• 現代の産業におけるシリコンカーバイド機械部品の汎用性と価値 現代の産業におけるシリコンカーバイド機械部品の汎用性と価値 Jun 25 , 2024
    急速に進化する先端技術と産業用途の世界では、極限の条件下で比類のない性能を発揮する材料の需要が極めて重要になっています。その中でも、炭化ケイ素機械部品は 、その優れた特性と幅広い潜在的用途により、最有力候補として浮上しています。この記事では、炭化ケイ素機械部品の特性、用途、選択基準、製造プロセス、成功事例を取り上げ、さまざまな業界におけるその価値と重要性を強調します。   シリコンカーバイド機械部品の特性 シリコンカーバイドは、シリコンと炭素からなるセラミック材料で、そのユニークな物理的特性の組み合わせで知られています。優れた硬度、耐摩耗性、熱安定性、化学的不活性を示し、高性能機械部品に最適な材料です。さらに、極端な温度や圧力下でも安定性を維持できるという点で、従来のセラミック材料とは一線を画しています。   シリコンカーバイド機械部品の応用分野 炭化ケイ素機...
  • シリコンカーバイドるつぼの可能性 シリコンカーバイドるつぼの可能性 Jun 26 , 2024
      急速に進化する先端材料の世界では、シリコンカーバイドるつぼがゲームチェンジャーとして登場しました。高純度の超微細無機化合物から作られたこれらのテクニカルセラミックは、従来のセラミックでは実現できない独自の特性の組み合わせを提供します。この記事では、シリコンカーバイドるつぼの優れた特性、用途、選択基準、製造プロセス、成功事例について説明し、ヨーロッパとアメリカの産業の進化するニーズにシリコンカーバイドるつぼがどのように対応できるかについての洞察を提供します。   シリコンカーバイドるつぼの特徴 シリコンカーバイドるつぼは、他とは一線を画す数々の優れた特性を備えています。耐高温性と熱衝撃安定性により、過酷な条件下でも耐久性と信頼性を確保します。膨張係数が最小限であるため、大きな熱ストレス下でも寸法安定性を維持します。さらに、強酸や強アルカリに対する耐性、剥離や粉化に対す...
  • 溶解ニーズに耐腐食性SiCるつぼを使用するメリットをご覧ください 溶解ニーズに耐腐食性SiCるつぼを使用するメリットをご覧ください Jul 08 , 2024
      工業プロセスで材料を溶解する際、腐食や汚染の問題に対処するのにうんざりしていませんか? もう探す必要はありません。この記事では、あらゆる溶解ニーズに耐腐食性 SiC (シリコンカーバイド) るつぼを使用することの数多くの利点について説明します。   SiCるつぼは、 グラファイトや粘土などの他の材料で作られた従来のるつぼに代わる、耐久性があり長持ちする代替品です。高温、熱衝撃、化学物質に対する優れた耐性を備えているため、さまざまな溶解用途に最適です。金属、合金、セラミックのいずれを溶解する場合でも、SiC るつぼは過酷な条件に耐え、完全性を維持できるため、汚染のリスクが軽減され、最終製品の品質が向上します。   SiC るつぼは、優れた耐性特性に加え、優れた熱伝導性も備えているため、均一な加熱が保証され、ホットスポットの発生が低減されます。これに...
  • ATCERAセラミックメンブレン丨研磨懸濁液処理の効率と品質の向上 ATCERAセラミックメンブレン丨研磨懸濁液処理の効率と品質の向上 Aug 07 , 2024
      現在、湿式化学における新材料の生産は、洗浄、分級、超微粉の回収の過程で、プレートフレーム、遠心分離機、珪藻土、ポリマーなどの分離媒体によって処理されることがよくあります。ATCERA無機セラミック膜 クロスフローろ過は、国際的にリードするプロセスであり、その原理は、処理対象の液体をろ過システムに導入し、液体の一部と小さな分子が膜の穴を透過してフィルター液を形成し、大きな分子と粒子が膜の表面に捕捉されて濃縮液を形成することです。システム内の液体はセラミック膜の表面と平行に流れるため、粒子が膜の表面に堆積層を形成しにくくなり、膜の閉塞が減少します。セラミック膜の孔径は、精密ろ過(1.4〜0.1μm)から限外ろ過(100〜5nm)からナノろ過まで調整可能で、耐酸性、耐アルカリ性、耐酸化性、耐摩耗性、耐高温性、洗浄のしやすさなど、革命的な優れた利点を反映しています。 &nb...
  • 高度な半導体製造プロセスに不可欠な高性能シリコンカーバイド部品
    高度な半導体製造プロセスに不可欠な高性能シリコンカーバイド部品 Aug 12 , 2024
      半導体製造は現代科学技術の発展の礎であり、業界がより小型、高速、高効率の集積回路を継続的に追求するにつれて、製造プロセスの精度と技術的複雑さも増し、すべてのステップは高性能、高品質、高精度の半導体装置と切り離せません。 優れた性能を持つ構造用セラミック材料として、炭化ケイ素(SiC)は、高密度、高熱伝導性、高曲げ強度、高弾性率、強力な耐腐食性、高温耐性などの特性を備えています。 曲げ応力変形や熱歪みが生じにくく、ウェーハエピタキシー、エッチングなどの製造リンクの強力な腐食と超高温反応環境に適応できます。 そのため、研削、研磨、エピタキシャル/酸化/拡散熱処理、リソグラフィー、堆積、エッチング、イオン注入などの半導体製造プロセスで広く使用されています。   ウェーハ製造は、酸化、拡散、アニール、合金化などの熱処理プロセスと切り離すことのできないものであり、熱処理プロセ...
  • シリコンカーバイド部品: 半導体製造の精度と性能を推進する重要な部品
    シリコンカーバイド部品: 半導体製造の精度と性能を推進する重要な部品 Aug 13 , 2024
      半導体産業の活発な発展は、現代科学技術の進歩を支える重要な支えとして、集積回路の小型化、高速化、高性能化の探求を継続的に推進しています。この傾向は、半導体製造プロセスの精度と技術的難易度の飛躍に直接つながり、すべての微細リンクは、先進的で高品質かつ高精度の半導体製造設備に大きく依存しています。シリコンカーバイド(SiC)は、構造用セラミック材料の優れたクラスとして、高密度、優れた熱伝導性、驚くべき曲げ強度、高い弾性率、優れた耐腐食性、優れた耐高温性など、その優れた物理的特性により、並外れた適応性と安定性を示しています。エピタキシャル成長、エッチングなどのウェハ処理中に遭遇する過酷な環境に効果的に耐えることができ、強力な腐食や非常に高い温度条件を含むだけでなく、応力変形や熱歪みが発生しにくいです。そのため、微細研削や研磨、エピタキシャル/酸化/拡散などの熱処理プロセス、リソグラ...
  • 窒化珪素基板の熱伝導率向上 窒化珪素基板の熱伝導率向上 Sep 06 , 2024
    先端セラミック材料の分野では、窒化ケイ素 (Si3N4) がその優れた機械的強度、化学的安定性、高温特性で注目を集めています。しかし、窒化ケイ素セラミックスの熱伝導率は、その幅広い用途に影響を与える重要な要素の 1 つとして、材料科学研究において重要なテーマとなっています。本論文は、窒化ケイ素セラミックスの熱伝達メカニズム、特にフォノン伝導時の格子振動と散乱現象を調査し、窒化ケイ素の焼結プロセスにおける炭素添加剤の独特の役割と熱伝導率を改善するメカニズムに焦点を当てることを目的としています。この論文は、実験データと理論モデルの包括的な分析を通じて、高い熱伝導率を備えた窒化ケイ素基板を調製するための新しいアイデアと戦略を提供することを目的としています。 熱伝達メカニズムの再理解 典型的な共有結合セラミック材料である窒化ケイ素の熱伝達機構は主に格子振動とフォノン伝導に依存します。格子内のフォノ...

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よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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