• 疎水性セラミック膜の修正方法 疎水性セラミック膜の修正方法 Jul 29 , 2024
      近年、膜分離技術は、下水処理の新技術の一つとして広く研究され、応用されています。重力分離、凝固、エマルジョン破壊、油吸収および脱脂、生分解、凝集吸着、イオン交換、その他の従来の分離プロセスなどの他の技術と比較して、この技術には多くの利点があります。例えば、選択性が強く、エネルギー消費量が少なく、適用範囲が広く、環境に優しく、設備が簡単で、操作が簡単などです。油水分離膜は、材質によって有機膜と無機膜に分けられます。有機膜は、科学研究や商業分野で幅広い用途があります。有機膜と比較して、無機セラミック膜は化学的および熱的安定性が強く、汚れに対する耐性と耐圧性に優れ、清掃が容易で、機械的強度が高く、寿命が長いため、油中水エマルジョン分離にセラミック膜を使用することは大きなトレンドです。疎水性改質により、セラミック膜の油に対する濡れ性が向上し、油中水エマルジョンの分離効率が向上し、セラ...
  • シリコンカーバイドメンブレンチューブの用途 シリコンカーバイドメンブレンチューブの用途 Aug 01 , 2024
      産業の急速な発展に伴い、水質汚染はますます深刻になっており、高効率で省エネのセラミック膜技術は現代の水処理において重要な役割を果たしています。 シリコンカーバイド(SiC)セラミック膜は、耐熱衝撃性、耐高温高圧性に優れ、過酷な条件下でも良好な安定性を維持でき、耐用年数が長いなどの利点があります。 シリコンカーバイド(SiC)セラミック膜分離技術は、近年最も急速に開発された新しい膜分離技術の1つとも考えられています。     高温排ガス浄化への応用     シリコンカーバイド膜チューブは、 耐高温性、耐腐食性、耐熱衝撃性などの利点があるため、高温排ガス処理の分野で独自の利点を持っています。   PM2.5などの粒子状汚染物質の場合、SiC膜チューブの除塵メカニズムはふるい分け、保持、吸着などです。   さらに...
  • シリコンカーバイド膜の作製方法(A) - 膜層の準備 シリコンカーバイド膜の作製方法(A) - 膜層の準備 Aug 02 , 2024
      高性能シリコンカーバイド膜チューブを アプリケーションプロセス用に準備する方法は、現在、研究のホットスポットになっています。シリコンカーバイド膜は一般に非対称構造で、支持体、遷移層、分離層で構成されています。準備プロセスには主にビレット成形(支持体成形、膜成形)と焼結が含まれ、どちらも膜成形性能に大きな影響を与えます。適切な準備プロセスにより、セラミック膜の完全性が向上し、亀裂、大きな穴などの欠陥を防ぐことができます。膜層には主に4つの準備方法があります。 ​ ディッププル法 ディップアンドプル法は、主に以下のプロセスで構成されています。まず、セラミック粒子またはポリマー前駆体を水または有機溶媒に分散させて均質で安定した製膜溶液を形成し、コーティング後、多孔質支持体の表面に湿潤膜を形成します。この方法の製膜原理には、「毛細管濾過」と「製膜」があります。毛細管濾過は、...
  • シリコンカーバイドセラミック膜の製造方法(B) - 焼結技術 シリコンカーバイドセラミック膜の製造方法(B) - 焼結技術 Aug 05 , 2024
      他の酸化物セラミック膜(アルミナ、酸化チタン、ジルコニアなど)と比較して 、シリコンカーバイド膜チューブは親水性、透過性、耐汚染性、化学安定性に優れています。SiCセラミック膜の焼結温度は焼結技術と密接な関係があり、一般的な焼結技術には再結晶技術、セラミック前駆体変換技術、インサイチュ反応焼結技術が含まれます。     再結晶焼結技術 再結晶焼結技術とは、高温焼結下での蒸発凝縮気相移動機構により、SiC粒子の再結合を実現することです。このプロセスは化学反応をあまり伴わず、細孔サイズは原料粉末のサイズに大きく影響され、得られた炭化ケイ素膜の細孔構造は均一で、ジグザグ係数は低くなります。炭化ケイ素は高温、高圧、広いpH範囲で優れた安定性を備えているため、一般的に焼結添加剤と炭化ケイ素粉末のバイピーク分布を使用して、再結晶時の焼結温度を下げます。再結晶...
  • ATCERAセラミックメンブレン丨研磨懸濁液処理の効率と品質の向上 ATCERAセラミックメンブレン丨研磨懸濁液処理の効率と品質の向上 Aug 07 , 2024
      現在、湿式化学における新材料の生産は、洗浄、分級、超微粉の回収の過程で、プレートフレーム、遠心分離機、珪藻土、ポリマーなどの分離媒体によって処理されることがよくあります。ATCERA無機セラミック膜 クロスフローろ過は、国際的にリードするプロセスであり、その原理は、処理対象の液体をろ過システムに導入し、液体の一部と小さな分子が膜の穴を透過してフィルター液を形成し、大きな分子と粒子が膜の表面に捕捉されて濃縮液を形成することです。システム内の液体はセラミック膜の表面と平行に流れるため、粒子が膜の表面に堆積層を形成しにくくなり、膜の閉塞が減少します。セラミック膜の孔径は、精密ろ過(1.4〜0.1μm)から限外ろ過(100〜5nm)からナノろ過まで調整可能で、耐酸性、耐アルカリ性、耐酸化性、耐摩耗性、耐高温性、洗浄のしやすさなど、革命的な優れた利点を反映しています。 &nb...
  • 水摩耗試験 0.03mmジルコニア研磨ビーズの独占を打ち破る 水摩耗試験 0.03mmジルコニア研磨ビーズの独占を打ち破る Aug 08 , 2024
      現代産業、特に電子材料、ナノ材料、製薬業界などのハイテク分野では超微粉末材料の需要が高まっており、ますます小さな粒子サイズの粉末が求められています。理論モデルと実験検証の両方で確認されたのは、粉砕媒体が小さいほどエネルギー密度が高く、せん断力と衝撃頻度が高くなり、より効率的に粒子サイズの小さい粉末を製造できるということです。   粉砕媒体の仕様もサンドミルを評価する重要な基準になっています。たとえば、サンドミルは、小サイズの粉砕媒体が効率的に粉砕できるように十分な高エネルギー密度を提供できなければなりません。小サイズの粉砕媒体は摩耗しやすいため、サンドミルの設計レベルとシリンダーの材質は、長期間にわたって安全な操作を保証できなければなりません。遠心分離であれスクリーン分離であれ、システムは、小サイズの粉砕媒体を対象粉末から効果的に分離するために十分な精度で設計および...
  • 窒化ケイ素基板の格子振動機構と焼結助剤戦略の解明 窒化ケイ素基板の格子振動機構と焼結助剤戦略の解明 Sep 05 , 2024
    高性能電子パッケージング、航空宇宙、エネルギー変換などの最先端技術において、窒化ケイ素 (Si3N4) 基板材料は、その優れた機械的特性、化学的安定性、高温耐性により高く評価されています。しかし、窒化ケイ素の熱伝導率は、その幅広い用途に影響を与える重要な要素の 1 つとして、常に材料科学研究の焦点であり、難しさでもあります。この論文は、窒化ケイ素基板の主な熱伝達メカニズム、つまり格子振動とフォノン伝導を深く調査し、窒化ケイ素基板の熱伝導率に対する焼結助剤の選択と最適化戦略の影響を系統的に分析することを目的としています。窒化シリコン基板の熱管理効率を改善するための理論的基礎と実践的なガイダンス。 熱伝達メカニズムの理解を深める 窒化ケイ素の主な熱伝達メカニズム、つまり格子振動とフォノン伝導は、複雑かつ微細なプロセスです。格子内でのフォノンの非線形伝播と衝突は、格子間結合によって制限されるだけ...
  • 窒化アルミニウム基板の熱伝導率に関する研究と酸素不純物の影響の解析 窒化アルミニウム基板の熱伝導率に関する研究と酸素不純物の影響の解析 Sep 11 , 2024
    長い間、高出力ハイブリッド集積回路の基板材料のほとんどには Al2O3 および BeO セラミックスが使用されてきましたが、Al2O3 基板の熱伝導率は低く、熱膨張係数は Si とあまり一致しません。 BeO の総合的な性能は優れていますが、高い生産コストと高い毒性の欠点により、その応用と普及が制限されています。したがって、性能、コスト、環境保護の要素から、この 2 つは現代の電子パワーデバイスや開発のニーズを満たすことができません。 窒化アルミニウムセラミックスは、優れた総合特性を有し、近年広く注目されている新世代の先端セラミックスであり、特に高熱伝導率、低誘電率という利点をはじめ、多くの面で幅広い応用の可能性を秘めています。 、低誘電損失、優れた電気絶縁性、シリコンと一致する熱膨張係数、非毒性。これは、高密度、高出力、高速の集積回路基板およびパッケージに理想的な材料となります。 高い熱...
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よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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