• シリコンカーバイド部品: 半導体製造の精度と性能を推進する重要な部品
    シリコンカーバイド部品: 半導体製造の精度と性能を推進する重要な部品 Aug 13 , 2024
      半導体産業の活発な発展は、現代科学技術の進歩を支える重要な支えとして、集積回路の小型化、高速化、高性能化の探求を継続的に推進しています。この傾向は、半導体製造プロセスの精度と技術的難易度の飛躍に直接つながり、すべての微細リンクは、先進的で高品質かつ高精度の半導体製造設備に大きく依存しています。シリコンカーバイド(SiC)は、構造用セラミック材料の優れたクラスとして、高密度、優れた熱伝導性、驚くべき曲げ強度、高い弾性率、優れた耐腐食性、優れた耐高温性など、その優れた物理的特性により、並外れた適応性と安定性を示しています。エピタキシャル成長、エッチングなどのウェハ処理中に遭遇する過酷な環境に効果的に耐えることができ、強力な腐食や非常に高い温度条件を含むだけでなく、応力変形や熱歪みが発生しにくいです。そのため、微細研削や研磨、エピタキシャル/酸化/拡散などの熱処理プロセス、リソグラ...
  • 工業用高温焼成用アルミナトレイ
    工業用高温焼成用アルミナトレイ Aug 14 , 2024
    アルミナトレイは、 アルミナ材料で作られた工業用機器です。アルミナトレイの原料は主に高純度アルミナ粉末で、99アルミナトレイなどの一部の製品はアルミナ含有量が99%以上です。アルミナトレイは優れた耐高温性を備えており、高温環境でも長時間安定して作動します。融点は2072℃と高く、アルミナるつぼなどの一部の製品は1650℃で長時間使用でき、短期使用温度は1800℃に達することがあります。   アルミナ焼成専用トレイ この種のトレイは、粘土と高アルミニウム材料から作られ、材料の選択、均質化、鉄の除去、混合、熟成、乾燥、焼成などのプロセスによって製造されます。製品は均一性が良く、鉄含有量が低く、主な結晶相はムライト相で、優れた高温性能、高い製品強度、スラグの落下しにくい、鉱化剤の侵食に対する耐性が優れているため、トンネル窯でのα-アルミナの焼成に非常に適しています。アルミナの...
  • 工業用焼成用多機能アルミナトレイ
    工業用焼成用多機能アルミナトレイ Aug 15 , 2024
      アルミナトレイは重要な工業用焼成媒体であり、その材料は優れた化学的安定性を持ち、腐食性化学媒体環境で使用でき、酸、アルカリ、有機溶剤に対して強い耐腐食性があります。アルミナトレイは優れた絶縁性と誘電性を備えた優れた電気絶縁材料であり、電流の流れを防ぎ、電気熱の損失と電気エネルギーの浪費を効果的に防ぐことができます。   負極用専用トレイ al2o3トレイは深い円筒形で、製品の表面仕上げが高く、強度が高く、スラグが製品を汚染せず、特に自動ロードおよびアンロード操作に適しており、ロード量が多く、真空ポンプの連続操作を満たすため、省エネだけでなく、トレイの取り扱いを回避し、労働強度が低く、作業現場が清潔で、製品の純度が高いです。 業界のカスタムトレイは、ユーザーとの深い協力と双方向のやり取りの結果であり、一般的なトレイと比較して、生産効率の向上、製品の品質の確保、労働強度...
  • 窒化ホウ素るつぼ丨高温化学産業における先端材料の選択
    窒化ホウ素るつぼ丨高温化学産業における先端材料の選択 Aug 16 , 2024
      るつぼは化学産業で使用されるカップ型の容器で、最初は錬金術の実験で使用され、高温加熱のために液体または固体を保持するために使用され、化学反応がスムーズに進行することを保証する基礎となります。 るつぼの材質要件は、耐熱性、強度、高温でも化学反応を起こしにくいことであり、歴史上最も古いるつぼは粘土で作られていましたが、現代までの発展により、石英セラミック、コランダム、窒化ホウ素、ジルコニア、グラファイト、プラチナ、ニッケル、クロムなどの金属など、あらゆる材質のるつぼの中身を溶かしたり、変化させたりできるようになりました。 窒化ホウ素は、幅広い応用が期待される先進的なセラミック材料で、窒素原子とホウ素原子の結晶で構成され、化学組成はホウ素 43.6%、窒素 56.4% で、六方晶窒化ホウ素 (HBN)、立方晶窒化ホウ素 (CBN)、斜方晶窒化ホウ素 (RBN)、ウルツ鉱型窒化ホウ素...
  • 窒化アルミニウム基板メタライゼーション技術の挑戦
    窒化アルミニウム基板メタライゼーション技術の挑戦 Aug 19 , 2024
    窒化アルミニウムセラミックは重要な放熱基板材料ですが、窒化アルミニウムセラミック基板自体は導電性がないため、高出力放熱基板として使用する前に表面を金属化する必要があります。 高温でのセラミック表面への金属の濡れ性は、金属とセラミック間の結合力を決定し、良好な結合力はパッケージング性能の安定性に対する重要な保証であるため、セラミック基板の金属化の実現は、窒化アルミニウムセラミックスの実用化の重要な部分です。   機械的接続と結合 機械的接続方法は、合理的な構造設計を採用し、機械的応力を利用して、ホットスリーブ接続やボルト接続などの窒化アルミニウム基板と金属の接続を実現することを特徴としています。機械的接続方法は、プロセスが簡単で実現性が良いという特徴がありますが、接続時の応力が大きく、高温環境に適しておらず、適用範囲が限られています。 接合とは、有機バインダーを接合媒体として、適切...
  • 窒化アルミニウム基板のメタライゼーション技術の探究
    窒化アルミニウム基板のメタライゼーション技術の探究 Aug 20 , 2024
    窒化アルミニウムセラミックスは、その優れた熱伝導性により、優れた放熱基板材料として電子パッケージングの分野で大きな注目を集めています。しかし、この材料の本来の欠点は非導電性であり、高出力電子デバイスの放熱基板への直接的な応用を直接制限しています。そのため、窒化アルミニウムセラミック基板の表面メタライゼーション によって導電性を与えることは、その幅広い応用を促進するための重要な技術の 1 つとなっています。   メタライゼーションプロセスの核心は、金属が高温でセラミック表面を効果的に濡らし、強固な金属-セラミック界面を形成することです。この結合力の強さは、パッケージ構造の安定性と信頼性に直接関係しており、メタライゼーションの成功を評価する重要な指標です。この観点から、窒化アルミニウムセラミックのメタライゼーション技術は、窒化アルミニウムセラミックの強力な共有結合特性によっ...
  • アルミナ調製技術とカスタムるつぼトレイの革新的な応用
    アルミナ調製技術とカスタムるつぼトレイの革新的な応用 Aug 21 , 2024
    化学アルミナファミリーには多くの異なる特性があり、製造条件も異なります。たとえば、α-アルミナは約1300℃で焼成して製造する必要があります。ガンマ-アルミナは通常、約500℃の低温で焼成されます。ドープされた改質アルミナは、用途に合わせて他の元素(鉄、クロム、ランタンなど)を導入する必要があります。逆に、高純度アルミナは、外部不純物の混入を可能な限り避ける必要があります。これにより、焼成プロセスは車両にとって非常に大きな課題になります。 アルミナトレイは 通常、さまざまな耐火材料で作られており、焼成操作で、窯の天井に落ちる花火、ほこり、スラグとの直接接触を避けるために使用されます。さまざまな種類のアルミナを効率的に生産するために、さまざまな条件に合わせてカスタマイズされたるつぼトレイも登場しました。     高温アルミナ(粘土るつぼトレイ) 高温アルミナは主...
  • アルミナファミリーの多様化とアルミナトレイるつぼ技術の革新
    アルミナファミリーの多様化とアルミナトレイるつぼ技術の革新 Aug 22 , 2024
    幅広い材料科学の分野において、アルミナ族は、その巨大なメンバーシステムと多様な特性により、研究と応用のホットスポットとなっています。この族の各メンバーには、独自の調製「コード」があります。たとえば、アルファアルミナは、その優れた耐熱性と化学的安定性を示すために、約1300°Cの高温炉で焼成する必要があります。一方、ガンマアルミナはより穏やかな方法を選択し、約500°Cの比較的低温で形成され、独特の物理的および化学的特性を示します。さらに、ドープされた改質アルミナの性能は、鉄、クロム、ランタンなどの元素を巧みに導入することでカスタマイズできます。高純度アルミナは、すべての外部不純物を厳密に排除し、純度を究極的に追求するアーティストのようなものです。   このような多様なアルミナ生産のニーズに直面して、焼成プロセスの媒体であるアルミナトレイは重要な役割を果たしています。伝統的に、るつ...
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当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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