Silicon carbide mold
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炭化ケイ素モールドガラス成形用SiCモールド

炭化ケイ素モールドは、高純度の炭化ケイ素粉末を原料として焼結したもので、主にガラス成形(ホットプレス)に使用されます。

  • ブランド:

    ATCERA
  • 商品番号:

    AT-THG-MJ
  • 材料

    SiC
  • 形状

    Mechanical Parts
  • アプリケーション

    Electronics and Electricity , Mechanical Parts
SiC mold

炭化ケイ素モールドの特性

炭化ケイ素金型は、高温耐性、良好な熱安定性および耐酸化性、高熱伝導率、小さな熱膨張係数、高硬度および良好な耐摩耗性を有し、また高強度および良好な耐食性を備えている。

1.高い表面仕上げ、ガラスとの反応や結合がなく、良好な離型性能;

2.高温耐性、高温での優れた安定性と耐酸化性、変形なし。

3.高い熱伝導率、良好な温度均一化、速い熱伝達と熱放散、速い熱応答速度 (加熱および冷却速度);

4.硬度が高く、耐摩耗性に優れているため、粉塵汚染物質が発生しません。

Applications of SiC Mould

SiCモールドの応用

炭化ケイ素金型は、携帯電話、フラット パネル ディスプレイ 3D ガラス、自動車ディスプレイ 3D ガラス、光学レンズ、非球面ガラスなど、さまざまなガラス部品のホット プレスやホット ベンディングに使用されます。

炭化ケイ素金型のカスタマイズ設計

お客様の仕様に合わせた最適な炭化ケイ素金型を提供することに尽力します。当社の専任チームは、お客様の指示に細心の注意を払い、お客様の期待を超えるよう努めます。さらに、お客様固有の要件に合わせてカスタマイズされたサイズにも柔軟に対応します

カスタマイズされた設計要求の場合、図面および仕様要件が提供されます。

加工公差:
1.直径:±1μm
2.表面粗さ:Ra0.01
3.直角度:±1μm
4.平行度:±1μm

Customized Design for Silicon Carbide Mould

<2>シリコン<3>カーバイド<4>材料<5>の技術データ <6><7> <8> <9> <10> <11>アイテム<12> <13>ユニット<14> <15>インデックスデータ<16> <17> <18> <19>反応焼結SiC<20>(SiSiC)<21> <22>SiCと結合した窒化ケイ素<23>(NBSiC)<24> <25>SiCn無加圧焼結体<26>(SSiC)<27> <28> <29> <30>SiC含有量<31> <32>%<33> <34>85<35> <36>80<37> <38>99<39> <40> <41> <42>無料のシリコン含有量<43> <44>%<45> <46>15<47> <48>0<49> <50>0<51> <52> <53> <54>最大。使用温度<55> <56>~<57> <58>1380<59> <60>1550<61> <62>1600<63> <64> <65> <66>密度<67> <68>g/cm3<69> <70>3.02<71> <72>2.72<73> <74>3.1<75> <76> <77> <78>気孔率<79> <80>%<81> <82>0<83> <84>12<85> <86>0<87> <88> <89> <90>曲げ強度<91> <92>20?<93> <94>MPa<95> <96>250<97> <98>160<99> <100>380<101> <102> <103> <104>1200?<105> <106>MPa<107> <108>280<109> <110>180<111> <112>400<113> <114> <115> <116>弾性率<117> <118>20â<119> <120>GPa<121> <122>330<123> <124>220<125> <126>420<127> <128> <129> <130>1200?<131> <132>GPa<133> <134>300<135> <136>/<137> <138>/<139> <140> <141> <142>熱伝導率<143> <144>1200?<145> <146>W/m.k<147> <148>45<149> <150>15<151> <152>74<153> <154> <155> <156>熱膨張係数<157> <158>K-1×10-6<159> <160>4.5<161> <162>5<163> <164>4.1<165> <166> <167> <168>ビッカース硬度<169> <170>HV<171> <172>kg/mm2<173> <174>2500<175> <176>2500<177> <178>2800<179> <180> <181> <182> <183> <184> <185>*この表は、当社の SiC 製品および部品の製造に一般的に使用される炭化ケイ素材料の標準特性を示しています。カスタマイズされた炭化ケイ素製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。<186>




使用上の注意

1.炭化ケイ素モールドを使用する前に、湿気の影響を受けないように、乾燥した環境に数日間置く必要があります。
2.塵や微粒子は炭化ケイ素金型の性能に影響を与える可能性があるため、保管中は炭化ケイ素と塵やその他の微粒子との接触を避ける必要があります。
3.炭化ケイ素金型は、断片化を防ぐために、輸送中の衝突や激しい振動を避ける必要があります。
4.強酸または強アルカリ物質との長期接触は炭化ケイ素金型の性能を低下させ、保護効果に影響を与える可能性があるため、強酸および強アルカリ物質との長期接触は避けるべきです。 <63> <64> <65> <66> <67> <68> <69> <70> <71> <72> <73> <74> <75> <76> <77> <78> <79><80> <81> <82> <83> <84> <85> <86> <87> <88> <89> <90> <91> <92> <93> <94><95>

貴重な情報

SiC Mold Packing

SiCモールドパッキン

炭化ケイ素のモールドは、損傷の可能性を避けるために、適切な容器に慎重に梱包されています

カスタマイズの利点
カスタマイズの利点

1.アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

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絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

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セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

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