• アルミナセラミックスの焼結技術に関する研究の進展 アルミナセラミックスの焼結技術に関する研究の進展 Jun 06 , 2024
    アルミナセラミックス入門   アルミナセラミックスは、高硬度、耐高温性、耐酸化性、耐腐食性、高電気絶縁性、低誘電損失などの優れた特性を備えており、最も広く生産され、応用されている先進セラミック材料となっています。冶金、化学、電子工学、バイオメディカルなど、さまざまな業界で広く使用されています。   これらのセラミックは、組成中の Al2O3 含有量に基づいて分類されることが多いです。たとえば、「75 磁器」には約 75% の Al2O3 が含まれています。75 磁器は焼結温度が低いため、他のアルミナ セラミックに比べて製造コストが比較的低くなります。ただし、その平均的な性能により、ほとんどの用途で段階的に廃止されています。   Al2O3 含有量が約 85% の「85 磁器」には、セラミックの機械的強度と電気的特性を高めるためにタルク粉末などの添加物が含まれることがよくあります。このタイプ...
  • 高性能 Si3N4 半導体基板のパワーを解き放つ: 先進エレクトロニクスの未来 高性能 Si3N4 半導体基板のパワーを解き放つ: 先進エレクトロニクスの未来 Jul 10 , 2024
    先端エレクトロニクスのダイナミックな世界では、常に先頭に立つための鍵は、絶え間ないイノベーションの追求にあります。テクノロジーが急速に進化し続ける中、高性能 Si3N4 半導体基板が業界に革命を起こす先駆者として台頭しています。優れた熱安定性、機械的強度、電気絶縁特性を備えた Si3N4 基板は、これまでにないほど先端エレクトロニクスの真の力を発揮します。   Si3N4 基板を電子機器に組み込むことで 、メーカーは性能と効率の限界を押し広げることができます。これらの基板は電子部品の電力処理能力を強化し、データ転送速度の高速化、熱管理の改善、信頼性の向上を実現します。スマートフォン、自動車用電子機器、航空宇宙用途など、Si3N4 基板はテクノロジーの体験方法を変えています。   高速で信頼性が高く、エネルギー効率に優れた電子機器の需要が高まり続ける中、Si3N...
  • 窒化アルミニウム基板メタライゼーション技術の挑戦
    窒化アルミニウム基板メタライゼーション技術の挑戦 Aug 19 , 2024
    窒化アルミニウムセラミックは重要な放熱基板材料ですが、窒化アルミニウムセラミック基板自体は導電性がないため、高出力放熱基板として使用する前に表面を金属化する必要があります。 高温でのセラミック表面への金属の濡れ性は、金属とセラミック間の結合力を決定し、良好な結合力はパッケージング性能の安定性に対する重要な保証であるため、セラミック基板の金属化の実現は、窒化アルミニウムセラミックスの実用化の重要な部分です。   機械的接続と結合 機械的接続方法は、合理的な構造設計を採用し、機械的応力を利用して、ホットスリーブ接続やボルト接続などの窒化アルミニウム基板と金属の接続を実現することを特徴としています。機械的接続方法は、プロセスが簡単で実現性が良いという特徴がありますが、接続時の応力が大きく、高温環境に適しておらず、適用範囲が限られています。 接合とは、有機バインダーを接合媒体として、適切...
  • 半導体技術用の高品質炭化ケイ素基板を準備するにはどうすればよいですか? 半導体技術用の高品質炭化ケイ素基板を準備するにはどうすればよいですか? Oct 22 , 2024
    半導体技術の急速な発展に伴い、炭化ケイ素(SiC)は優れた物理的および化学的特性を備えた半導体材料として、高性能電子デバイスの分野で大きな応用可能性を示しています。ただし、SiC 材料の利点を最大限に発揮するには、高品質の炭化ケイ素基板の準備が重要です。この論文は、最終的な SiC 基板が高性能電子デバイスの厳しい要件を確実に満たせるようにするための、一連の正確なプロセス ステップを通じて、SiC 基板の精密な準備プロセスについて議論することを目的としています。 1.初期処理:滑らかで丸い 単結晶成長プロセス後に得られたSiC結晶は、まず表面の凹凸や成長欠陥を除去するために平滑化する必要があります。このステップは、その後の処理のための適切な基礎を提供します。 次に、クリスタルアンカーのエッジを滑らかにするためにローリングプロセスが実行され、切断作業に好ましい条件が作り出され、切断プロセス中...
  • 準備中のアルミナ基板の性能に影響を与える主な要因は何ですか? 準備中のアルミナ基板の性能に影響を与える主な要因は何ですか? Oct 30 , 2024
    急速に発展するエレクトロニクス産業において、アルミナ基板は、その優れた絶縁特性、化学的安定性、高い熱伝導率、良好な高周波特性により、電子部品に不可欠な基板となっています。電子部品をサポートするだけでなく、放熱や絶縁にも重要な役割を果たします。しかし、高品質のアルミナセラミック基板の作製プロセスは複雑かつ微細です。原材料の配合、鋳造膜の厚さ、焼結プロセスパラメータなどの重要な要素は、製品の厚さの均一性、外観品質、表面粗さに直接影響し、製品の全体的な性能を決定します。この記事では、アルミナ セラミック基板の調製プロセスを最適化するための参考情報を提供するために、3 つの主要な添加剤、結合剤、可塑剤、分散剤の効果とそれらのプロセス制御について説明しました。 バインダーの選定と添加量の制御 セラミックシートの三次元ネットワークを構築するための重要な有機添加剤として、バインダーは選択された溶媒に可溶...

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よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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