• 水摩耗試験 0.03mmジルコニア研磨ビーズの独占を打ち破る 水摩耗試験 0.03mmジルコニア研磨ビーズの独占を打ち破る Aug 08 , 2024
      現代産業、特に電子材料、ナノ材料、製薬業界などのハイテク分野では超微粉末材料の需要が高まっており、ますます小さな粒子サイズの粉末が求められています。理論モデルと実験検証の両方で確認されたのは、粉砕媒体が小さいほどエネルギー密度が高く、せん断力と衝撃頻度が高くなり、より効率的に粒子サイズの小さい粉末を製造できるということです。   粉砕媒体の仕様もサンドミルを評価する重要な基準になっています。たとえば、サンドミルは、小サイズの粉砕媒体が効率的に粉砕できるように十分な高エネルギー密度を提供できなければなりません。小サイズの粉砕媒体は摩耗しやすいため、サンドミルの設計レベルとシリンダーの材質は、長期間にわたって安全な操作を保証できなければなりません。遠心分離であれスクリーン分離であれ、システムは、小サイズの粉砕媒体を対象粉末から効果的に分離するために十分な精度で設計および...
  • 窒化ケイ素るつぼの性能を最適化する: 外観、サイズ、材質、硬度、密度の試験に関する包括的なガイド
    窒化ケイ素るつぼの性能を最適化する: 外観、サイズ、材質、硬度、密度の試験に関する包括的なガイド Aug 09 , 2024
    鋳造に使用される窒化ケイ素るつぼは、 溶解および鋳造プロセスにおける重要な容器であり、その性能は液体金属および鋳物の完成品の品質に直接影響します。鋳造プロセスにおける窒化ケイ素るつぼの安定性と信頼性を確保するためには、るつぼの性能を評価し、特性評価することが特に重要です。     外観品質評価 外観品質評価は、窒化ケイ素るつぼの性能評価の第一段階です。主にるつぼの表面が滑らかかどうか、明らかな欠陥(亀裂、砂穴、気孔など)がないか、色が均一かどうかを確認します。るつぼの全体的な品質を確保するために、るつぼの内壁と外壁を注意深く検査する必要があります。   サイズ検出 サイズテストでは、主にるつぼの幾何学的サイズが設計要件を満たしているかどうかを評価します。るつぼの直径、高さ、壁の厚さ、その他の重要な寸法が含まれます。るつぼのサイズは、測定ツール(ノギス...
  • 高度な半導体製造プロセスに不可欠な高性能シリコンカーバイド部品
    高度な半導体製造プロセスに不可欠な高性能シリコンカーバイド部品 Aug 12 , 2024
      半導体製造は現代科学技術の発展の礎であり、業界がより小型、高速、高効率の集積回路を継続的に追求するにつれて、製造プロセスの精度と技術的複雑さも増し、すべてのステップは高性能、高品質、高精度の半導体装置と切り離せません。 優れた性能を持つ構造用セラミック材料として、炭化ケイ素(SiC)は、高密度、高熱伝導性、高曲げ強度、高弾性率、強力な耐腐食性、高温耐性などの特性を備えています。 曲げ応力変形や熱歪みが生じにくく、ウェーハエピタキシー、エッチングなどの製造リンクの強力な腐食と超高温反応環境に適応できます。 そのため、研削、研磨、エピタキシャル/酸化/拡散熱処理、リソグラフィー、堆積、エッチング、イオン注入などの半導体製造プロセスで広く使用されています。   ウェーハ製造は、酸化、拡散、アニール、合金化などの熱処理プロセスと切り離すことのできないものであり、熱処理プロセ...
  • シリコンカーバイド部品: 半導体製造の精度と性能を推進する重要な部品
    シリコンカーバイド部品: 半導体製造の精度と性能を推進する重要な部品 Aug 13 , 2024
      半導体産業の活発な発展は、現代科学技術の進歩を支える重要な支えとして、集積回路の小型化、高速化、高性能化の探求を継続的に推進しています。この傾向は、半導体製造プロセスの精度と技術的難易度の飛躍に直接つながり、すべての微細リンクは、先進的で高品質かつ高精度の半導体製造設備に大きく依存しています。シリコンカーバイド(SiC)は、構造用セラミック材料の優れたクラスとして、高密度、優れた熱伝導性、驚くべき曲げ強度、高い弾性率、優れた耐腐食性、優れた耐高温性など、その優れた物理的特性により、並外れた適応性と安定性を示しています。エピタキシャル成長、エッチングなどのウェハ処理中に遭遇する過酷な環境に効果的に耐えることができ、強力な腐食や非常に高い温度条件を含むだけでなく、応力変形や熱歪みが発生しにくいです。そのため、微細研削や研磨、エピタキシャル/酸化/拡散などの熱処理プロセス、リソグラ...
  • 工業用高温焼成用アルミナトレイ
    工業用高温焼成用アルミナトレイ Aug 14 , 2024
    アルミナトレイは、 アルミナ材料で作られた工業用機器です。アルミナトレイの原料は主に高純度アルミナ粉末で、99アルミナトレイなどの一部の製品はアルミナ含有量が99%以上です。アルミナトレイは優れた耐高温性を備えており、高温環境でも長時間安定して作動します。融点は2072℃と高く、アルミナるつぼなどの一部の製品は1650℃で長時間使用でき、短期使用温度は1800℃に達することがあります。   アルミナ焼成専用トレイ この種のトレイは、粘土と高アルミニウム材料から作られ、材料の選択、均質化、鉄の除去、混合、熟成、乾燥、焼成などのプロセスによって製造されます。製品は均一性が良く、鉄含有量が低く、主な結晶相はムライト相で、優れた高温性能、高い製品強度、スラグの落下しにくい、鉱化剤の侵食に対する耐性が優れているため、トンネル窯でのα-アルミナの焼成に非常に適しています。アルミナの...
  • 工業用焼成用多機能アルミナトレイ
    工業用焼成用多機能アルミナトレイ Aug 15 , 2024
      アルミナトレイは重要な工業用焼成媒体であり、その材料は優れた化学的安定性を持ち、腐食性化学媒体環境で使用でき、酸、アルカリ、有機溶剤に対して強い耐腐食性があります。アルミナトレイは優れた絶縁性と誘電性を備えた優れた電気絶縁材料であり、電流の流れを防ぎ、電気熱の損失と電気エネルギーの浪費を効果的に防ぐことができます。   負極用専用トレイ al2o3トレイは深い円筒形で、製品の表面仕上げが高く、強度が高く、スラグが製品を汚染せず、特に自動ロードおよびアンロード操作に適しており、ロード量が多く、真空ポンプの連続操作を満たすため、省エネだけでなく、トレイの取り扱いを回避し、労働強度が低く、作業現場が清潔で、製品の純度が高いです。 業界のカスタムトレイは、ユーザーとの深い協力と双方向のやり取りの結果であり、一般的なトレイと比較して、生産効率の向上、製品の品質の確保、労働強度...
  • 窒化ホウ素るつぼ丨高温化学産業における先端材料の選択
    窒化ホウ素るつぼ丨高温化学産業における先端材料の選択 Aug 16 , 2024
      るつぼは化学産業で使用されるカップ型の容器で、最初は錬金術の実験で使用され、高温加熱のために液体または固体を保持するために使用され、化学反応がスムーズに進行することを保証する基礎となります。 るつぼの材質要件は、耐熱性、強度、高温でも化学反応を起こしにくいことであり、歴史上最も古いるつぼは粘土で作られていましたが、現代までの発展により、石英セラミック、コランダム、窒化ホウ素、ジルコニア、グラファイト、プラチナ、ニッケル、クロムなどの金属など、あらゆる材質のるつぼの中身を溶かしたり、変化させたりできるようになりました。 窒化ホウ素は、幅広い応用が期待される先進的なセラミック材料で、窒素原子とホウ素原子の結晶で構成され、化学組成はホウ素 43.6%、窒素 56.4% で、六方晶窒化ホウ素 (HBN)、立方晶窒化ホウ素 (CBN)、斜方晶窒化ホウ素 (RBN)、ウルツ鉱型窒化ホウ素...
  • 窒化アルミニウム基板メタライゼーション技術の挑戦
    窒化アルミニウム基板メタライゼーション技術の挑戦 Aug 19 , 2024
    窒化アルミニウムセラミックは重要な放熱基板材料ですが、窒化アルミニウムセラミック基板自体は導電性がないため、高出力放熱基板として使用する前に表面を金属化する必要があります。 高温でのセラミック表面への金属の濡れ性は、金属とセラミック間の結合力を決定し、良好な結合力はパッケージング性能の安定性に対する重要な保証であるため、セラミック基板の金属化の実現は、窒化アルミニウムセラミックスの実用化の重要な部分です。   機械的接続と結合 機械的接続方法は、合理的な構造設計を採用し、機械的応力を利用して、ホットスリーブ接続やボルト接続などの窒化アルミニウム基板と金属の接続を実現することを特徴としています。機械的接続方法は、プロセスが簡単で実現性が良いという特徴がありますが、接続時の応力が大きく、高温環境に適しておらず、適用範囲が限られています。 接合とは、有機バインダーを接合媒体として、適切...
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当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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