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  • ZrO2 piezoelectric injector pin
    製品

    ジルコニア圧電注入ピンは、圧電効果を利用して流体の注入を制御するデバイスです。その中心となるコンポーネントはストライカで、噴射バルブが作動すると高電圧電場の影響を受けてノズルに向かって移動し、液体に衝撃を与えて噴射を実現します。

  • Zirconia ceramic bar
    製品

    ジルコニアバーは、ジルコニア粉末と安定剤から成形および焼結プロセスを経て作られます。これらは、優れた硬度、優れた耐摩耗性、高い機械的強度、顕著な耐熱性、耐食性、低い熱伝導率、優れた電気絶縁性を示し、さまざまな機械、電子、電気機器の構造部品に適しています

  • Zirconia ceramic shaft
    製品

    ジルコニア セラミック シャフトは、ジルコニア粉末と安定剤から成形および焼結プロセスを経て作られます。硬度が高く、耐摩耗性、機械的強度、耐熱性、耐食性、低熱伝導率、電気絶縁性に優れています。さらに、その自己潤滑特性により、モーター、ウォーター ポンプ、精密工作機械、医療機器、化学機器など、さまざまな機械および電気機器のトランスミッションおよびサポート シャフトの主な候補となっています。

  • Zirconia ceramic cylinder sleeve
    製品

    シリンダースリーブは、ピストンポンプ、プランジャーポンプ、油圧シリンダーの重要部品であり、ピストン(プランジャー)部分はシリンダーライナー内で長時間相対往復運動を行い、大きな圧力と応力に耐えるため、最も深刻な摩耗部品です。ポンプ本体とシリンダーの接続

  • zirconum oxide membrane filter tube
    製品

    ジルコニアセラミック膜チューブは、高純度のジルコニア粉末と安定剤を用いて成形・焼結工程を経て製造されたフィルターです。これらには、高い濾過効率、長い耐用年数、非毒性、無害性、高温耐性、腐食性、優れた生体適合性など、多くの利点があります。

  • MSZ ceramic valve
    製品

    マグネシア安定化ジルコニアセラミックバルブは、安定剤としてマグネシアを使用したジルコニアセラミックで作られており、高い機械的強度、優れた耐衝撃性、強力な耐摩耗性と耐腐食性、高温と熱衝撃に対する優れた耐性を備えています。機械設備、石油化学産業、バイオ医薬品産業、食品加工、発電所、水道、金属精錬などで流量を調整するために広く使用されており、開閉制御や開閉制御にも使用できます。パイプライン システム

  • MSZ ceramic crucible
    製品

    マグネシア安定化ジルコニアるつぼは、安定剤としてマグネシアを使用したジルコニアセラミックでできており、機械的強度が高く、耐摩耗性が高く、高温耐性があり、2000℃の温度で使用でき、熱安定性と耐食性も優れています。酸、アルカリ、アルカリ溶融物、ガラス溶融物、溶融金属に対する安定性が良好で、ほとんどの溶融金属に対して非濡れ性です。主に高融点金属の溶解・焼成試験に使用されます。

  • MSZ ceramic seal ring
    製品

    マグネシア安定化ジルコニアセラミックシールリングは、安定剤としてマグネシアを含むジルコニアセラミックで作られており、通常のジルコニアと比較して、優れた機械的特性、耐摩耗性、耐食性を備えており、高温での耐熱衝撃性と安定性が優れており、シールに広く使用されています。各種機械装置やパイプラインの継手など、気体や液体の漏洩防止に。

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    NBSICベアリングビームでピーク効率を達成します
    NBSICベアリングビームでピーク効率を達成します
    高速アプリケーション用のシリコン炭化物ベアリング
    高速アプリケーション用のシリコン炭化物ベアリング
    機械工学用途向けのシリコンカーバイドロッド
    機械工学用途向けのシリコンカーバイドロッド
    卸売ジルコニアセラミックベアリングメーカー|アテラ
    卸売ジルコニアセラミックベアリングメーカー|アテラ
    卸売ジルコニアセラミックメーターポンプメーカー|アテラ
    卸売ジルコニアセラミックメーターポンプメーカー|アテラ
    卸売アルミナスパッタリングターゲットメーカー|アテラ
    卸売アルミナスパッタリングターゲットメーカー|アテラ
    Atcera
    Atcera
    ATCERA丨高速・高温性能を実現するアルミナセラミックベアリング
    ATCERA丨高速・高温性能を実現するアルミナセラミックベアリング
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  • シリコンカーバイド部品: 半導体製造の精度と性能を推進する重要な部品
    ブログ
      半導体産業の活発な発展は、現代科学技術の進歩を支える重要な支えとして、集積回路の小型化、高速化、高性能化の探求を継続的に推進しています。この傾向は、半導体製造プロセスの精度と技術的難易度の飛躍に直接つながり、すべての微細リンクは、先進的で高品質かつ高精度の半導体製造設備に大きく依存しています。シリコンカーバイド(SiC)は、構造用セラミック材料の優れたクラスとして、高密度、優れた熱伝導性、驚くべき曲げ強度、高い弾性率、優れた耐腐食性、優れた耐高温性など、その優れた物理的特性により、並外れた適応性と安定性を示しています。エピタキシャル成長、エッチングなどのウェハ処理中に遭遇する過酷な環境に効果的に耐えることができ、強力な腐食や非常に高い温度条件を含むだけでなく、応力変形や熱歪みが発生しにくいです。そのため、微細研削や研磨、エピタキシャル/酸化/拡散などの熱処理プロセス、リソグラ...
  • 高度な半導体製造プロセスに不可欠な高性能シリコンカーバイド部品
    ブログ
      半導体製造は現代科学技術の発展の礎であり、業界がより小型、高速、高効率の集積回路を継続的に追求するにつれて、製造プロセスの精度と技術的複雑さも増し、すべてのステップは高性能、高品質、高精度の半導体装置と切り離せません。 優れた性能を持つ構造用セラミック材料として、炭化ケイ素(SiC)は、高密度、高熱伝導性、高曲げ強度、高弾性率、強力な耐腐食性、高温耐性などの特性を備えています。 曲げ応力変形や熱歪みが生じにくく、ウェーハエピタキシー、エッチングなどの製造リンクの強力な腐食と超高温反応環境に適応できます。 そのため、研削、研磨、エピタキシャル/酸化/拡散熱処理、リソグラフィー、堆積、エッチング、イオン注入などの半導体製造プロセスで広く使用されています。   ウェーハ製造は、酸化、拡散、アニール、合金化などの熱処理プロセスと切り離すことのできないものであり、熱処理プロセ...
  • 水摩耗試験 0.03mmジルコニア研磨ビーズの独占を打ち破る
    ブログ
      現代産業、特に電子材料、ナノ材料、製薬業界などのハイテク分野では超微粉末材料の需要が高まっており、ますます小さな粒子サイズの粉末が求められています。理論モデルと実験検証の両方で確認されたのは、粉砕媒体が小さいほどエネルギー密度が高く、せん断力と衝撃頻度が高くなり、より効率的に粒子サイズの小さい粉末を製造できるということです。   粉砕媒体の仕様もサンドミルを評価する重要な基準になっています。たとえば、サンドミルは、小サイズの粉砕媒体が効率的に粉砕できるように十分な高エネルギー密度を提供できなければなりません。小サイズの粉砕媒体は摩耗しやすいため、サンドミルの設計レベルとシリンダーの材質は、長期間にわたって安全な操作を保証できなければなりません。遠心分離であれスクリーン分離であれ、システムは、小サイズの粉砕媒体を対象粉末から効果的に分離するために十分な精度で設計および...
  • シリコンカーバイドセラミック膜の製造方法(B) - 焼結技術
    ブログ
      他の酸化物セラミック膜(アルミナ、酸化チタン、ジルコニアなど)と比較して 、シリコンカーバイド膜チューブは親水性、透過性、耐汚染性、化学安定性に優れています。SiCセラミック膜の焼結温度は焼結技術と密接な関係があり、一般的な焼結技術には再結晶技術、セラミック前駆体変換技術、インサイチュ反応焼結技術が含まれます。     再結晶焼結技術 再結晶焼結技術とは、高温焼結下での蒸発凝縮気相移動機構により、SiC粒子の再結合を実現することです。このプロセスは化学反応をあまり伴わず、細孔サイズは原料粉末のサイズに大きく影響され、得られた炭化ケイ素膜の細孔構造は均一で、ジグザグ係数は低くなります。炭化ケイ素は高温、高圧、広いpH範囲で優れた安定性を備えているため、一般的に焼結添加剤と炭化ケイ素粉末のバイピーク分布を使用して、再結晶時の焼結温度を下げます。再結晶...
  • 高純度石英管を使用した半導体製造: 主要な課題に対処し、比類のないパフォーマンスを実現
    ブログ
    精密さと純度が最優先される半導体製造の複雑な分野では、高純度石英管が 基礎材料として登場します。超微細で超純粋な無機化合物から作られたこれらの管は、従来のセラミックの基準を覆し、最も要求の厳しい用途に合わせた比類のない特性を提供します。その優れた耐熱衝撃性、化学的不活性、および優れた光学的透明性により、現代のチップ製造のるつぼには欠かせないものとなっています。   半導体製造における高純度石英管の利点 比類のない純度:高純度クォーツの魅力の要は、不純物レベルが非常に低いことにあります。これにより、歩留まり率やデバイスのパフォーマンスを危険にさらす可能性のある汚染リスクが軽減されます。この純度により、ウェーハの堆積、エッチング、拡散などの繊細なプロセスに清潔な環境が確保されます。 熱安定性:これらのチューブは、歪みや劣化を生じることなく極端な温度に耐え、半導体の成長とアニ...
  • 先端技術セラミックスにおける石英管の汎用性と用途の探究
    ブログ
      進化し続ける先端技術セラミックス分野において、石英管は 世界中の産業の多様なニーズに応える優れた特性を誇り、強力な候補として浮上しています。優れた光学的透明性、耐高温性、耐腐食性を備えた石英管は、半導体製造、光通信などの分野でますます幅広く利用されています。     石英管の特性 石英管は、そのユニークな特性の組み合わせで知られています。その光学的透明性により、優れた光透過率を実現し、また、極度の温度に耐え、腐食に抵抗する能力により、過酷な環境でも耐久性を確保します。また、石英管は非多孔性で化学的に不活性であるため、純度と汚染制御が最も重要となる用途に最適です。     石英管の応用分野 石英管は幅広い業界で使用されています。半導体製造では、その光学的透明性と高温耐性により、エッチングや堆積などのプロセスに非常に役立ちます。光...
  • セラミックベアリングボールの潜在能力を引き出す
    ブログ
    セラミックベアリングボールの潜在能力を解き放つ:現代の産業時代のニーズに応える   先端材料の分野は絶えず進化していますが、セラミックベアリングボールは 数多くの産業用途において画期的な存在として登場しています。高純度の超微細無機化合物粉末から作られたこれらの高性能部品は、耐久性、精度、効率の面で大きな進歩を遂げています。産業用セラミック技術の分野の専門家として、私は、より信頼性が高く長持ちするソリューションへのニーズに駆り立てられ、ヨーロッパとアメリカでセラミックベアリングボールの需要が飛躍的に増加した様子を目の当たりにしてきました。   産業機械や設備の卓越性の追求は、常に技術の進歩の原動力となってきました。従来のベアリングは、何十年もその目的を果たしてきましたが、現代の産業用途の厳しい要求を満たすには不十分でした。一方、セラミック ベアリング ボールには...
  • ジルコニアはこれらのセラミックにどのような変化をもたらすのでしょうか?
    ブログ
    ジルコニアは 、優れた性能と酸・アルカリ耐性を備えた無機非金属材料です。安定した化学的性質、高い融点、低い熱伝導率、硬度、高強度、耐摩耗性を誇ります。その優れた特性により、ジルコニアとその製品は、構造用セラミック、機能性セラミック、バイオセラミック、遮熱コーティングの主要原料の 1 つとなり、軍事、エネルギー、冶金、電子、通信、自動車、機械などのハイテク分野で幅広い応用の可能性を示しています。   他のセラミック材料の性能を向上させる添加剤としてのジルコニアの応用 I. ジルコニアセラミックスへの影響 ナノジルコニアは、通常のジルコニア製品の性能に良い影響を与えます。 異なる含有量のCaO安定剤を電融単斜晶系ジルコニア原料に添加することにより、焼成後のサンプルの鉱物相組成、見かけの気孔率、および圧縮強度を分析して、最適なCaO安定剤の量を決定しました。最適なCaO安定剤の添加に基づいて、ナ...
  • 半導体製造における窒化シリコン基板の使用の利点
    ブログ
    半導体製造のペースが速い世界では、基板材料の選択が最適なパフォーマンスと効率の達成に大きな違いをもたらします。そこで活躍するのが、シリコン窒化物基板です。優れた熱特性、機械特性、電気特性で知られる多用途の化合物であるシリコン窒化物を組み込むことで、メーカーはさまざまなメリットを得ることができます。 シリコン窒化物基板を使用する主な利点の 1 つは、優れた熱伝導性です。過度の熱はパフォーマンスの低下やコンポーネントの故障につながる可能性があるため、熱放散は半導体製造において重要な考慮事項です。シリコン窒化物基板は熱伝導性が高く、敏感なコンポーネントから熱を効率的に逃がし、最適な動作条件と全体的な信頼性の向上を実現します。 シリコン窒化物基板のもう 1 つの利点は、その優れた機械的強度です。これらの基板は堅牢で、熱衝撃や機械的ストレスに耐性があるため、幅広い用途に適しています。高周波回路からパ...
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よくある質問

当社はアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、石英セラミックスなどの先進的なセラミック材料に主に焦点を当てていますが、常に新しい材料と技術を模索しています。特定の材料要件がある場合は、当社までご連絡ください。お客様のニーズを満たすか、適切なパートナーを見つけるために最善を尽くします。

絶対に。当社の技術チームはセラミック材料に関する深い知識と製品設計における豊富な経験を持っています。お客様の製品の最適なパフォーマンスを確保するために、材料選択のアドバイスと製品設計のサポートを喜んで提供させていただきます

当社には固定の最低注文金額要件はありません。私たちは常にお客様のニーズを満たすことに重点を置き、注文の規模に関係なく、高品質のサービスと製品を提供するよう努めています

セラミック製品に加えて、当社は以下のような追加サービスも提供します。お客様のニーズに基づいて、お客様自身で製造したブランクまたは半完成ブランクを使用したカスタマイズされたセラミック加工サービス。外部委託のセラミックパッケージングおよびメタライゼーションサービスにご興味がございましたら、詳細についてお問い合わせください。当社は、お客様のさまざまなニーズを満たすワンストップ ソリューションを提供することに常に取り組んでいます。

はい、そうです。世界中のどこにお住まいであっても、ご注文の商品を安全かつタイムリーにお届けいたします。

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