72> <73> <74> <75>比抵抗(Ω・cm)<76> <77>7*107<78> <79> <80> <81> <82><83> <84>*この表は、当社の水晶製品および部品の製造に一般的に使用されている水晶材料の標準的な特性を示しています。カスタマイズされたクォーツ製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。<85>

使用上の注意

1.石英ロッドを使用するときは、損傷を避けるため、激しい衝撃や落下を避けて優しく扱ってください。
2.石英ロッドの最高使用温度を超えないようにしてください。超えない場合、結晶化や軟化変形が発生します。
3.高温条件用の石英ロッドは使用前にきれいに拭いてください。操作中は目の細かい手袋を着用し、直接手で触れないでください。
4.石英ロッドは酸性物質です。高温で使用する場合は、アルカリ性物質 (ケイ酸ナトリウム、アスベスト、カリウムおよびナトリウム化合物など) との接触を厳密に避けてください。そうしないと、結晶化抵抗が大幅に低下します。

貴重な情報

Quartz Rod Packing

石英ロッドパッキン

石英ロッドは、損傷の可能性を避けるために、適切な容器に慎重に梱包されています。

カスタマイズの利点
カスタマイズの利点

1.アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

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電子技術の急速な発展に伴い、電子チップの総合的な性能は日々向上していますが、全体のサイズは縮小しています。この傾向はパフォーマンスの大幅な向上をもたらしますが、熱流束の劇的な増加という深刻な課題も伴います。電子機器の場合、わずかな温度上昇でも性能や寿命に大きな影響を与える可能性があります。研究によると、デバイスの温度が 10 ℃上昇するごとに、デバイスの実効寿命は 30% ~ 50% 短縮されます。したがって、熱を効果的に管理し、デバイスの放熱能力を向上させる方法が、高出力デバイスの開発における重要な技術的ボトルネックとなっています。これに関連して、優れた性能を備えた窒化アルミニウム基板が、パワーデバイスのパッケージングの分野で徐々に好ましい材料になりつつあります。 窒化アルミニウム基板の性能上の利点 高い熱伝導率 窒化アルミニウム(AlN)は、高性能セラミック素材として優れた熱伝導率が際...
窒化珪素基板の熱伝導率向上
先端セラミック材料の分野では、窒化ケイ素 (Si3N4) がその優れた機械的強度、化学的安定性、高温特性で注目を集めています。しかし、窒化ケイ素セラミックスの熱伝導率は、その幅広い用途に影響を与える重要な要素の 1 つとして、材料科学研究において重要なテーマとなっています。本論文は、窒化ケイ素セラミックスの熱伝達メカニズム、特にフォノン伝導時の格子振動と散乱現象を調査し、窒化ケイ素の焼結プロセスにおける炭素添加剤の独特の役割と熱伝導率を改善するメカニズムに焦点を当てることを目的としています。この論文は、実験データと理論モデルの包括的な分析を通じて、高い熱伝導率を備えた窒化ケイ素基板を調製するための新しいアイデアと戦略を提供することを目的としています。 熱伝達メカニズムの再理解 典型的な共有結合セラミック材料である窒化ケイ素の熱伝達機構は主に格子振動とフォノン伝導に依存します。格子内のフォノ...
窒化ケイ素基板の格子振動機構と焼結助剤戦略の解明
高性能電子パッケージング、航空宇宙、エネルギー変換などの最先端技術において、窒化ケイ素 (Si3N4) 基板材料は、その優れた機械的特性、化学的安定性、高温耐性により高く評価されています。しかし、窒化ケイ素の熱伝導率は、その幅広い用途に影響を与える重要な要素の 1 つとして、常に材料科学研究の焦点であり、難しさでもあります。この論文は、窒化ケイ素基板の主な熱伝達メカニズム、つまり格子振動とフォノン伝導を深く調査し、窒化ケイ素基板の熱伝導率に対する焼結助剤の選択と最適化戦略の影響を系統的に分析することを目的としています。窒化シリコン基板の熱管理効率を改善するための理論的基礎と実践的なガイダンス。 熱伝達メカニズムの理解を深める 窒化ケイ素の主な熱伝達メカニズム、つまり格子振動とフォノン伝導は、複雑かつ微細なプロセスです。格子内でのフォノンの非線形伝播と衝突は、格子間結合によって制限されるだけ...
窒化ケイ素基板の熱伝導率の最適化
高性能熱管理ソリューションの中核として窒化ケイ素 (Si3N4) 基板材料を探求する場合、その熱伝達メカニズムを理解することが重要です。窒化ケイ素の主な熱伝達メカニズムは、フォノンと呼ばれる量子化された熱電荷キャリアを介して熱を伝達するプロセスである格子振動に依存することが知られています。 格子内でのフォノンの伝播は単純な直線運動ではなく、格子間の複雑な結合の影響を受けるため、フォノン間の衝突が頻繁に発生し、フォノンの平均自由行程、つまり平均値が大幅に減少します。フォノンが 2 回の衝突の間に自由に移動できる距離。このメカニズムは、窒化ケイ素材料の熱伝導率に直接影響します。[7] さらに、Si3N4 結晶内のさまざまな欠陥、不純物、粒子界面がフォノン散乱の主な原因となります。これらの散乱現象はフォノンの平均自由行程の減少にもつながり、その結果、材料全体の熱伝導率が低下します。特に、窒化ケイ...
半導体デバイスの放熱分野における窒化ケイ素基板の応用可能性
インテリジェント情報時代に入ってから、半導体デバイスは急速に私たちの生活を占めるようになりました。ワークから発生する熱は半導体デバイスの故障を引き起こす重要な要因であるため、デバイスの故障に起因する多くのトラブルを回避し、長期間有効かつ安全に動作させるためには、効率的な放熱機能を備える必要があります。システム 現在、業界の「放熱」の取り組みにおいて、新電力セラミック基板の交換は非常に重要な部分です。セラミック基板は、優れた耐高温性、耐食性、高い熱伝導性、高い機械的強度、チップに合わせた熱膨張率、特性劣化が少ないなどの特徴を持ち、金属やプラスチックなどの材料に比べて有利であり、高熱や高温を使用する製品に適しています。過酷な屋外環境に耐えられるため、一般の人々にますます広く受け入れられています[7]。 セラミック基板は、半導体集積回路において次の役割を果たします。チップおよび電子部品に機械的サ...
焼結助剤を最適化してAlN基板の性能を向上
実際の応用では、窒化アルミニウム基板は、高い熱伝導率と高い電気絶縁特性に加えて、多くの分野で高い曲げ強度も要求されます。現在、市場に流通している窒化アルミニウムの三点曲げ強度は通常400~500MPaであり、特に高い信頼性が要求されるIGBTパワーデバイスの分野において、窒化アルミニウムセラミック基板の普及と応用が著しく制限されている。 AlN 材料の複雑な製造プロセスと高い製造コストにより、国内の AlN 材料のほとんどは依然として高熱伝導率と高強度の用途要件を満たすことができません。 窒化アルミニウムセラミック基板の製造では、焼結方法と焼結助剤の選択により、半分の労力で2倍の結果が得られることが多く、現在、焼結助剤の導入は窒化アルミニウムセラミックを焼結するための一般的な方法です。一方で、低温共晶相の形成、液相焼結の実現により、緻密なボディが促進される。一方、窒化アルミニウムは酸素不純...
AlN基板上への厚膜抵抗体の作製技術
マイクロエレクトロニクスのパッケージング技術の継続的な進歩に伴い、電子部品の出力と集積度が大幅に向上し、単位体積あたりの発熱量が大幅に増加し、放熱効率(つまり、放熱効率)に対する要件がより厳しくなりました。 、その熱伝導性能)を備えた新世代の回路基板。現在、研究者らは、窒化アルミニウム (AlN)、炭化ケイ素 (SiC)、酸化ベリリウムなど、熱伝導率の高いさまざまなセラミック基板材料の開発に取り組んでいます。 BeO)。ただし、BeO はその毒性により環境的に制限されています。 SiC は誘電率が高いため、基板材料としての使用には適していません。対照的に、AlN はシリコン (Si) 材料と同様の熱膨張係数と適度な誘電率を備えているため、基板材料として最適な選択肢です。[7] 伝統的に、厚膜スラープは主にアルミナ (Al2O3) 基板用に設計されていますしかし、これらのスラープの組成は、A...

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絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

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