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Silicon carbide nozzle
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炭化ケイ素ノズル SiC ボルテックスノズル

ノズルの主な機能は、噴射動作を通じて液体または気体を必要な形状、速度、方向に変換することです

  • ブランド:

    ATCERA

  • 商品番号:

    AT-THG-DN10

  • 材料

    SiC

  • 形状

    Mechanical Parts

  • アプリケーション

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
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Silicon carbide cone nozzle

炭化ケイ素ノズルの特性

１．良好な耐食性

炭化ケイ素セラミックノズルは優れた耐食性を持ち、酸、アルカリ、その他の化学薬品を直接スプレーでき、一般に化学反応を引き起こさず、さまざまな液体スプレーや腐食性作業環境に適用できます。

2．良好な耐摩耗性

炭化ケイ素の硬度は高く、金属やプラスチックのノズルと比較して、炭化ケイ素のノズルは耐摩耗性が優れており、使用中の摩耗が非常に小さいため、耐用年数が長いです。

3.錆びや経年劣化がない

金属ノズルと比較して、炭化ケイ素ノズルは長期間水と接触しても錆びにくく、湿気の多い環境でのメンテナンスの問題を考慮する必要がありません。

４．良好な高温耐性

炭化ケイ素ノズルは優れた耐高温性を持ち、1500℃以上の環境でも長時間連続して動作でき、優れた耐熱衝撃性を備え、高温と低温が交互に発生しても割れにくいです。

>
Applications of SiC Nozzle

SiC ノズルの応用

ノズルは主に、噴霧、洗浄、冷却、加湿、除塵、灌漑、消火などの目的で、ガスまたは液体を特定の速度と方向で噴霧するために使用され、燃料燃焼にも使用できます。サンドブラスト処理も同様です

。

１．スプレー塗装

自動車、造船業、建設業、その他の産業では、炭化ケイ素ノズルを使用して、塗装された材料の表面に塗料を均一にスプレーして膜を形成できます。コーティングの品質と効率が高く、コーティングの無駄を減らすことができます。

２．洗濯と掃除

炭化ケイ素ノズルは、水または洗剤を高圧かつ高速で対象物の表面に噴霧することにより、汚れや汚れを除去する洗浄および洗浄目的に使用できます。

3．冷却と加湿

炭化ケイ素ノズルは、水の霧や蒸気を物体の表面や空気に噴霧することにより、加湿や冷却に使用できます。

４．機械加工

炭化ケイ素ノズルはサンドブラストプロセスに使用でき、ワークピースの表面をある程度の清浄度と異なる粗さにし、ワークピースの表面とコーティングの間の密着性を高め、膜の耐久性を延長し、また、汚れを除去します。ワークの応力を軽減し、耐疲労性を向上させます。

5．燃料の燃焼

炭化ケイ素ノズルは、燃焼工学でガスまたは液体燃料を特定の圧力で吐き出し、空気と混合して点火し、燃料の燃焼効率を向上させるために使用できます。

炭化ケイ素ノズル

のサイズ表

当社は、お客様の正確な仕様に合わせたプライム炭化ケイ素ノズルを提供することに尽力しています。当社の専任チームは、お客様の指示に細心の注意を払い、お客様の期待を超えるよう努めます。さらに、お客様固有の要件に合わせてカスタマイズされたサイズの柔軟性も提供します。

カスタマイズされた設計要求の場合、図面、仕様、およびノズルのアプリケーションを提供する必要があります。

加工公差:
直径 ±0.01mm
穴の深さ ±0.005mm
表面粗さ Ra0.5
円筒度 ±0.004mm
同心度 ±0.003mm
その他のパラメータについてはATCERAまでお問い合わせください。

カスタム設計の要件を送信

Drawing of Silicon Carbide Vortex Nozzle

炭化ケイ素ボルテックスノズル
アイテムNO. 出口内径
(mm)		 流量範囲
(m3/h)		 カバー径
(m)		 接続タイプ
AT-THG-DN10 13 1-2m3/h 1.1-1.2 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN15 16 2-3 1.2-1.3 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN20 18 3-5 1.2-1.3 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN25C 20 5-6 1.3-1.35 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN25B 25 6-8 1.3-1.4 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN25A 25 7-10 1.4 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN32 30 9-11 1.4-1.45 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN40B 30 11-13 1.45 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN40A 35 13-15 1.5 接着/ねじ込み/フランジ付き
AT-THG-DN50A 45 20-25 1.6 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN50B 40 16.5-20 1.6-1.7 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN50c 40 15-16.5 1.7-1.8 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN50 50 25-30 1.8 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN65 45 20-25 1.8-1.9 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN80A 50 25-30 1.8-2 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN80B 55 30-35 1.8-2 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN100D 65 35-40 1.8-2 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN100C 70 50-55 1.8-2 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN100B 75 55-60 1.8-2 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN100A 80 65-70 1.8-2 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN125 カスタマイズ カスタマイズ ï=2 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き
AT-THG-DN150 カスタマイズ カスタマイズ ï=2 ボンディング/ネジ付き/フランジ付き

Drawing of Silicon Carbide Vortex Nozzle Double Ended

超硬ボルテックスノズル両口
アイテムNO. 出口内径
(mm)		 流量範囲
(m3/h)		 カバー径
(m)		 メモ
AT-THG-SPZ001 20 10-12 2.3-2.4 片道
AT-THG-SPZ002 30 22-24 2.6 双方向
AT-THG-SPZ003 45 20-36 2.8-3.0 片道
AT-THG-SPZ004 4540 3 双方向
AT-THG-SPZ005 48 20-45 3.6-3.8 片道
AT-THG-SPZ006 48 42 3.6-3.8 双方向
AT-THG-SPZ007 50 25-45 3.6-4 片道
AT-THG-SPZ008 50 50 3.6-4 双方向
AT-THG-SPZ009 65 35-65 3.6-4 片道
AT-THG-SPZ010 65 70 3.6-4 双方向

<2>シリコン<3>カーバイド<4>材料<5>の技術データ <6><7> <8> <9> <10> <11>アイテム<12> <13>ユニット<14> <15>インデックスデータ<16> <17> <18> ＜１９＞反応焼結ＳｉＣ＜２０＞（ＳｉＳｉＣ）＜２１＞ ＜２２＞ＳｉＣと結合した窒化ケイ素＜２３＞（ＮＢＳｉＣ）＜２４＞ <25>SiCn無加圧焼結体<26>(SSiC)<27> <28> <29> <30>SiC含有量<31> <32>%<33> <34>85<35> <36>80<37> <38>99<39> <40> <41> <42>無料のシリコン含有量<43> <44>%<45> <46>15<47> <48>0<49> <50>0<51> <52> <53> <54>最大。使用温度<55> <56>～<57> <58>1380<59> <60>1550<61> <62>1600<63> <64> <65> <66>密度<67> <68>g/cm3<69> <70>3.02<71> <72>2.72<73> <74>3.1<75> <76> <77> <78>気孔率<79> <80>%<81> <82>0<83> <84>12<85> <86>0<87> <88> <89> <90>曲げ強度<91> <92>20?<93> <94>MPa<95> <96>250<97> <98>160<99> <100>380<101> <102> <103> <104>1200?<105> <106>MPa<107> <108>280<109> <110>180<111> <112>400<113> <114> <115> <116>弾性率<117> <118>20â<119> <120>GPa<121> <122>330<123> <124>220<125> <126>420<127> <128> <129> <130>1200?<131> <132>GPa<133> <134>300<135> <136>/<137> <138>/<139> <140> <141> <142>熱伝導率<143> <144>1200?<145> <146>W/m.k<147> <148>45<149> <150>15<151> <152>74<153> <154> <155> <156>熱膨張係数<157> <158>K-1×10-6<159> <160>4.5<161> <162>5<163> <164>4.1<165> <166> <167> <168>ビッカース硬度<169> <170>HV<171> <172>kg/mm2<173> <174>2500<175> <176>2500<177> <178>2800<179> <180> <181> <182> <183> <184> <185>*この表は、当社の SiC 製品および部品の製造に一般的に使用される炭化ケイ素材料の標準特性を示しています。カスタマイズされた炭化ケイ素製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。<186>




使用上の注意

1.ノズルの選択
用途に応じて適切なサイズのノズルを選択します。たとえば、粘性のある液体を噴霧する場合は大口径ノズルを使用でき、小さな物体を噴霧する場合は小径ノズルを選択する必要があります。
2．噴射角度と噴射距離を調整
噴射角度と距離は使用効率に影響するため、用途と使用要件に応じて調整する必要があります。
3．ノズルを清潔に保つ
炭化ケイ素ノズルは使用中にゴミや油などで汚れやすいため、定期的に掃除する必要があります。掃除するときは特別な洗浄剤を使用する必要があり、ノズルに傷を付けないように金属製の工具は使用しないでください。
４．衝突を避ける:
炭化ケイ素ノズルの輸送および設置中は、衝突や落下を避けるべきです。
5. 温度と圧力を使用する
炭化ケイ素ノズルは、破裂を避けるために高すぎる温度条件で使用することはできません。また、耐用年数に影響を及ぼさないように、使用圧力が指定範囲を超えてはなりません。

貴重な情報

The Role of Silicon Carbide Nozzle

炭化ケイ素ノズルの役割

１．液体または気体の運動エネルギーを増加させます。

ノズル内の流体は圧力を受けて小さなノズル穴から噴射され、流量と運動エネルギーが増加して目的の噴射効果が得られます。

2．射出の速度と方向を変更します。

ノズルの形状が異なると、流体を霧状、直線、円錐状などのさまざまなスプレー形状にすることができます。

<31​​> <32><33> <34>3.流量と圧力を制御します。 <35> <36>流量と圧力は、用途のニーズに合わせてノズルの形状、開口部のサイズ、数を変更することで制御されます。<37> <38> <39> <40>

カスタマイズの利点
カスタマイズの利点

１．アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

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絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

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