Si3N4 ceramic rod
Si3N4 ceramic rod
Si3N4 ceramic rod
Si3N4 ceramic rod
Si3N4 ceramic rod

窒化ケイ素セラミックロッド Si3N4 バー

窒化ケイ素セラミックロッドは、高純度の窒化ケイ素粉末を原料として、少量の焼結助剤を添加し、高温条件下で焼結して製造されます。高硬度、優れた耐摩耗性、高温耐性、耐食性を備え、優れた機械的特性と化学的安定性を備えており、さまざまな機械構造部品、キルンローラー、サポートロッドの製造に使用できます。

  • ブランド:

    ATCERA
  • 商品番号:

    AT-SNR-0001
  • 材料

    Si3N4
  • 形状

    Rod
  • アプリケーション

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry
Si3N4 ceramic rod

窒化ケイ素セラミックロッドの特性

1.高温耐性

窒化ケイ素セラミックロッドは高温安定性があり、高温でも安定した化学的および機械的特性を維持でき、優れた耐酸化性を備えています。

2.熱膨張係数が小さい

窒化ケイ素ロッドの熱膨張係数が小さいため、高温での熱応力が小さく、高温でも安定した機械的特性を維持できます。

3.良好な耐食性

窒化ケイ素ロッドは、酸、アルカリ、塩などの腐食性媒体中で長期間安定して動作でき、酸およびアルカリ環境での軸受作業に適しています。

Silicon nitride rod

Si3N4ロッドの応用

窒化ケイ素セラミックロッドは、トランスミッションシャフト、ロール、サポートロッド、油圧ロッドなどのさまざまな機械部品の製造に使用でき、また、ローラーやサポートロッドなどの高温キルンコンポーネントの製造にも使用できます。 49> <50> <51> <52><53> <54><55> <56><57> <58><59> <60><61> <62> <63> <64> <65>

Si3N4 セラミックロッド

のサイズチャート

当社は、お客様の正確な仕様に合わせた最適な窒化ケイ素ロッドをお届けすることに尽力します。当社の専任チームは、お客様の指示に細心の注意を払い、お客様の期待を超えるよう努めます。さらに、お客様固有の要件に合わせてカスタマイズされたサイズの柔軟性も提供します。

カスタマイズされた設計要求の場合は、図面と製品パラメータの要件を提供する必要があります。

加工精度:

直径公差:±0.005mm

穴深さ公差:±0.01mm

表面粗さ:Ra0.05

円筒度:±0.004mm

同心度:±0.003mm

平行度:±0.003mm

窒化ケイ素セラミックロッド円形
アイテムNO. 直径
(mm)
長さ
(mm)
純度
(%)
AT-SNR-0001 2 20 85-99
AT-SNR-0002 2 50 85-99
AT-SNR-0003 3 20 85-99
AT-SNR-0004 3 50 85-99
AT-SNR-0005 4 12 85-99
AT-SNR-0006 4 50 85-99
AT-SNR-0007 5 12 85-99
AT-SNR-0008 6 12 85-99
AT-SNR-0009 6 30 85-99
AT-SNR-0010 6.75 22 85-99
AT-SNR-0011 7.5 100 85-99
AT-SNR-0012 8 30 85-99
AT-SNR-0013 10 40 85-99
AT-SNR-0014 10 100 85-99
AT-SNR-0015 12 10 85-99
AT-SNR-0016 12 40 85-99
AT-SNR-0017 15 10 85-99
AT-SNR-0018 15 40 85-99
AT-SNR-0019 20 10 85-99
AT-SNR-0020 20 40 85-99
AT-SNR-0021 25 10 85-99
AT-SNR-0022 25 40 85-99
AT-SNR-0023 30 40<289​​> <290>85-99<291> <292> <293> <294>AT-SNR-0024<295> <296>2-80<297> <298>20-200<299> <300>85-99<301> <302> <303> <304> <305> <306> <307> <308> <309> <31​​0> <311> <312> <313>窒化ケイ素セラミック棒長方形<314> <315> <316> <317>アイテムNO.<318> <319>断面幅<320>(mm)<321> <322>断面高さ<323>(mm)<324> <325>長さ<326>(mm)<327> <328>純度<329>(%)<330> <331> <332> <333>AT-SNR-1002<334> <335>5<336> <337>5<338> <339>40<340> <341>85-99<342> <343> <344> <345>AT-SNR-1003<346> <347>10<348> <349>10<350> <351>70<352> <353>85-99<354> <355><356> <357>AT-SNR-1004<358> <359>35<360> <361>22<362> <363>60<364> <365>85-99<366> <367> <368> <369>AT-SNR-1005<370> <371>40<372> <373>32<374> <375>100<376> <377>85-99<378> <379> <380> <381>AT-SNR-1006<382> <383>60<384> <385>20<386> <387>105<388> <389>85-99<390> <391> <392> <393>AT-SNR-1007<394> <395>75<396> <397>75<398> <399>90<400> <401>85-99<402> <403> <404> <405> <406> <407> <408> <409> <410> <411> <412> <413> <414> <415>





<2>窒化ケイ素材料<3>の技術データ <4> <5> <6> <7> <8> <9>Si3N4タイプ<10> <11>ガス圧焼結Si3N4<12> <13>Si3N4 ホットプレス焼結<14> <15> <16> <17>密度(g/cm<18>3<19>)<20> <21>3.2<22> <23>3.3<24> <25> <26> <27>曲げ強さ(MPa)<28> <29>700<30> <31>900<32> <33> <34> <35>ヤング率 (GPa)<36> <37>300<38> <39>300<40> <41> <42> <43>ポアソン比<44> <45>0.25<46> <47>0.28<48> <49> <50> <51>圧縮強度(MPa)<52> <53>2500<54> <55>3000<56> <57> <58> <59>硬度(GPa)<60> <61>15<62> <63>16<64> <65> <66> <67>破壊靱性(MPa・m<68>1/2<69>)<70> <71>5~7<72> <73>6~8<74> <75> <76> <77>最高使用温度 (°C)<78> <79>1100<80> <81>1300<82> <83> <84> <85>熱伝導率(W/m*K)<86> <87>20<88> <89>25<90> <91> <92> <93>熱膨張係数 (/)<94> <95>3*10<96>-6<97> <98>3.1*10<99>-6<100> <101> <102> <103>耐熱衝撃性 (ΔT )<104> <105>550<106> <107>800<108> <109> <110> <111> <112> <113> <114>*この表は、当社の Si<115>3<116>N<117>4<118> 製品および部品の製造に一般的に使用される窒化ケイ素材料の標準特性を示しています。カスタマイズされた窒化ケイ素製品および部品の特性は、関与する特定のプロセスによって異なる場合があることに注意してください。詳細なパラメータは、安定化剤の種類と組成によって決定されます。<119> <120> <121> <122> <123> <124> <125>

使用上の注意

1.清潔に保つ
窒化ケイ素セラミックロッドを使用する場合、性能や耐用年数に影響を与えないように、不純物を避けるためにロッドを清潔に保つ必要があります。
2.温度制御
窒化ケイ素セラミックロッドの使用温度は適切な範囲内に制御する必要があり、性能や耐用年数に影響を与えないように、高すぎたり低すぎたりする温度は避けなければなりません。
3.正しい取り付け
窒化ケイ素ロッドを取り付けるときは、損傷を避けるために、過度の力を加えたり、過度に回転させたりしないでください。
4.定期検査
使用過程では、窒化ケイ素ロッドの摩耗を定期的にチェックし、装置の正常な動作を確保するために、ひどく摩耗したロッドを適時に交換する必要があります。

貴重な情報

Si3N4 Rod Packing

Si3N4ロッドパッキン

窒化ケイ素セラミックロッドは、潜在的な損傷を避けるために、適切な容器に慎重に梱包されています。

<31​​> <32><33> <34> <35> <36>

カスタマイズの利点
カスタマイズの利点

1.アプリケーションシナリオに従って、ニーズを分析し、適切な材料と加工計画を選択します。

2. 専門チームが迅速に対応し、要求を確認してから 24 時間以内にソリューションと見積もりを提供します。

3. 柔軟なビジネス協力メカニズム、少なくとも 1 つの数量カスタマイズをサポートします。

4. 製品がお客様のニーズを満たしていることを確認するために、サンプルとテストレポートを迅速に提供します。

5. 使用コストを削減するために、製品の使用とメンテナンスに関する提案を提供します。

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